Система управления гидравлическимпрессом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 280379 (21) 2743052/25-27 (51) М. КЛ с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 30 В 15/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230581. Бюллетень Н9 19

Дата опубликования описания 250581 5З) 4 621. 979-. —.82 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Д.Я. Левита, И.Д. Буйниченко, И.И. Сй и A.Ã. Платонов

J

Ф / -..

Ф 1

Экспериме нт альный научно-нс следов аталйкий институт кузнечно-прессового машиностро ия . :,. - -Р:;:- / (71) Заявитель

- / (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в системах управления гидравлических прессов.

Известна система, управления гидравлическим прессом, содержащая клапан включения, полость управления ко-, торого соединена с магистралью рабочего цилиндра, на которой устанрвлен разгрузочно-сливной клапан, соединенный полостью управления с запорным клапаном и через дроссель с магистралью рабочего цилиндра, связанный с магистралью высокого давления, через напорный клапан, а также управляющий распределитель, соединенный с полостью управления запорного клапана 11).

Однако известная система управления имеет следующие недостатки: 1. Для любой гидросистемы, находя- щейся под давлением, существует минимально допустимое время, при котором процесс разгрузки протекает безударно. Следовательно, при создании систем управления необходимо стремиться к достижению минимально-допустимого времени разгрузки, что возможно только при использовании разгрузочного клапана с малым условным проходом, в котором возможные коле- бания скорости открытия не вызывают заметного увеличени проходного сечения щели клапана.

2. В известной системе управления при включении управляющего распределителя процесс разгрузки осуществляется через раэгруэочносливной .клапан. По этой причине, так как клапан одновременно выполняет функции и разгрузочного и сливного клапанов, его проходное сечение выбирается исходя иэ расхода при сливе жидкости иэ рабочего цилиндра в период возвратного хода.

3. Получить минимально допустимое время при разгрузке через клапан большого проходного сечения в случае изменения параметров практически невозможно, так как любое увеличение скорости открытия может привести к резкому увеличению проходного сечения, а значит, и к нарушению условий безударной работы. Поэтому в таких случаях время разгрузки заведомо увеличивается путем уменьшения скорости открытия клапана. Таким образом, время разгрузки имеет завышенные значения, что приводит к уменьшению быстроходности пресса и увеличению време831633 ни контакта инструмента с горячей заготовкой, а следовательно — к снижению производительности пресса и стойкости инструмента.

Цель изобретения — увеличение производительности пресса путем увеличения его быстроходности за счет сокращения времени разгрузки при сохранении безударных условий работы, а также увеличения стойкости инструмента из-эа сокращения времени его контакта с нагретой заготовкой °

Поставленная цель достигается тем, что система управления гидравлическим прессом снабжена установленным в магистрали рабочего цилиндра дополнительным разгрузочным клапаном, полость управления которого соединена с магистралью высокого давления через управляющий. распределитель и полостью управления запорного клапана через клапан включения и дополнительно установленный обратный клапан.

На чертеже представлена схема сис-. темы управления гидравлическим пресСОМ.

Магистраль 1 рабочего цилиндра соединена с подводами к клапанам: разгрузочному 2 и разгрузочно-сливному 3,. с полостью управления клапана

4 включения, через дроссель 5 с магистралью 6 управления разгрузочносливного клапана 3 и с напорным клапаном 7. Подвод к запорному клапану магистралью 6 управления через регулируемый Дроссель 9 и обратный клапан 10 сообщен с полостью, управления разгрузочно-сливного клапана 3. Полость ynpaapåíèÿ запорного клапана 8 связана через обратный клапан 11 и клапан 4 включения с управляющим распределителем 12, оснащенным электро- 46 магнитом 13. Полость управления разгрузочного клапана 2 через регулируемый дроссель 14 и обратный клапан 15 сообщена с управляющими распределителем 12.

ПОДВОД к напорнОму клапану 7 связан с магистралью 16 высокого давления, а era полость управления соединена с управляющим распределителем

12 и через дроссель 17 — с магистралью 16 высокого давления. Отводы от разгрузочного клапана 2, разгрузочно-сливного клапана 3 и запорно-о клапана 8 связаны со сливным баком 18. Разгрузочный клапан 2 и запорный клапан 8 оснащены регулируемьачи упорами соответственно 19 и 2О. для изменения величины открытия этих клапанов. Клапан 4 включения снабжен регулируемой пружиной 21 для настройки величины давления его срабатывания.

В положении элементов„ показанном на чертеже„. Осуществляется рабочий ход пресса. В этом пбложении напорный клапан 7 Открыт, а клапаны вклю чения 4, запорный 8, разгрузочный 2 и разгрузочно-сливной 3 закрыты.

При включении магнита 13 управляющий распределитель 12 переключается и сообщает полость управления разгрузочного клапана 2 через регулируемый дроссель 14 со сливом, а полость управления напорного клапана 7 с магистралью высокого давления 16. Разгрузочный клапан 2 открывается, а напорный клапан 7 закрывается. Магистраль 1 рабочего цилиндра соединяется со сливом. Начинается процесс разгрузки рабочего цилиндра. Скорость открытия разгрузочного клапана 2 регулируется дросселем 14. Изменение давления в рабочем цилиндре не влияет на состояние разгрузочно-сливного клапана 3, который продолжает оставаться закрытым, так как полость управления запорного клапана 8 отсечена от слива обратным клапаном 11 и клапаном 4 включения.

После того, как давление в ра6а ex цилиндре достигнет величины, определяемой настройкой пружины 21, клапан включения 4 переключается и соединяет полость управления запоркого клапана 8 со сливом через управляющий распределитель 12. Запорный клапан 8 открывается и соединяет со сливом магистраль 6 управления и через регулируемый дроссель 9 полость управления разгрузочно-сливного клапана 3.

Разгрузочно-сливной клапан 3 открывается и сообщает магистраль 1 рабочего цилиндра через большое п >ходное отверстие со сливом. Скоро открытия этого клапана изменяетсг посредством регулируемого дросселя и настройки величины открытия запорного. клапана 8.

Назначение дросселей 5 и 17 соответственно, следующее: уменьшение величины потока жидкости из магистрали 1 рабочего цилиндра н магистраль 6 управления и из магистрали 16 высокого давления в полость управления напорного клапана 7.

Таким образом, введение в систему управления дополнительного разгрузочного клапана позволяет повысить производительность пресса и увеличить стойкость инструмента эа счет увеличения его быстроходности и уменьшения времени контакта инструмента с горячей заготовкой.

Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая клапан включения, полость управления которого соединена с магистралью рабочего цилиндра, на которой установлен разгрузоч-. но-сливной клапан, соединенный полостью управления с запорным клапа831633

B рабочий цминдр

Составитель Н. Чернилевская

Редактор В. Лазаренко ТехредА.Бабинец Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2937/10 Тираж 742 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ном и через дроссель с магистралью рабочего цилиндра, связанный с магистралью высокого давления, через напорный клапан, а также управляющий распределитель, соединенный с полостью управления запорного клапана, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена установленным в магистрали рабочего цилиндра дополнительным разгрузочным клапаном, полость управления которого соединена с магистралью высокого давления через управляющий распределитель и с полостью управления запорного клапана через клапан включения и дополнительно установленный обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Доклад "Управление ковочными прессами для свободной ковки" на симпозиуме фирмы "Rexroth", М., 1978, с. 12, рис. 5.