Способ соединения труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

«»832224.Ф ./)(61) Дополнительное к авт, свид-ву — (22) Заявлено 30,06,78 (21) 2638993/29-08 с присоединением заявки ЙУ (23) Приоритет—

Опубликовано 2 305 à 1. Бюллетень И9 19 (53)N Kgз

Г 16 L 9/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.643 (088 ° 8) Дата опубликования описания 2 30 581

Г. С. Абдрахманов и A. Г. Зайнуллин (72) Авторы изобретения

Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу соединения труб и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известен способ соединения труб, состоящий в том, что конец одной трубы нводят в муфтовый конец другой трубы, а затем их снаривают (1) .

Однако указанный способ не обеспечивает возможности соединения профильных труб.

Известен также способ соединения труб, состоящий в выполнении операции свинчивания их концов (2).

Однако и этот способ не обеспечивает воэможности соединения труб.

Цель изобретения — обеспечение возможности соединения профильных труб.

Указанная цель достигается тем, что соединяемым концам труб сначала придают цилиндрическую форму, а затем, после их свинчинания, профилируют.

На фиг. 1 изображены свинченчые профильные трубы с помощью ниппеля и муфты после придания их концам цилиндрической формы; на фиг. 2 — coe-ÝÎ диненные профильные трубы указан ным способом, готовые к использонаниюр на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение BE на фиг. 1 °

Способ осуществляется, следующим .образом.

Сначала соединяемым концам профильных труб 1 и 2 придают цилиндрическую форму, примерно на длину 2030 см, например, путем дорнования.

Последнее осуществляют, например, устройством, предназначенным для раздорнования профильных труб с продольными гофрами °

Затем один конец трубы 1 выполняют с цилиндрической проточкой уменьшенного диаметра и на наружной его поверхности нарезают резьбу, а другой конец 2 — c цилиндрической выточкой в габаритах наружного диаметра трубы 1 и нарезают внутреннюю резьбу, после чего их снинчивают.

Таким образом, свинченныа концы образуют стенку, толщина которой не превышает толщины стенки трубы. Свинчивание проиэнодят до упора торцов, .на которых выполнены конусная фаска и проточка, соответственно. Последние, входя друг в друга, образуют

832224

Формула изобретения

Б б

Ьг. 4

ВНИИПИ Заказ 3148/27 Тираж 1006 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 как бы замковое соединение ° Затем, свинченные концы профилируют.

Способ соединения труб, состоящий в выполнении операции. свинчивания их концов, отличающийся

Г ем, что, с целью обеспечения возможности соединения профильных труб, соеДиняемым концам труб сначала придают цилиндрическую форму, а затем, после их свинчивания, профилируют.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 274579, кл. F 16 15/00, 1967.

2. Патент СССР 9 568380, кл. F 16 L 15/00, 1973.

Способ соединения труб Способ соединения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при сооружении трубопроводов для перекачки газонефтяной смеси

Изобретение относится к области производства полимерных труб, армированных упрочняющим каркасом, которые могут быть использованы для строительства трубопроводов, применяемых для транспортирования газообразных и жидких, в том числе химически агрессивных сред при переменном давлении и температуре

Изобретение относится к трубопроводу для горячего газа с целью отвода содержащего водород и монооксид углерода производственного газа, который образуется в процессе превращения газообразных, жидких и твердых горючих и имеет температуру в пределах 600 - 1500oC, причем трубопровод для горячего газа имеет наружный кожух, внутреннюю, разделенную на участки защитную трубу и между защитной трубой и кожухом содержит защитный слой из термоизолирующей защитной массы

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в трубах-оболочках из композиционных материалов, применяемых в авиационно-космических изделиях, нефтехимической и газовой промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении труб-оболочек из композиционных материалов, применяемых в изделиях авиационно-космической техники, баллонах давления, трубопроводах нефтехимической и газовой промышленности, строительстве, при прокладке коммуникаций В способе изготовления труб-оболочек на оправку наматывают однонаправленные нити, пропитанные полимерным связующим

Изобретение относится к способам соединения объемных конструкций, более конкретно жестких конструкций заданной длины, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении быстроразворачиваемых конструкций, устанавливаемых на опорах, подвижных объектах, космических или иных станциях

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в стеклопластиковых трубах-оболочках в химической и металлургической промышленности, строительных конструкциях, колодцах и других сооружениях
Наверх