Бетонная смесь
О П И С А Н И Е „„833709
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
Союз Советскик
Социалистические
Ресттублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.01.79 (21) 2721384/29-33 (51) N. Кл.з
С 04 В 13/2 с присоединением заявки №вЂ”
Гееудеретееиинк кенитет
СССР (23) Приоритет— (53) УДК 666.972.. 16 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 10.06.81 де делан изееретеиий
N еткрнтий
Г. М.,Джафаров, А. М. Балагезов, P. С. Сулейманов, j
P. Я. Керимов, Т. М. Мамедов и Ф. К. Керимов (1
I i (721 Авторы изобретения
Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (7!) Заявитель (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих целевые добавки
Известна бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, воду и добавку. В качестве добавки используют кубовые остатки от ректификации стирола (1).
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь (2), содержащая цемент, заполнитель, добавку и воду. В качестве добавки применяют пиролизную to смолу производства стирола, а содержание компонентов в смеси следующее, масс.%:
Цемент 18 — 21,43
Заполнитель 67 — 72
Добавка 0,22 — 0,44
Вода Остальное
Недостатком известной бетонной смеси, также как и предыдущей; является относительно небольшой эффект увеличения йластичности бетонной смеси и прироста прочности бетона.
Цель изобретения — повышение пластичности бетонной смеси.
Указанная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, пиролизную смолу производства стирола и воду, содержит дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, масс." 0:
Цемент 18 — 22
Заполнитель 68 — 72
Пиролизная смола производства стирола 0,22 — 0,44
Сульфитно-дрожжевая бражка 0,2 — 0,5
Вода Остальное
Совместное использование пиролизной смолы производства стирола и сульфитнодрожжевой бражки в качестве добавки для бетона позволяет, наряду с повышением прочности, усилить пластифицирующий эффект.
Это объясняется структурной особенностью адсорбционных оболочек, образуемых добавкой.
Приготовление бетонной смеси осуществляется следующим образом.
Предварительно перемешивают цемент и заполнитель с небольшим количеством воды.
Затем в смеситель вводят сульфитно-дрожжевую бражку в виде 100 0-ного раствора в воде, пиролизную смолу производства стиро833709
Таблица 1
18,0 цемент
20,0
22,0
20,0
72,0
69,5
67,0
Заполнител ь
69,65
Пиролизная смола производства стирола
0,44 0,44 0,22
0,35
Сул ьфитно-дрожжевая бражка
0,20
10,58
0,50
0,24
9,77
9,06
Вода
10,0
Таблица 2
Жесткость бетонной смеси, с
Предел прочности при сжатии МПа поспе пропарки
25,0
26,0
26,0 25,0
28 сут естественного твердения
36,0
36,0 33,5
Сульфитно-дрожжевая бражка
Вода
0,2 — 0,5
Остальное
Составитель P. Хасанов
Редактор Ю. Ковач Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко
Заказ 39Г9 27 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/6
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ла. Количество воды затворения вводят с учетом ее содержания в добавке.
В табл. 1 приведены предлагаемые и известный составы, а в табл. 2 — их свойства.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, пиролизную смолу производства стирола и воду, отличающаяся тем, что, с 4s целью повышения пластичности бетонной смеси, она содержит дополнительно сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Цемент 18 — 22
Заполнитель .68 — 72
Пиролизная смола производства стирола 0,22 — 0,44
Результаты испытаний показывают, что предлагаемая бетонная смесь по сравнению с известной имеет большую пластичность и позволяет увеличить прочность бетона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Сб. трудов 1 (32), 1967, АзНИИстройматериалов и сооружений им. С. Д. Дадашева, с. 33 — 44.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2717522/29-33, кл. С 04 В 13/24, 23.01.79.
