Отстойник л.с.покутнева

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 160479 (21)2752365/29-26 (51)М. КЛ.

8 01 0 21/00 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23,05.81. Бюллетень NP 19

Дата опубликования описания 230581 (53) УДК 628. 314. 2 (088. 8) (72) Автор изобретения

Л.С.Покутнев у

l г

I (71) Заявитель (54 ) ОТСТОИНИК Л. С. Покутнева

Изобретение относится к технике для осветления жидкостей, преимущественно транспортерно-моечных вод, и может быть использовано в пищевой, химической и др. отраслях промышленности.

Известен отстойник включающий корпус, сифон для отсасывания осадка со дна отстойника, приспособление для перемещения сифона, лотки для отвода осветленной жидкости и трубу для подвода очищаемой жидкости. Исходная жидкость (вода) поступает по центру корпуса и затем перемещается к периферийно расположенным лоткам для отвода осветленной жидкости, Осадок выводится из нижней части корпуса при помощи сифона (11. недостатками известного отстой- 20 ника являются плохой гидродинамнческий режим отстаивания из«за несовершенства конструкции отдельных узлов „съем осветленной жидкости с единицы объема (площади) осаждения и большая металлоемкость.

Цель .изобретения - интенсификация цроцесса осветления за счет улучшения гидродинамического режима отстаивания, 30

Поставленная цель достигается тем, что отстойник снабжен треугольной. вставкой, размещенной вдоль его дна труба для подвода очищаемой жидкости размещена над треугольной вставкой и имеет трапецеидальную щель размещенную над вершиной треугольной Bc TRBKB i а приспособление для перемещения сифона снабжено шарнирно размещенными скребками для удаления всплывающих примесей.

При этом корпус отстойника выполнен в виде обратной усеченной пирамиды, а сифоны выполнены гибкими и имеют на кокце рыхлители.

Кроме того приспособление для перемещения сифона выполнено в вйде т ележки.

Причем лотки для отвода осветленной воды снабжены переливными вертикальными трубами с наконечниками> установленными с воэможностью перемещения по вертикали.

На фиг,1 схематически изображен предлагаемый отстойник продольный

paapes; на фиг.2 — разрез A-A на фиг. 1 °

Отстойник состоит из корпуса 1р выполненного в виде обратной усеченной пирамиды с дном 2 и боковыми н аклсн ными стенк ами 3, треугольной вставки 4, размещенной вдоль дна 2 корпуса (отстойника) „трубы 5 с трапецеидальной щелью, 6 для подвода очищаемой жидкости„ которая размещена над вершиной треугольной встав ки °

Труба 5 установлена на опорах

7 и имеет на входе патрубок с вентилем 8 для ввода антипенного вещества или коагулянта регулирующий клапан 9 и трубки 10 для отвода воздуха, Над трубой 5 и у боковых наклонных стен в верхней части имеются центральный лоток 11 и боковые лотки. 12 для отвода осветленной жидкости которые имеют на боковых стенках

t. регулировочные по высоте пилообразные водосливы 13. Потки снабжены пере ливными вертикальными трубами 14 с наконечниками 15 < установленными с возможностью перемещения IIo вертикали, а на торцовых стенках корпуса имею то я п атруб ки 16 дл я выхода о с- . ветл енной жидкости из отстойника, Перед пилообразными воцосливами установлены заградительные щитки 17 от пены и легких примесей.

На боковых стенках емкости имеются рельсы 18 на которых установлена

f перемещающаяся в возвратно-поступательном направлении тележка 19. На тележке шарнирно подвешены скребки

20 для удаления пены и ле- êèõ .примесей, которые частично погружены в верхний слой воды между заградительными плитками 17, Кроме того на тележке установлены сифоны 21 для удаления осадка из нижней части емкости, „Сифоны име ют вентили (задвижки} 22, гибкую за.борную трубу 23 с рыхлителем 24 на конце, емкость с вентил ями 2 5 дп я пуска сифонов в работу и сливную трубу 26, Помимо переливающихся сифонов для отвода осадка из нижней части емкости — двух пррдсльных конусообразных углублений имеются стационарные напорные трубопроводы 27 с вен тилями 2 8.

Лотки 29 для отвода пены и легких примесей расположены с двух торцов корпуса 1. Вдоль корпуса расположен сборный лоток 30 для отвода осадка, пены и легких примесей, Для обратной .продувки трубопроводов осадка имеется коллектор

31 воды с вентилями 32, На двух водопроводах 27 осадка установлены патрубки с вентилями 33 для окончательного удаления воды из отстойника, Отстойник работ ает сл едующим о бра зом.

Жидкость, подлежащая очищению (осветлению), отделенная от примесей (мелкого боя свекйы, ботвы и т,д.), через регулирующий клапан 9 поступает в трубу 5 и через щель 6 поступаe=. в виде тонкого слоя на всей длине o=-стойника. Тонкий слой жидкости раздваивается вершиной треугольной вставки 4 .на два потока. Каждый поток исходной жидкости равномерно распределяется по всей длине отстЬйника, и под напором подачи и отрегулированного отбора осветленной жидкости (воды) и осадка часть воды огибает трубу 5 и проходит к центральному лотку 11, а часть проходит к боковому лотку. 12.

В связи с этим распределением и проходом жидкости (воды) скорость (5 частичек осадка и жидкости по мере удаления от паза 6 трубы 5 уменьшается, и когда скорость достигается определенной величины (скорость осаждения), то частицы осадка начинают опускаться вниз в конусную (нижнюю) часть. отстойника — продольные конусообразные углубления, а легкие примеси и пена собираются в верхнем слое воды в отстойнике между заградительными щитками 17.

При этом вокруг свежепоступающего потока взвешенной смеси образуется зона осаждающихся частичек осадка, которая служит для вновь поступающей смеси фильтрующей средой.

В результате осуществляется интенсивный процесс осветления, происходящий в противотоке осаждающихся частичек и взвешенной смеси.

Осветленная вода (жидкость) через пилообразные водосливы 13 и переливные трубы 14, наконечники 15 собирается в лотки 11 и 12, иэ которых через патрубки 16 выводится .иэ отстойника.

4Q Частицы осадка опускаются с двух сторон от трубы 5 в продольные конусообразные углубления, где осадок уплотняется до определенной плотности (до 25-40% сухих веществ в осадке) и выводится из отстойника через трубопроводы 27 .и сифоны в сборный лоток 30.

Сифоны перемещаются в возвратнопоступательном направлении на тележ- . ке 19, при этом рыхлителями 24 осадок перемешивается в углублении и через гибкую заборную трубу 23,вентили 22, сливную трубу 26 выводится из отстойника.

Пена и легкие примеси с водного

55 пространства между заградительными щитками 17 при помощи перемещающихся в возвратно-поступательном направлении скребков.20 удаляются через лотки 29 из отстойника.

Весь процесс осветления непрерывный.

Для ускорения осаждения можно осуществлять подвод флокулянта или антипенного вещества в трубу 5 через патрубок с вентилем 8.

831140!

15

25

Регулировка режима работы отстойника выполняется путем автоматической количественной регулировки подачи исходной жидкости (воды) при помощи клапана 9 и путем единовременной установки (во время пусконаладочных работ) по высоте пилообразных водосливов 13 и наконечников 15.

По необходимости периодическая продувка трубопроводов 27 осадка проводится через коллектор 31 воды и вентиль 32.

Окончательный спуск воды осуществляется через патрубок с вентилем 33 (с подключением насоса) .

Формула изобретения

1. Отстойник, включающий корпус, сифон для отсасывания осадка со дна отстойников, приспособление для перемещения сифона, лотки для отвода осветленной жидкости и трубу для подвода очищаемой жидкости, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса осветления за счет улучшения гидродинамического режима отстаивания,. он снабжен треугольной вставкой, размещенной вдоль его дна, труба для подвода очищаемой жидкости размещена над треугольной вставкой и имеет трапецеидальную щель, размещенную над вершиной Треугольной вставки, а приспособление для перемещения сифона снабжено шарнирно размещенными скребками для удаления всплывающих примесей .

2. Отстойник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что корпус отстойника выполнен в виде обратной усеченной пирамиды.

3. Отстойник по. п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что сифоны выполнены гибкими и имеют на конце рыхлители .

4. Отстойник по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что приспособление для перемещения сифона выполнено в виде тележки.

5. Отстойник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что лотки для отвода осветленной воды снабжены переливными вертикальными трубами с наконечниками, установленными с возможностью перемещения по верти-, кали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Патент СМй Р 3669271, кл.210-128,В 01 0 21/24, 13.06.72.

831140

Редактор О.Малец,Заказ 2866 1 ° Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Составитель Л. Покутнев

ТехредЖ.Кастелевич КорректорН.Стец

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная 4

Отстойник л.с.покутнева Отстойник л.с.покутнева Отстойник л.с.покутнева Отстойник л.с.покутнева Отстойник л.с.покутнева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх