Шихта для изготовления керамическихстеновых изделий

 

«i833822

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалист ическик

Республик (61) Дополнительное к ввт. саид-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 2811.78 (21) 2689718/29-33 с присоединением заявки ¹

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.81, Бюллетень № 20 (53) УДК 666. 71 (088. 8) Дата опубликования описания 3005,81

Т.П.Федорова, Л.И.Иванова, С.М.Никольская . и В.И.Герасимов (72) Авторы изобретения к 1

Государственный всесоюзный научно-исследо затещ".ский институт строительных материалов и коневуукций им П.П.Будникова! (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

CTEH0BbIX ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к керамической промйшленности, в частности к изготовлению стеновых изделий.

Известна шихта для изготовления керамических иэделий, включающая, вес.Ъ: легкоплавкую глину 70-95 и отходы минераловатного производства . 5.-30. Размеры частиц отходов, находятся в пределах от 10 до 0,25 мм (11. указанные размеры частиц ухудшают внешний вид изделий — служат причиной образования надрезов и шероховатостей на их поверхности, иэ-за чего изделия не отвечают требованиям, предъявляе- 15 мым к лицевым;. Указанный зерновой состав. добавок также ухудшает формовочные свойства массы, повышая сопротивление прохождению ее через пресс и мундштук, а образовавшиеся надрезы 20 на изделиях в процессе их сушки и обжига часто являются причиной возникновения трещин на их лицевых поверхностях и межпустотных перегородках.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта, содержащая,вес.Ъ: легкоплавкую глину 75-85 и суспензию органического волокна и глинозема

15-25 (2). 30

Изделия иэ этой шихты обладают низкой прочностью, малой мороэостойкостью и шероховатой поверхностью, что не позволяет применять их в качестве лицевых.

При пластической схеме подготовки компонентов данного состава затруднено получение массы с равномерным распределением в ней волокон.

Цель изобретения — повышение мороэостойкости, прочности и улучшение внешнего вида .изделий.

Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая глину легкоплавкую, органическое волокно и глинозем, дополнительно содержит-плав.ни и кремнезем при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:

Глина легкоплавкая 95-98

Органическое волокно 1,27-3,3

Глинозем 0,221-0,5

Плавни 0,2? 1-0,3

Кремнезем 0,031-0,9

Шихту приготавливают путем смещения глины с водной суспензией органического волокна, глинозема, кремнезема и плавней.

При этом суспеэния имеет следующий состав, вес.Ъ:

833822

Органическое волокно

Глинозем

Плавни

Кремнезем

Вода

14-42

2-6

2-3,7

0,3-10

40-80

Глина легкоплавДобавка в виде суспензии со степенью помола 15-95 по Шопер-Риглеру, Водопо- Мороглоще- зостойние, % кость, циклы

1 редел прочности при изгибе, кгс/см ри сжаии,. гс/см кая, вес. Ъ

Состав, вес.Ъ

Органи- Плавни. Глинозем Кремнезем ческое волокно

13, 5 50

1,27 0,031 0,221

297

0,221

123

148 314

2,2

0,18 Oi333

0 45

9,0 Более

0,9

357 . 154

0,3

3,3

0 5

6, 2 . Более

95

Формула изобретения

95-98

1,27-3,3

0,221-0,5

О, 221-0, 3

О, 031-0,9

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул.Проектная,4

Шихту готовят следующим образом.

Отдельно приготавливают суспенэию приведенного состава, для чего ее

:!компоненты дозируют, измельчают и сме шивают с необходимым количеством воды, 0 при этом обеспечивают степень жирности помола суспензии по Шопер-Риглеру от 15 до 950 . Суспензию дозируют одИз таблицы видно, что введение в шихту кремнезема и плавней увеличивает прочностные свойства изделий при сжатии и изгибе, повышает их морозостойкость и улучшает внешний вид. Это 40 обусловливается тем, что на частицы волокон, в процессе приготовления указанной водной суспензии, более равномерно осаждаются частицы глинозема, кремнезема и плавней. Суспензия лучше смешивается с легкоплавкой глиной, что позволяет равномерно распределить волокно в шихте. Изделия, изготовленные из ртой шихты, имеют мелкие поры, образовавшиеся в процессе обжига изделий за счет выгорания волокон. Стенки пор имеют повышенную прочность из-эа наличия в их составе кремнезема и плавней, первый п >вышает их прочность, а второй обеспечивает заплавление возникших 55 на пределах формовки и сушки трещин на поверхностях пор. Это приводит к повышению прочности изделий на сжатие и изгиб и увеличению их морозостойкости. бО

Использование предлагаемой шихты для производства керамических издеВНИИПИ Заказ 3924/32 ним, а легкоплавкую глину — другимдозаторами, например объемными, и одновременно подают в мешалку, где компоненты перемешивают и подают на перерабатывающее оборудование последовательно, например, на бегуны, вальцы грубсФо и вальцы тонкого помола, после чего массу подают в шнековый пресс для формования изделия.

Сформованные изделия сушат и обжи-, гают по известным режимам.

В таблице приведены состав шихт и физико-механические показатели изделий. лий позволяет получить экономический эффект в размере 523710 р.

Шихта для изготовления керамических стеновых изделий, включающая глину легкоплавкую, органическое волокно и глинозем, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, прочности и улучшения внешнего вида изделий, она дополнительно содержит плавни и кремнезем при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:

Глина легкоплавкая

Органическое волокно

Глинозем

Плавни

Кремнезем

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 421663, кл. С 04 В 33/00, 1972.

2. Заявка ФРГ 9 2549118, кл. С 04 В 21/06, опублик.1977.

Тираж 660 Подписное