Минеральное вяжущее

 

Союз Советск их

Социалистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 833692

Ф

1 у. фи г; ,г (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (5I )M. Кл. (22)Запвлено 10.07.79 (21) 2823911/29-33

С 04 В 7/54 с присоединением заявки №

Гесударстеениый комитет (23)Приоритет

Опубликовано 30.05.81. бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 31 ..05.81 ио делам изобретений о и открытий (53) УДК666.942 (088.8) Ю. Н. Перминова, Г. И, Тарнаруцкий, Б. Э. Юдович, В. И. Акунов, С. M. Рояк, Т. Я. Гальперина, Н. Г. Дорогина и Г. П. Литвинов

I (72) Авторы изобретения

Сибирский научно-исследовательский и проектный."::,.,. институт цементной промышленности и Всесоюзныйгосударственный институт цементной промышленности (71) Заявители (54) МИНЕРАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам .минеральных вяжущих, и может быть использовано в различных областях строительства, где применяются высокопрочные растворы и бетоны.

Известно вяжущее, представляющее собой продукт помола цементного клинкера с добавкой поверхностно-активных веществ, например адипината натрия в количес тве 0,1-0,2Х от массы клинк ера t!).

Однако для получения высокопрочных бетонов и растворов из указанного вяжущего необходимо особо тонкое измельчеt5 ние портландцементного клинкера в шаровой мельнице до удельной поверхности 6000-9000 см /r что вызывает в промышленных условиях ряд технологических трудноетей и удорожает стон- т© мость вяжущего, Кроме того, строитель-. ный материал вследствие высокой дисперсности и возникающих в связи с этим деструктивных процессов при фор3

2 мировании структуры цементного камня характеризуется недостаточно высокой б прочностью после тепловлажностной обработки.

Наиболее близким к изобретению по, технической сущности и достигаемому результату является минеральное вяжущее 12,1 включащее клинкерный портландцемент, лигносульфонат, соль щелочного металла и воду. Содержание ° лигносульфоната составляет 0,5-1Х и карбоната калия-до 0,5Х.от массы цемента, водоцементное отношение составляет 0,2, Удельная поверхность известного. вяжущего, составляет 60009000 см / г, а зерновой состав по фракциям следующий, Х:

Фракция более 30 мкм 14,9

l5-30 мкм 35,2

-l5 мкм 30,1 менее 5 мкм 19,8.

Угловые коэффициенты в системе

Розина-Раммлера-Шперлинга для фракций следующие:, 83369

3

Фракция 15-30 мкм 1,25

5-15 мкм 1,0 менее 5 мкм 0,5

Недостатками данного вяжущего являются низкие прочностные свойства . бетона и значительные энергозатраты на его изготовление.

Цель изобретения — повышение прочности при тепловлажностной обработке изделий и снижение энергозатрат при lo получении вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, .что минеральное вяжущее, включающее клинкерный портландцемент фракций 30-200 мкм, 15-30 мкм, 5-15 мкм, 15 менее 5 мкм, лигносульфонат, соль щелочного металла и воду, содержит портландцемент удельной поверхности 30005000 см7г следующего фракционного состава, вес.Ж: 20

Фракция 30-200 мкм 0,3-1,0

15-30 мкм 10 -30

5-15 мкм . 55-75 менее 5 мкм 13-20 при распределении частиц по размерам внутри фракций согласно угловым коэффициентам в .системе координат

Розина-Pаммлера-Шперлинга:

Фракция 15-30 мкм . 0,6-1,1

5-15 мкм 1;3-2,5 менее 5 мкм 0,8-1, 2

При следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Клинкерный портландцемент 1

Лигносульфонат 0 001-.0,01

Соль щелочного металла 0,001-0,02

Вода 0,2-0,4 °

Вяжущее с указанной грануломет. рией получают измельчением клинкера, с пластифицирующей добавкой на струй- 40

2 4 ной мельнице. Сущность изобретения состоит в том, что вместо портландцемента с удельной поверхностью

6000-9000 см+/ r используют портландцемент с удельной поверхностью 30005000 см / г, характеризующийся однородный гранулометрическим составом.

Портландцемент предлагаемой гранулометрии не может быть получен на шаровой мельнице, поэтому для его изготовления используют струйную мельницу. Благодаря однородному гранулометрическому составу портландцемента нивелируется водопотребность различный фракций, улучшается распределение воды в цементном камне и повышается его однородность. Это позволяет избежать нарушений структуры строительного материала при пропаривании.

Предлагаемое вяжущее обладает более низкой стоимостью по сравнению с известным, поскольку знергозатраты на помол 1 т портландцементного клинкера в известном вяжущем составляет

90-100 кВт ч., а на помол в предлагаемом составе — не более 40 кВт ч °

Пример. Вяжущее приготавливают на основе портпандцемента, полученного из .клинкера Подольского цементного завода, в который при помоле вводят 0,1-1Х лйгносульфоната. В измельченный до 4000, 4500 и 5000 см /г портланццемент с водой затворения вводят 0,1-2,0X K > СО . Тепловлажностная обработка образцов приводится в режиме 3+3+6+3 ч при 80 С. Образцы растворов изготавливают и испытывают по ГОСТ 3!0.4-76.

Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2.

S33692

РЪ 00 мъ

СЧ С Ъ л о

oo — о о r O о а л СО

СЧ ю л сО О о о в л л о (" ) 1 л . в л

СЧ о л

Ch СО л л о о л л о

СО

Ю о

СЧ е л о о. О СЬ л л Ю

СЧ а О л о

С 1

Л СЪ л л л 0 СО о о о о о о о а о .Ф ь о о

6 Ф Ф

we 3 e

mO дю ° .

Ж Д 4

CV . С 1

СЧ в

С 1

СЧ л

СЧ

° I ° I

СЧ

833692 о а сО ch л о л ор сч а с

cn,м

О 1 О л о оо

00 CO л сч сч о

С Ъ С ) С ) С ) л л л л о о о о л а о о

СЧ СЧ ф

1 l 1 I о о о о о

Ф .1

1 l 1 1 о — о о в оо (Ъ СЧ СЧ о и л л л о о л о о л л л о

Э о и

C) 1 о о (1 Еч I и

М

Ц 5

СЭ

0,001-.0,02

02-0,4 .

Минеральное вяжущее, включающее клинкерный портландцемент фракций

30-200 мкм, 15-30 мкм, 5-15 мкм, менее 5 мкм, лигносульфонат, соль щелочного металла и воду, о т л ич ающ ее с я тем, что, с целью. повышения прочности при тепловлажностной обработке и снижения энергозатрат, оно содержит портландцемент удельной поверхности 3000-5000 см /г следующего фракционного состава, вес. X:

Фракция 30-200 мкм О, 3-1

15-30 мкм !0-30

5-15 . мкм 55-75 менее 5 мкм 13-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Пащенко А. А. и др. Вяжущие материалы, Киев, "Вища школа", 1975, с. 235.

2. Кравченко И. В. Быстротвердеющие и высокопрочные портландцементы .

Труды VI Международного конгресса по химии цемента, т. 111. M., Стройиздат, 1976, с. 15, 42

Составитель P. Хасанов

Редактор M. Митровка Техред Н.Келушак Корректор Корректор Н. Бабинец

Заказ 3918/26 Тираж 660 Подпи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная,4

9 833692 10

Из таблиц видно, что предлагаемое, прн распределении частиц по раэвяжущее характеризуется более высокой мерам внутри фракций согласно угло пр очнос тью при тепловлажнос тной об- вым козффициентам в системе коордиработке по сравнению с известным. нат Розина-Раммлера-Шперлинга:;

Кроме того, значительно снижаются Фракция 15-30 мкм 0,6-1, 1 энергозатраты, связанные с помолом 5-! 5 мкм 1 3-2,5 . цементного клинкера. менее 5 мкм 0,8-1,2

При следующем соотношении компо- нентов, вес.ч.:

Формула изобРетениЯ . о Клинкерный портландцемент 1

Лигносульфонат 0,001-0,01

Соль щелочного металла

Вода