Устройство для испытания на прочностьформовочных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ

Совхоз Советских

Соцпапистических

Республик

<и>832405 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 2SP778 (21) 2648200/25-28 5 „К„з с присоединением заявки ¹

G 01 N 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 2305.81. Б оллетеиь Й9 19

Дата опубликования описания 230581 (53) УДК 620. 173. 213 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.В.Яковлев и A.À.Áàãðîâ с

1

1

Р „)с лбгни

Научно-производственное объединение машиностроения "ЦНИИТмаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ HA ПРОЧНОСТЬ

ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области испытаний материалов, а именно к устройствам для испытания на проч" ность формовочных материалов.

Известно устройство для испытания на прочность формовочных материалов, содержащее основание, закрепленный на нем двухрычажный механизм нагружения образца материала, включающий шарнирно закрепленный на рабочем плече одного из рычагов пуансон и связанный с другим рычагом индикаторный механизм (1 j.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания на прочность формовочных материалов, содержащее основание, закрепленный на нем двухрычажный механизм нагружения образца материала, включающий установленную с возможностью перемещения вдоль первого рычага грузовую тележку, закрепленные вдоль этого рычага призмы и шарнирно закрепленный на рабочем плече второго рычага пуансон, и связанный с грузовой тележкой индикаторный .леханизм (2 1.

Недостатками этих устройств являются низкая точность н значительная продолжительность времени испытаний из-за необходимости перестановки образца на соответствующее посадочное место, а также вследствие того, что выдвигаемая (рабочая7 призма отклоняется от вертикального направления и воздействует на второй рычаг не в заданной точке. Кроме того, выдвижные призмы вручную увеличивает продолжительность испытаний.

Цель изобретения — повышение точности и сокращение- времени испытаний.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной параллельно второму рычагу направляющей н упором, установленным с возможностью перемещения вдоль направляющей и контактирование с призмами.

На чертеже изображена принципиаль20 ная схема устройства.

Устройство содержит основание 1, двухрычажный механизм нагружения образца материала, состоящий иэ рычагов 2 и 3, закрепленных вдоль первого рычага 2 призм 4-6., установленной параллельно рычагу 2 направляющей 7, по которой перемещается грузовая тележка 8 с грузом 9, и шарнирно закрепленного на рабочем плече второго

30 рычага 3 пуансона 10, противовесы

832405

11 и 12, установленную параллельно рычагу 3 направляющую 13, на которой размещен с воэможностью перемещения вдоль нее и контактирования .с призмами 4-6 упор 14, приводы 15 и 16 для перемещения соответственно тележки 8 с грузом 9 и упора 14, представляющие собой винтовые механизмы с электродвигателями,.индикаторный механизм, состоящий из поводка 17, шкалы 18 со световыми индикаторами 19 и связанной с тележкой 8 с помощью поводка

17 стрелки 20, и посадочное место для установки образца, выполненное в виде тарелки 21.

Устройство работает следующим о6разом.

Озразец 22 испытуемого формовочного материала устанавливают в тарелку 21, тележка 8 при этом находится в крайнем правом положении. Механическая система устройства уравновешена посредством соответствующей регулировки и установки противовесов 11 и 12, а нагрузка на образец .22 равна нулю. Упор 14 при помощи привода 16 устанавливают под одну из призм 4-6.

При перемещении тележки 8 с грузом 9 влево под действием привода

15 рычаг 2 через одну из призм 4-6 и упор 14 воздействует на рычаг 3 и, соответственно на пуансон 10, который давит на испытуемый образец 22.

Вместе с тележкой 8 перемещается поводок 17 и связанная с ним стрел.ка 20. При разрушении образца 22 тележка 8 останавливается и стрелка

20 на шкале 18 отмечает величину его прочности, Диапазон нагружения образца 22 изменяют за счет перемещения упора

14 и установки его под соответствующую призму 4, 5 или 6. При этом не требуется точной установки упора 14, так как точность обеспечивается жестко .закрепленными призмами 4-6, воздействующими на строго определенные точки рычага 3.

Устройство позволяет повысить точность испытаний за счет приложения нагрузки к рычагу 3 в заданном месте.

Кроме того, механизация установки соответствующих диапазонов нагружения сокращает время испытаний.

Формула изобретения

Устройство для испытания на проч15 ность формовочных материалов, содержащее основание, закрепленный на нем двухрычажный механизм нагружения образца материала, включающий установленную с воэможностью перемещения

gO вдоль первого рычага грузовую тележку, закрепленные вдоль этого рычага призмы и шарнирно закрепленный на рабочем плече второго рычага пуансон, и связанный с грузовой тележкой ин дикаторный механизм, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний, оно снабжено размещенной параллельно второму рычагу направляющей и упором, установленным с возможностью перемещения вдоль направляющей и контактирования с призмами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Update jour Sandlab with "Die tert". Проспект фирмы "Dietert" Detroit, Foundry Controls, CIIJA, 1960.

2. Промышленность литейных машин и оборудования. — Юбилейная промышленная выставка "25 лет Польской на40 родной республики" . Варшава, Издательство внешней торговли. 1970, с. 34-35 (прототип).

Составитель В.Муслимов

Редактор О.Черниченко ТехредМ.Рейвес Корректор Н Стец

Заказ 3162/31 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4