Способ получения сульфида стронция

 

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i833475

Союз Советских

Социалистичесник

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2737705/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

С 01 В 17/00

Гаеударстаеаный камитет

СССР

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20 (53) УДК 661.843 (088.8) по декан аэааретеннй н аткрытнй

Дата опубликования описания 05.06.81

М. Е. Кошкарова, В. Н. Карапетьянц, Ф. Д. Пушкарев, ;...

P. Н. Гимаев и В. Я. Кошкаров

Ъ

ll (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА СТРОНЦИЯ

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к способам получения солей стронция.

Известен способ получения сульфида стронция путем восстановления сульфата стронция (целеститовой руды) доменным коксом при 1100 — 1200 С,весовом соотношении руды к восстановителю (2:3):1 и скорости движения материала в печи 0,04 — 0,1 м/с

И

Недостатки способа состоят в значительном расходе восстановителя вследствие высокой скорости движения материала в печи и низкой реакционной способности доменного кокса.

Кроме того, большой расход доменного кокса и высокая (12 — 15%) его зольность при восстановлении целестина увеличивают безвозвратные .потери солей стронция со шламами.

Цель. изобретения — снижение расхода восстановителя и безвозратных потерь солей стронция с отвальными шламами. зю

Поставленная цель достигается тем, что процесс восстановления целестиновых руд ведут при скорости движения материала в печи 0,005 — 0,007 м/с и весовом соотношении сульфата стронция к восстановителю (4 — 6):1.

Кроме того, в качестве восстановителя используют сернистый нефтяной кокс. Последний получают из нефтяного сырья с коксуемостью 8 — 12%. Использование углеродистых материалов с большей величиной коксуемости нежелательно, так как снижается выход летучих веществ и повышается механическая прочность частиц кокса.

Летучие способствуют интенсификации процесса восстановления целестиновых руд и увеличивают реакционную способность кокса. Кроме того, летучие являются активными газами-восстановителями. Снижение механическок прочности кокса увеличивает межремонтный пробег дробильного оборудования.

Способ осуществляют следующим образом.

Восстановительный обжиг целеститовых руд, содержащих 86 — 87% сульфата стронция, ведут в трубчатой печи при скорости движения материала 0,005 — 0,007 м/с. В качетсве топлива используют природный

833475

Проведение процесса восстановления при больших скоростях движение материала, например 0,012 м/с, сопровождается повышением концентрации углерода в плаве до

6 — 8 /<, а следовательно, приводит к снижению содержания. солей стронция в плаве.

Соотношение

Содержание солей ст ронция в шламе (в пересчете на сульфид), /о

Содержание солей стронция в плаве (в пересчете на сульфид ), /о

Весовое соотношение руда: нефтекокс в пульпе твердое:жидкое

85,8

89,0

2,3:1

16,8

1:6,2

17,2 1:6,5

3,5.1

96,0

4,0:1

4,5:1

5,0:1

1:7,2

1."7,7

17,1

98,8

95,2

94,3

72,9

16,9

19,3 1:7,8

6,0:1

1:7,8

16,1

7,0:1

14,7 1:7,7

Формула изобретения 45 вом соотношении руды к восстановителю

1. Способ получения сульфида стронция (4 — 6):1. путем восстановления- целеститовых руд 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что твердым восстановителем при температуре в качестве восстановителя используют сер1100 — 1200 С в печи, отличающийся тем, что, нистый нефтяной кокс. с целью снижения расхода восстановителя Источники информации, и потерь солей стронция с отвальными шла- принятые во внимание при экспертизе мами, процесс ведут при скорости движения 1. Авторское свидетельство СССР материала в печи 0,005 — 0,007 м/с при весо- № 509532, кл. С 01 В 17/00, 1974 (прототип).

Составитель Б. Нирша

Редактор С. Шевченко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3879/15 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 газ. Восстановителем служит сернистый нефтяной кокс, полученный из нефтяного сырья коксуемостью 8 — 12 /p и 22 /p, содержащий

2,8 — 3/pсеры,,0,5/< золы. Температуру обжига устанавливают 1100 — 1200 С.

Пример. Процесс восстановления целеститовых руд проводят во вращающейся трубчатой печи диаметром 2,2 м, длиной

25 м с-углом наклона l . Скорость движения материала в печи 0,005 — 0,007 м/с. Температуру процесса поддерживают 1100 — 1200 С.

Весовое соотношение целестиновых руд, 1О содержащих 86 — 87о/о сульфата стронция, к сернистому нефтекоксу изменяют от 2:1 до 7:1. Результаты опытов сведены в таблицу.

Оптимальный режим процесса обеспечивается весовым соотношением руда: нефтекокс (4 — 6):1. Содержание солей стронция в плаве при этом максимальное. Содержание солей стронция в шламе практически постоянно и на 10 — 20о/о меньше, чем при других соотношениях, что приводит к сни- 20 жению потерь солей .стронция со шламами при соотношении (4 — 6):1 на 10 — 20о/о.

Кроме того, при этом содержание сульфата стронция в плаве составляет до 5,4%, вследствие недовосстановления сульфата изза малой продолжительности нахождения материала в печи. Остаточное содержание углерода в плаве должно быть, согласно опытным данным, не менее 2о/p для предохранения плава от окисления при его выгрузке из печи. Снижение же скорости движения материала печи, например до 0,003 м/с, приводит к снижению производительности печи, так как при этом происходит увеличение содержания сульфата стронция в плаве до 10%, вследствие вторичного окисления сульфида стронция при выгрузке плава из печи.

Оптимальная скорость движения материала в печи составляет 0,005 — 0,007 м/с.