Флюс для керамических масс
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсник
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) pA. K/I.3
С 04 В 33/13 (22) Заявлено 070579 (21) 2764034/29-33 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.97
,088.8) Опубликовано 23,03.81.Бюллетень NP 11
Дата опубликования описания 250 381 (72) Авторы изобретения
В. Ф. Павлов и Н. В. Осадчая
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС
Изобретение относится к составу флюса, используемого для производства керамических иэделий.
Известен состав флюса (1 ), включаю-5 щий следутщие компоненты, вес.Ъ: sin<
60-85; .А12 О 0,1-0,3; Fe<0y 4-17; СаО
0 6-0, 7; ИдО О> 2-0, 4; йа20 10-23; ,к О 0,1 Оз.
Найболее близким к предлагаемому по составу является флюс 12), используемый в производстве плиток для полов на поточно-конвейерных линиях следующего состава, масс.Ъе
Sl0о 52,5-69,99; Al ОЗ 3,0-5,0;
СаО 4 0-7,0; Ng0 4,0-810; йа20 9,0-
14,0; К20 10,0-13,0; РЕ20 9 0,01-0,5.
Однако при добаВке в масси флюсов указанных составов не обеспечивается высокая термостойкость изделий. 20
Цель изобретения — повышение термостойкости изделий.
Указанная цель достигается тем, что флюс для приготовления керамических масс, включающий 510, А1 0з, Сао, ИдО, йа20,, КдО, Fe 0 дополнительно содержит Т102 при следующем соотношении компонентов, масс.в:
S l 0 48 5-70
Al2. 03
1-3
Са0 8-11
Ида 2-3,5
Ма о 14,5-19
2 3 5-5
Fe@0 О, 01-2
Т102 О, 49-8
Флюс готовят следующим образом.
Смесь кварцевого песка, каолина, мела, поташа, доломита, соды и титансодержащие материалы (рутил, ильменит и др.) расплавляются в ванной или другой стеклонаренной.лечн прн тЕмПЕратуре 1350 С, образовавшийся расплав охлаждают в воде.
Флюс размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 0063 0,1-3Ъ, затем добавляют глину и полученную суспенэию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 6-8%. Из полученного пресспорошка полусухим способом прессуют плитки, которые затем. высушивают и
Обжигают Обжиг плитОк прОизвОЦЯТ при температуре 980-1020 С.
Примеры составов,масс приведены в табл. 1, а в табл. 2 - фнэнко-механические и термические свойства..
814966
Таблица 1
Глина
Флюс
75 75 75
25 25 25
Состав Флюса, Si0, масс.Ъ и о
СаО g0
Иа о
К20
Fe<0>
Т 02
100 100 100
Т а б л и ц а 2
Водопоглощение, Ъ 1 3 0,1-2,0 0,8-3
Истиуаемость, г/см
О, 02- 0,01О, 06 0,04
0,030,07
Термостойкость теплосмены 350вода
6-8
Более 10 10
Формула изобретения
ВЙИИПИ Заказ 951/37 ТиРаж 660 Подписное
Филиал HGII "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4
Как видно из таблицы, добавка ,флюса в керамические массы позволяет значительно повысить их термическую стойкость, кроме того, флюс, мо- жет быть использован при скоростных режимах сушки и обжига керамических изделий
Флюс для керамических масс, включающий 5iOq,; А1 О>, СаО; И90; Ма О;
К Ои Fe 1,0 2,0 3,0 8,0 9,5 11,0 2,0 2,75 3,5 14,5 16,75 19,0 3,5 4,25 5,0 0,51 1,25 2 0,49 4,25 8 полнительно Т!О при следующем соотношении компонейтов, масс.%: Si0g 48,5-70,0 И О 1,0-3,0 СаО 8,0-11 И90 2,0-3 5 йа 0 14,5-19,0 KRO 3,5-5,0 Fe О э 0,01-2,0 Т О 0,49-8,0 Источники информации, принятые во внимание при акспертизе Авторское свидетельство СССР 9 567704, кл. С 04 В 33/16, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР 9 673633, кл. С 04 В 33/13, 1978.
