Способ приготовления бетоннойсмеси

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()833705 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.08.79 (21) 2813259/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

С 04 В 13/22

Гасударственный квмнтет

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10.06.81 (53) УДК 666 972 .165 (088.8) по делам нзовретеннй н аткрытий (72) Авторы изобретения

3. П. Васильева, А. С. Загайчук и В. Б. Ратин

Украинский научно-исследовательский ин гидротехники и мелиорации Минводхоза ОЭ"=Р--(71) 3аявмтель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, содержащих комплексные добавки и используемых при производстве монолитного и сборного бетона и железобетона.

Известен способ приготовления бетон- 5 ной смеси с комплексными добавками, включающими пластификатор, воздухововлекающее вещество и ускоритель твердения цемента, когда все три компонента добавки вводят одновременно вместе с водой затворения (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего и заполнителей с пластифицирующей добавкой, вводимой совместно с час- 1с тью воды затворения, с ускорителем твердения, вводимым с оставшейся водой затворения 2).

Недостатками известного способа приготовления бетонной смеси подвижной и литой консистенции является невысокая прочность бетона, повышенный расход компонентов добавки.

Цель изобретения — повышение подвижности бетонной смеси, прочности бетона и уменьшение расхода компонентов добавки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего и заполнителей с пластифицирующей добавкой, вводимой совместно с частью воды затворения, с ускорителем твердения, вводимым с оставшейся водой затворения сначала вводят ускоритель твердения с 70 — 75% воды затворения и перемешивают 1,5 — 2 мин, затем вводят пластифицирующук и воздухововлекающую добавки с оставшейся водой затворения и перемешивают 1 — 1,5 мин.

При изготовлении бетонной смеси по предлагаемому способу изменяется механизм действия добавок на цемент и бетон.

За время перемешивания цемента, песка и щебня с раствором ускорителя (электролита) происходят последовательно процессы пептизации и начальной активизации цементных частиц. В отсутствии добавок

ПАВ процесс активизации цементных частиц происходит наиболее эффективно и по всей поверхности. При раздЬльном введе833705

Известный

Предлагаемый

ОК бетонной

Вид и

Вид и расход доба ю расход добавок, % смеси, см смеси, чп

8 ут см пе пр парк пе п арки

СДБ-0,4

СПД-О, 01 22

СН-0,2

СЦБ-0,5

СПД-0,015 .15

18,2 41,8

16,0 24,0

СН-2,0

СДБ-0,5

СЛБ-0,4

СПД-0,01 22

НК-О, 2

18 5 40,8

CrIg-0,015 15

10,5 25,3

HK-2,0

ПАШ-1-0,8

ПАЩ-1-0,8 нии добавок ускоритель расходуется только на активизацию частиц цемента в то время, как при совместном введении большая часть его расходуется на преодоление диффузионного сопротивления пленок ПАВ, адсорбирующихся на частицах цемента и тормозя- 5 щих их гидратацию. Поэтому, необходимый расход ускорителя, в случае раздельного введения добавок, уменьшается в 10 раз.

Последующее введение добавок ПАВ совместно с оставшимися 30 воды затворения осуществляется в бетонную смесь, содержащую уже частично прогидратировавший цемент. В этом случае происходит преимущественно хемосорбционное взаимодействие ПАВ с гидратированными частицами цемента вместо адсорбционного, имеющегс место при одновременном введении добавок. При этом добавка ПАВ используется более эффективно и ее количество, необходимое для получения смеси определенной подвижности, уменьшается по сравнению с известными способами введения добавок.

Это приводит к уменьшению толщины пленок ПАВ на поверхности части цемента, что благоприятно влияет на процесс его гидратации и способствует более интенсивному росту прочности бетона:

Пример. В 1 мз бетонной смеси контрольного состава (без добавок) содержится: цемента 430 кг, песка 627 кг, щебня 1220 кг и воды 172л, вода-цемент в бетонной смеси составляет 0,4, а консистенция — 2 см по осадке конуса. 30

Для приготовления бетонов применяют следующие материалы: вяжущее — портландцемент марки 400, низкоалюминатный, ОК бе- Прочность бетона, NПа, тонной в возрасте

Ольшанского завода активность 42,0.МПа; песок — мелкий, днепровский с модулем крупности 1,5, щебень — плотный, гранитный; крупностью 5 — 20 мм 2-х фракций соследующим соотношением: фракция 5 — 10 мм—

40% и фракция 10 — 20 мм — 60%; вода— водопроводная; химические добавки, ускорители твердения: нитрат кальция (НК); сернокислый натрий (СН); хлористый кальций (ХК); пластифицирующие: сульфитнодрожжевая бражка (СДБ). адипинат натрия (ПА٠— 1); воздухововлекающие: смола нейтрализованная (CHB), синтетическая поверхностно-активная (СПД) добавка.

В смеситель загружают щебень, песок, цемент и вводят воду в количестве 70% от расчетного количества с растворенной в ней добавкой ускорителя твердения цемента.

Смесь перемешивают в течение 2 мин, затем вводят в смеситель оставшуюся воду затворения (30% от расчетного количества) с растворенными в ней добавками ПАВ и смесь дополнительно перемешивают в течение 1 мин.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что при приготовлении бетонной смеси по предлагаемому способу повышается, подвижность бетонной смеси на 20 — 40%; повышается прочность бетона нормального твердения и пропаренного на 10 — 78% (в зависимости от вида добавки, возраста бетона и условий его твердения) и уменьшается расход компонентов комплексной добавки (например, СДБ на 20 — 25%, а ускорителя твердения цемента с 2 до 0,2%, т.е. в 10 раз) по сравнению с известными способами.

Прочность бетона, МПа, в возрасте

833705

Продолжение таблицы

Вид и рас ход добавок, %

3 8 э О СПД-ОэО 15 8 16 в4

26,0

СПД-0,015 18 20,0

СН-О, 2

СН-2,0

ПАЩ-1-0,8

38, 0 СПД-Ов 015 8 2 2, О

ПАШ-1-0,8

СПД-0,015 18 18,5

ХК-0,2

28,0

ХК-2, О

П р и м е ч а н и е: Режим тепловлажностной обработки бетона 2+3+9+3 ч при температуре изотермического прогрева 70 С.

Формула изобретения

Составитель Г. Ракчеева

Редактор В.Матюхина Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Заказ 3919/27 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения вяжущего и заполнителей с пластифицирующей добавкой, вводимой совместно с частью воды затворения, с ускорителем твердения, вводимым с оставшейся водой затворения, отличающийся тем, что, с целью повышения подвижности бетонной смеси, прочности бетона и уменьшения расхо- 35 да компонентов добавки, сначала вводят ускоритель твердения с 70 — 75 /о воды затворения и перемешивают 1,5 — 2 мин, затем вводят платифицирующую и воздухововлекающую добавки с оставшейся водой затворения и перемешивают 1 — 1,5 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Комплексные химические добавки. «Бетон и железобетон». 1978, № 8, с. 29 — 31.

2. Авторское свидетельство СССР № 258903, кл. С 04 В 13/22, 1968.