Устройство для автоматического расп-ределения сыпучих материалов поаппаратам

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сои)иалистических

Республик ())) 831690 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.12.77 (21) 2551336/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 47/46

Гееудэрстеелнне кенитет

СССР

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.81 (53) УДК 66.042..2 (088.8) IIo делан изобретений и открытий

В. Ф. Здольник, А. Г. Астахов, В. Н. Шелестов, О. А. Симонов и А. 3. Крижевс (72) Авторы изобретения

Киевский институт автоматики им. XXV съезд (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО АППАРАТАМ

Изобретение относится к устройствам,— распределяющим сыпучий материал, подаваемый ленточными транспортерами к аппаратам, и может быть использовано в химической, строительной и других областях промышшленности.

Известно устройство для автоматического распределения сыпучих материалов по аппаратам, содержащее сумматор количества работающих аппаратов, подключенный к одному из входов блока умножейия, к другому входу которого подключены датчики производительности конвейеров, а выход соединен с регулирующими блоками установки автоматического питания аппаратов.

Кроме того, устройство содержит промежуточный бункер с дозатором, связанным с ленточным транспортером, датчик уровня материала в промежуточном бункере (1).

Однако в данном устройстве равномерность распределения материала по аппаратам зависит от точности определения уровня материала в последнем бункере, в связи с чем не обеспечивается стабильная загруз. ка аппаратов.

Цель изобретения — повышение стабилизации загрузки аппаратов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для автоматического распределения сыпучих материалов по аппаратам, содержащем корректирующий регулятор, выход которого связан с установками питания аппаратов, каждая нз которых имеет плужки, бункер с датчиком уровня и дозатором, исполнительный механизм, связанный с плужками, и блок соотношения, промежуточный бункер с дозатором, связанным с ленточным транспортером, выход датчика

10 уровня материала в промежуточном бункере подключен к корректирующему регулятору и введен ленточный транспортер возврата материала с транспортеров, загружающих установки питания, в промежуточный бункер.

На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства; на фиг. 2 — схема установки питания аппаратов.

Устройство содержит ленточные транспортеры 1, связанные с установками 2 питания аппаратов, промежуточный бункер 3 с дозатором 4, связанным с ленточным транс портером 5, датчик 6 уровня материала в промежуточном бункере 3, выход которого соединен со входом корректирующего регу831690 лятора 7, а выход последнего подключен к установкам 2 питания аппаратов. Под концами ленточных конвейеров 1 расположен начальный участок транспортера 8 возврата в промежу очный бункер 3.

Каждая установка 2 питания аппаратов имеет плужки 9, которые сбрасывают материал с конвейеров 1 в бункер 10, снабженный датчиком ll уровня, выход которого, также как и выход задающего блока 12 подключен ко входу регулятора 13 уровня.

Выход регулятора 13 через исполнительный механизм 14 подключен к плужкам 9. С бункером 10 связан дозатор 15, который через датчик 16 веса подключен к одному из входов регулятора 17 производительности, к дру гому входу которого подключен выход бло- 1 ка 18 соотношения, вход которого связан с выходом корректирующего регулятора 7.

Устройство работает следующим образом

Материал ленточными транспортерами

1 подается в бункера 10 установок 2 питания аппаратов. На участке ленты перед ус- 2О тановками 2 питания аппаратов дозатором 4 и ленточным транспортером 5 подается материал из промежуточного бункера 3 в количестве заведомо большем, чем разность между средним и минимальным поступлением ма териала, т.е. на участке ленточных транспортеров 1 от точки поступления материала цо промежуточного бункера 3 находится количество материала заведомо большее, чем среднее значение.

Регулятор 13 уровня по сигналам датчика зо

11 уровня и задающего блока 12 через исполнительный механизм 14 управляет плужками 9 таким образом, чтобы уровень материала в бункере 10 установки 2 питания находился в заданных пределах. Излишек материала поступает в следующую установку

2 питания аппарата. Излишек материала пос ле последней установки 2 питания аппарата ленточным транспортером 8 возврата подается в промежуточный бункер 3.

Регулятор 17 производительности по сигналам блока 18 соотношения и датчика 16 веса управляет производительностью дозатора 15 бункера 10.

Если средняя производительность установок 2 питания аппаратов длительное время не будет равна средней величине поступления материала, то это приведет к изменению уровня материала в промежуточном бункере

3. В этом случае датчик 6 уровня промежуточного бункера 3 выдает сигнал на корректирующий регулятор 7, который через блок

18 соотношения и регулятор 17 изменяет производительность установок 2 питания.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить стабильную загрузку аппаратов.

Формула изобретения

Устройство для автоматического распределения сыпучих материалов по аппаратам, содержащее корректирующий регулятор, выход которого связан с установками питания аппаратов, каждая из которых имеет плужки, буннер с датчиком уровня и дозатором, исполнительный механизм, связанный с плужками, и блок соотношения, промежуточный бункер с дозатором, связанным с ленточ ным транспорТером, отличающееся тем, что, с целью повышения стабилизации загрузки аппаратов, выход датчика уровня материала в промежуточном бункере подключен к корректирующему регулятору и введен ленточный транспортер возврата материала с транс портеров, загружающих установки питания, в промежуточный бункер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 286588, кл. G 05 D 11/00, 1968 (прототип) .

831б90

Р г. f

Составитель А. Тугеев

Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3574 62 : Тйраж 842 Подинсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная. 4