Сборная торцовая фреза

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>831426

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6) ) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 120979 (21) 2818561/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230581. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 23.05.81

{51)M. Кл3

В 23 С 5/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 914. . 22 (088. 8) (72) Автор изобретения

С.Г.Нагорняк

I ,т

4

I (7)) Заявитель (54) СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

Изобретение относится к металлообработке.

Известна торцовая фреза, устанавливаемая на оправку, с механическим закреплением многогранных неперетачиваемых пластин, демпфирование вибраций которой производится при помощи резиновых вкладышей (1).

Однако в такой конструкции торцовой фрезы нет возможности регулирования торцового биения режущих элементов, что приводит к ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности, а также недостаточна надежность угла демпфирования, Цель изобретения — обеспечение регулирования жесткости узла демпфирования и улучшения шероховатости обработанной поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что фреэа снабжена механизмом регулирования жесткости демпфирования, выполненным в виде винта, шпонки, тарельчатой пружины и втулки с буртиком, установленной на оправке, причем втулка зафиксирована от проворота относительно оправки посредством шпонки, а внутренний торец буртика предназначен для взаимодействия с торцом фрезы, а наружный — с тарельчатой пружиной, при этом корпус фреэы снабжен тремя регулировочными винтами, равнорасположенными по окружности, оси которых параллельны оси фрезы, а концы их контактируют с торцом узла демпфирования.

На фиг. 1 изображена предлагаемая торцовая фреза) на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1.

На оправке 1 установлен диск 2 узла демпфирования, соединенного с оправкой при помощи шпонки 3 ° Равномерно по окружности в диске 2 установлены цилиндрические пальцы 4.

Выступающие иэ диска 2 концы пальцев

4 контактируют с упорными пластинками 5 (сечение A-A), установленными в кольцевых пазах кольца 6 узла демпфирования, свободно сидящего (по скользящей посадке) на оправке 1. Кольцо 6 соединено с корпусом фрезы 7 шпонкой. По периферии корпуса фреэы 7 установлены режущие ножи 8, Корпус фрезы 7 размещен (по скользящей посадке) на втулке 9 узла регулирования, установленной на оправке 1 и соединенной с нею шпонкой. Один конец втулки 9 имеет буртик, одна сторона которого контактирует

831426 торцом корпуса фреэы 7, а вторая

1 с тарельчатой пружиной 9 узла регули рования жесткости демпфирования, и поджимается головкой винта 10, завинченного в резьбовое отверстие оправки I. 5

При помощи винта 10 производится регулирование узла демпфирования.

В корпусе фрезы 7 равнорасположены по окружности три регулировочных винта, Il, концы которых контактируют с тор- цом кольца 6 узла демпфирования, Винты 11 предназначены для устранения торцового биения режущих ножей 8, В кольцевых пазах кольца 6 размещены резиновые упругие элементы 12, для увеличения деформации которых .в пазах кольца 6 предусмотрены тангенциальные скосы 13.

Торцовая фреза работает следующим образом, При вращении шпинделя фрезерного 20. станка оправка 1 при помощи шпонки

3 передает вращение на кольцо 2„ Кольцо 2 через посредство пальцев 4, упорные пластины 5 и упругие резиновые элементы 12 передает крутящий момент кольцу 6 и далее через шпонку - на корпус фрезы 7 и режущие ножи 8.

Расположенные в кольцевь>х канавках резиновые упругие элементы 12 обеспечивают гашение ударных нагрузок,зп возникающих в процессе работы фрезы.

Тарельчатая пружина 9 при помощи винта 10 обеспечивает поджим корпуса фрезы 7 с вйнтами 11 к торцу кольца

6 узла демпфирования, что обеспечив вает устранение осевого люфта в кон" струкции и одновременно позволяет регулировать величину поджима торца кольца 6 к торцу кольца 2 узла демпфирования, обеспечивая необходимую для работы силу трения. 40

Так как винт 10 не имеет окружных перемещений относительно оправки 1, то в процессе работы он не отвинчивается, что повышает надежность работы фрезы.

Обеспечение гашения ударных нагрузок способствует увеличению стойкости фрезы, оснащенной твердосплавными режущими элементами, Формула изобретения

Сборная торцовая фреза, содержащая оправку с установленным на - ней корпусом с закрепленными в нем режущими зубьями и узлом демпфирования, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования жесткости узла демпфирования и улучшения шероховатости обработанной поверхности, фреза снабжена механизмом регулирования жесткости демпфирования, выполненным в виде винта, шпонки, тарельчатой пружины и втулки с буртиком, установленной на оправке, причем втулка зафиксирована от проворота относительно оправки посредством шпонки, а внутренний торец буртика предназначен для взаимодействия с торцом фрезы, а наружный — c тарельчатой пружиной, при этом корпус фрезы снабжен тремя регулировочными винтами, равнорасположенными по окружности, оси которых параллельны оси фрезы, а концы их контактируют с торцом узла демпфирования, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 643254, кл, В 23 С 5/06, 1979, 831426

Составитель Т.Герасимова

Редактор Н. Кончицкая Техред М.Табакович

Корректор Н.Швыдкая

Заказ 2874/5 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4