Питатель стекловаренной печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ii831747 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2793805/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 03 В 7/02

Гесудерствеккык комитет

СССР

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.81 (53) УДК 666.1.

131 8 (088 8) йо делам нзобретений и открытий 1 "

Ф

;:,: с.:; !

".,; -,- ср;.

В. И. Шутников, В. И. Астанин, В. М. Конаков, И. Е.,Гинсбчрг и Н. И. Макарова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель( (54) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОВАРЕННОЛ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловарению, и позволяет повысить однородность стекломассы, идущей на выработку

Известен питатель стекломассы, состоящий из канала, чаши, очка, над которым расположен плунжер и бушинг (1).

Недостатком этого устройства является то, что в передней части питателя происходит формирование застойной зоны — «воронки» из стекломассы, поступающей с поверхностных слоев, часть которых в виде тонкой нити поступает в каплю, а другая часть стекломассы охлаждается и опускается, участвуя в образовании придонных слоев стекломассы в чаше питателя. Кроме того, стекломасса в этой зоне отличается от основной массы стекла как по температуре, так и по химическому составу, что является основной причиной появления свили в вырабатываемых изделиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является питатель стекловаренной печи, включающий канал, чашу с очком, бушинг, плунжер и втулку, которая установ2 лена в дне чаши вокруг очка и диаметр ее меньше диаметра плунжера (2).

Однако известный питатель не позволяет получить высокой однородности стекломассы из-за ее недостаточного перемешивания в районе зеркала.

Цель изобретении — повышение однородности стекломассы.

Эта цель достигается тем, что в питателе стекловаренной печи, содержащем канал, чашу с очком, бушинг, плунжер и втулку, последняя расположена коаксиально бушингу с возможностью вращения вокруг него, причем втулка погружена в канал на глубину 0,1 — 0,5 его глубины.

Целесообразно бушинг и втулку монтировать с возможностью вращения в противоположные стороны.

На чертеже показана схема устройства.

Питатель стекловаренной печи состоит из канала 1, чаши 2, очка 3, над которым расположен плунжер 4, бушинг 5 и коаксиально ему вращающаяся втулка 6.

Устройство работает следующим образом.

831747

Формула изобретения

Составитель Т. Буклей

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 3576/62 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стекломасса из выработочного бассейна поступает в канал питателя 1, затем в чашу 2, где часть ее захватывается вращательным движением втулки 6 и, совершая

1/4 оборота, поступает в очко 3. Другая часть стекломассы продолжает вращаться вокруг втулки, медленно опускается по спирали и встречается с противоположно направленным потоком расплава стекла, движущимся вокруг бушинга 5 примерно 3/4 оборота, опускаются по спирали, равномерно распределяясь по сечению сливного отверстия 3.

Таким образом, установка коаксиально с бушингом втулки, вращающейся в противоположном направлении и погруженной в стекломассу на глубину не более чем 1/2 глубины канала питателя, позволяет: выравнять температуру стекломассы в чаше, т.е. снизить градиент тем перату р между поверхностными и придонными слоями стекломассы; ликвидировать образование малоподвижной зоны стекломассы в чаше питателя, являющейся очагом формирования свили в капле за счет вовлечения стекломассы из этой зоны в интенсивный массообмен.

Кроме того, вращение в противоположные стороны бушинга и втулки позволяют качественно перемешать стекломассу в чаше питателя, вытягивая и диспергируя при этом свили.

Погружение втулки в стекломассу на глубину больше 0,5 глубины приводит к образованию вокруг нее застойной зоны, имеющей форму усеченного конуса, формированию у одной из стен чаши малоподвижной зоны, в которой векторы скорости выработочного потока и потока, обусловленного вращением втулки, направлены противоположно. Стекломасса в этих зонах неоднородна и поступление ее на выработку способствует собразованию свили в изделиях.

5 Следовательно, изобретение способствует улучшению однородности вырабатываемой стекломассы и ликвидации свили в изделиях.

Экономический эффект от внедрения изобретения на плечах сортового и тарного стекла составляет 8 — 10 тьчс. рублей в год, 1. Питатель стекловаренной печи, содержащий канал, чашу с очком, бушинг, плунжер и втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности стекломассы, втулка расположена коаксиально бушингу с возможностью вращения вокруг него, причем втулка погружена в канал на глубину 0,1 — 0,5 его глубины.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что бушинг и втулка смонтированы с возможностью вращения в йротивоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 3418267, кл. С 03 В 5/30, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 430075, кл. С 03 В 5/32, 1972 (прототип).