Керамический материал

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ь П И С А Н И Е ()832608

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.79 (21) 2808011/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Н 01 G 4/12

Гееударетееннмй кемнтет (53) УДК 621.319..4 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень №19 ле делам нэебретеннй н еткрытнй

Дата опубликования описания 28.05.81 (72) Авторы изобретения

Л. П. Мудролюбова, Б. А. Ротен

В. Е. Козель и Д. И. (71) Заявитель, (54) КЕРАМИЧЕСКИЛ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в производстве высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с повышенной удельной емкостью по группе ТКЕ М75.

Известен керамический материал для изготовления различных типов высокочастотных конденсаторов по группе ТК М75 на основе твердого раствора (Са, Za) (Ti, А1)

О э с добавкой 2,5% глины Часов-Ярской или

Веселовской (11.

Недостатком его является то, что величина диэлектрической проницаемости не превышает 48.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана (2)

Недостатком его является недостаточно высокая диэлектрическая проницаемость с,= 69 при ТКЭ = — 66 10 град .

Цель изобретения — повышение диэлектрической проницаемости.

Цель достигается тем, что керамический материал, преимущественно для термоста2 бильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана, дополнительно содержит окись лантана при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%:

5 Окись бария 19,7 — 20,7

Окись неодима 25,1 — 32,0

Окись висмута 6,2 — 6,7

Двуокись титана 38,0 — 39,5

Окись лантана 2,1 — 10,0

Пример 1 (по минимуму) . Для получе1о ния 1 кг материала, содержащего, вес. %:

ВаО 19,7; 1.а,,О 2,1; ЩОа 32,0; В1аОэ 6,7;

Т10а 39,5; поступают следующим образом: в стакан, снабженный механической мешалкой, помещают 4,15 л 2,05 моль раствора углекислого аммония и 2,56 л 13,4 моль раствора аммиака и при работающей мешалке вливают через капельную воронку, смесь хлористых солей титана, бария, лантана, неодима, висмута со скоростью — 20 л/ч.

Смесь хлористых солей готовят, сливая

2,24 л 2,19 моль раствора титана четыреххлористого, 2 л дистиллированной воды, 1,29 л 1,035 моль раствора бария хлористого, 0,12 л 1,024 моль раствора лантана хлористого, 1;85 л 1,024 моль раствора неоди832608

Формула изобретения

С оста в ител ь А. С ал ы иск и й

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 3423 46 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал IIIIJI «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ма хлористого и 0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого. В конце осаждения рН суспензии должно быть 8 — 8,5. При этом в растворе не обнаруживаются ионы титана, бария, неодима и висмута.

Осадок отделяют от раствора на нутчфильтре, отмывают дистиллированной водой от ионов хлора и прокаливают в электрической камерной печи при 1100 С в течение 8 ч.

Полученный продукт размалывают - до величины удельной поверхности 7000 — 8000 см 2

Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 94 при ТКЕ =

= — 67"10 в град", tgJ = (2 — 3) ° -10 4,Р при t = 155 С 10 см см.

Пример 2 (по максимуму) . Для получе ния 1 кг материала, содержащего, вес.%:

ВаО 20,7; 1а Оз 10,0; Ма О 25,1;6 1 Оз 6,2;

TiO 38,0; поступают аналогично примеру 1.

Смесь хлористых солей готовят следующим образом: к 1,92 л 2,47 моль раствора титана четыреххлористого приливают 2 л 20 дистиллированной воды, 1,28 л 1,042 моль раствора бария хлористого, 0,68 л 0,996 моль раствора лантана хлористого, 1,45 л

0,966 моль раствора неодима хлористого и

0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого.

Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 97 при ТКЕ 84х. х10 град, tgP = (2+3)..10 4, Я при

=155 С;МО - "см см. 30

Пример 3. (по среднему значению) .

Для получения 1 кг материала, содержащего вес. /о. ВаО 20,2; 1а Оз 5,0; Ис1 О 29,6;

В140з 6,45; Т10 38,75; поступают аналогично примеру 1.

Смесь хлористых солеи готовят следую35 щим образом: к 2,32 л 2,08 моль раствора титана четыреххлористого приливают 2 л дистиллированной воды, 1,35 и 0,984 моль раствора бария хлористого, 0,28 л 1,040 моль раствора лантана хлористого, 1,66 л 40

1,040 моль раствора неодима хлористого и

0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого.

Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 95 при ТКЕ = — 72х к10 в град, tgP = (2 — 3) 10, „0 при

t = 155 С>10 см.cM.

Из полученного материала можно оформлять заготовки конденсаторов любым методом, принятым в керамической технологии.

Обжиг заготовок производят в интервале температур 1280 — 1380 С.

Как видно из приведенных данных, величина диэлектрической проницаемости данного керамическаго материала в 2 раза выше8 промышленного материала и на 28,2о/о выше Е известного материала.

Получение керамического материала методом совместного осаждения обеспечивает малый tg 0 = (2 — 3)-.1б

Более высокое значение диэлектрической проницаемости предлагаемого материала с

ТКЕ = — 75 10 в град позволяет получать конденсаторы по группе ТКЕ М75 с большей удельной емкостью, приводит к уменьшению расхода материала и драгметаллов на

1000 шт конденсаторов в 2 раза по сравнению с материалами по этой группе ТКЕ, применяемым в промышленности.

Керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит окись лантана при следующем количественном соотношении компонентов, вес.о/о.

Окись бария 19,7 — 20,7

Окись неодима 25,1 — 32,0

Окись висмута 6,2 — 6,7

Двуокись титана 38,0 — 39,5

Окись лантана 2,1 — 10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Стекло и керамика», № 9, 1967.

2. Патент США № 3775142, кл. 106 — 73.31

26.01.71 (прототип).

Керамический материал Керамический материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к радиоэлектронике, конкретно к электронакопительным устройствам

Изобретение относится к керамическим материалам на основе цинкзамещенного ниобата висмута и может быть использовано в производстве многослойных высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с электродами на основе сплава, содержащего Ag и Pd, а также в производстве многослойных микроволновых фильтров

Изобретение относится к керамическим материалам на основе окислов титана и может быть использовано в производстве многослойных высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с электродами на основе сплава, содержащего Ag и Pd, а также в производстве микроволновых фильтров

Изобретение относится к производству материалов для электронной техники и может быть использовано в технологии производства изделий микроволновой и СВЧ-техники
Изобретение относится к технологии изготовления многослойных керамических конденсаторов температурно-стабильной группы H20

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве конденсаторов

Изобретение относится к радиотехнике, а более конкретно к технике сверхвысоких частот (СВЧ), и может быть использовано в радиолокации, радиосвязи и системах спутникового телевидения преимущественно в качестве проходного конденсатора в полосковых линиях Известен конденсатор, содержащий кварцевую диэлектрическую подложку, с одной стороны которой расположен проводящий экран, а на другой стороне нанесены концентрические электроды, разделенные концентрическими щелями-зазорами

Изобретение относится к области производства радиодеталей, в частности к составам и способам получения керамических материалов, и может быть использовано в керамическом конденсаторостроении при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов
Наверх