Стеклоприпой

 

Союз Сееетскнх

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180779 (21) 2799б94/29-33 (5! )М. КЛ.

С 03 С 3/08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 300581. Бюллетень Н9 20

Дата опубликования описания 300581 (5З) УДК ббб. 112; . 9 (088. 8) (72) Автбры изобретения

Л.В. Кондакова, В.A. Михайлова и С.К. Цакул (71) Заявитель (54) СТЕКЛОПРИПОй

Обычная воздушная Изобретение относится к технологии изготовления электровакуумных и полупроводниковых приборов, а именно к составам стеклянных припоев, применяемых для герметизации лейкосапфировых дисков и металлов и их сплавов.

Известен состав стеклоприпоя., включающий 5!0, AS 0>, B О,, Ва0, 1

Сrg0 Щ.

Однако .известный состав имеет низкую температуру размягчения, что не позволяет проводить пайку с припоями с температурой плавления щше бОО С. о

Наиболее близким к предлагаемому 35 по технической сущности и достигаемому результату является стеклоприпой, включающий 5)0, ВОО, А9 0ъ, К ф, Ма О, СаО, Ba0., Zoo, СгОО > СвО ко-. торый хорошо согласуется с металлами 20 и сплавами, например с канарам !23.

Однако вакуумплотные спаи с такими материалами, KBK Kesep JleaKoсапфир, сплав ЗОНКФ вЂ” лейкосапфир и другие работоспособны в вакууме не вьаае (4-5)- 10 торр.

Цель изобретения — обеспечение работоспособности в вакууме (0,7-1,0)

„1Ст . 30

Поставленная цель достигается тем, что стеклоприпой включает компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Sion 50-70

И о 3-5

СеО 1-10

Ма О 9-11

В 20> 4-12

С гзОб 0,2-0,3

Pb0 4-12

POF2 3-10

Zr0 О, 5-1,0

Иредлагаемые составы имеют низкую температуру спаивания, изделия, полученные при применении указанного. припоя, имеют высокую вакуумную плотность, высокую механическую прочность спай благодаря поВЫШЕННои адгезии припоя к поверхности лейкосапфира и новара.

В табЛИЦе, пРиведено содержание компонентов в предлагаемых составах.

Укаэанные составы обладают следующими характеристиками:

Температура изготовле- 700-900 ния спаев, С о

Среда, в которой производится изготовление спаев

833596

Краевой угол смачивания стеклоприпоем поверхности металла и лейкосапФира,о

Процент выхода годных спаев по вакуумплотности (при

10", торр), Ъ

Продолжение таблицы

Менее или равен 30 Компо ненты

Содержание компонентов в составах, вес.Ъ

2 3

98-100

12 82 в„о

Р ЬО

5,8

1,0 еьг

ZrO

CrgO 3

0,5

0,3

0,75

0,25

0,2

Формула изобретения

Si0

ARфЪ

6е01 йа20

60

3

1,0

10

Составитель О. Самохина

Редактор В. Матюхина Техред М. Голннка Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3912/21

Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стеклянный припой является технологичным для варки, так как темпера- )0 о тура варки припоя не превышает 900 С.

Применение этого припоя позволяет производить техпроцесс в воздушной атмосФере, что освобождает от применения взрывоопасной аэото-водородной защитной среды.

Процент выхода годных спаев при применении припоя предлагаемого состава составляет 98-100 против. 8590%, наблюдаемых в случае применения известного состава.

Предлагаемый состав расширяет воэмбжности технического использования .стекляиного припоя в приборах электронной и полупроводниковой техники.

Стеклоприпой, включающий SiO, A9@09, ОеО®, йа О, В Оз, Сг Оэ, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения работоспособности в вакууме (О;7-1,0)-10 торр, он дополнительно, содержит PbO, PbF, ZrO> при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Si0y 50-70

А В О э 3-5

ОеОа 1-10 йа 20 9-11

В О 4-12

Сг,рОэ . 0,2-0,,3

Pb0 4-12

PbF 3-10

Zr0 0,5-1, О

Источники информации, принятые во внимание ItpH экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР

Р 424826, кл. С 03 С 3/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 551274, кл. С 03 С 3/10, 1975.