Керамическая масса для изготовленияфасадных плиток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ833825 ф, » (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 121079 (21) 2826181/29-33 с присоединением заявки Ко (51)м. Кл.з

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК б б б . б 3 5 (088.8) Опубликовано 3005.81 бюллетень " 20

Дата опубликования описания 3005.81 (72) Авторы изобретения

Б.И.Мороз, Н.Г.Соболева, А.А.Крупа и Н.Н. (УМ) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФАСАДНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к технологии керамики, а именно к составам для производства фасадных керамических плиток.

Известна масса для изготовления фасадных плиток (1), включающая као-линитгидрослюдистую глину, стеклобой, нефелинсиенит и песок при следующем соотношении компонентов, вес.%:

1О

Глина веселовская 50

Песок 10

Стеклобой 30

Нефелинсиенит 10

Полученные фасадные плитки после 15 шликерной переработки сырья, сушки в РБС, формования, сушки в радиационном сушиле и обжига в роликовой печи при 1000-1040 С имеют следующие свойства 20

Водопоглощение,% 6-8

Усадка,Ъ 5-7

Термостойкость,цикл 1

Предел прочности при изгибе, МПа 25 25

- Морозостойкость,цикл 40-45

Наиболее близка к предлагаемой керамическая масса (2 1 для изготовления фасадных плиток, включающая следующие компоненты,вес. :: ЗО

Глина 47,8-49,1

Стеклобой 27,6-31,2

Нефелинсиенит 18,6-20,3

Бентонит 2,4-3,0

Недостатком указанного состава массы являются относительно низкие показатели термостойкости (KTP 61,962,3) ° 10 " 1/ОС, прочности, и морозостойкости (75 циклов) и значительная усадка плиток.

Цель изобретения — снижение усадки, повышение TepMocToAKocTH,ïðo÷ности и мороэостойкости.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину, стеклобой и нефелинсиенит, дополнительно содержит диопсид при следующем соотношении компонентове вес,В:

Глина 50-60

Стеклобой 20-30

Нефелинсиенит 5-15

Диопсид 5-15

Массы готовят шликерным способом с помолом стеклобоя, диопсида и нефелинсиенита в шаровых мельницах до остатка на сите 0062-3%. Глину распускают в мешалке. Шликер обезвоживают в РБС при 450-500 С. Из пресс833825 порошка влажностью 7-8Ъ прессуют плитки. После прессования плитки сушат в радиационном сушиле при 200 С

10-15 мин. Плитки обжигают при 10201040 С в роликовой печи 40-45 мин.

Керамические массы и их свойства приведены в табл.1 и 2.

Таблица 1.

Формула изобретения

Масса, вес.Ъ

Компоненты

1 2 . 3

Глина 50 55 60

Слектобой 30

Нефелинсиенит 10

20 30

10 5

15 . 5

Диопсид

Таблица 2

Свойства плчток

Масса

Г 2 1

6,5 7,5

1,5 0,8

6,0

2, 0

3,0

4,0

3,0

42 . 35

85 120

70

Составитель Л.Гостева

Редактор Л.Пчелинская Техред Н. Граб Корректор Н. Бабинец

Заказ 3924/32 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Водопоглощение,Ъ усадка,Ъ

Термостойкость, цикл

Предел прочности при изгибе, МПа

Морозостойкость, цикл

Технико-экономическая эффективность состоит в повышении качества фасадных плиток, снижении потерь от брака и боя, а также повышении долговечности изделий.

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину, стеклобой и нефелинсиенит, отличающаяся тем, что, с целью снижения усадки, повышения термостойкости, прочности и морозостойкости, она содержит дополнительно диопсид при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: . Глина . 50-60

Стеклобой 20-30

Нефелин20 сиенит 5-15

Лиопсид 5-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рохваргер E.Ë. Строительная керамика. Справочник. М., Стройиздат, 1976, с.184-185.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2713053,кл. С 04 В 33/00, 1979.