Керамическая масса для изготовлениякислотоупорных изделий

 

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВЧОРСКОМУ СВИДЕЧЕЛЬСЧВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180179 (21) 2714250/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

С 04 В 33/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (5З) УДК 666 . 97 (088.8) Опубликовано 3005.81. Бюллетень Но 20

Дата опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения

В.Ф.Павлов и Е.Н.Веричев (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и строительной керамики (54 ) КЕРАМИЧЕСК МЛССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КИСЛОТОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к кислото- упорной керамике и может быть использовано при производстве кислотоупорных изделий.

Известен состав массы (1) для изготовления керамических кислотоупорных изделий, в который входят следующие компоненты, вес.Ъ:

40-70

10-30

Глина легкоплавкая

Каолин

Шамот

40-55

10-40

20 — 35

Для изготовления кислотоупоров каолин и глину сушат, дробят до пол20 ного прохода через сито 1 мм. Шамот дробят, размалывают и просеивают через сито с ячейкой не более 3 мм.

Компоненты массы дозируют в опре.деленных соотношениях, перемешивают, затем увлажняют до влажности 18-20Ъ, перемешивают и проминают. Из полученной таким образом массы на вакуумном ленточном прессе формуют, например, кирпичи или плитки. Оформленный

ЗО сырец сушат и обжигают.

Глина

Шамот

Гли на

Шамот

Магнийсодержащий компонент из группы магнезит, дунит 5-10

Щелочесодержащий компонент из груп= пы нефелин- сиенит, перлит 10-25

Наиболее близкая к предлагаемой керамическая масса (2j для изготовления кислотоупорных изделий, включающая глину и шамот при следующем соотношении компонентов:

Однако изделия из этой массы необходимо обжигать при температуре выше 1200 С. Она имеет небольшой интервал обжига, недостаточную кислотостоикость, повышенное водопоглощение.

Цель изобретения — снижение водопоглощения, температуры обжига, по- . вышение кислотостойкости.

Указанная L,åëü достигается тем, что керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий, включающая глину и шамот, содержит глину легкоплавкую и дополнительно каолин при следующем соотношении компонен/ тов, вес. Ъ:

833827

Состав, вес.Ъ

KOMIIOHPHTbl

1 Г

Просяновский каолин

Формула изобретения

40 25 10

Кембрийская легкоплавкая глина

40 45 55

20 30 35

Шамот

Глина легкоплавкая 40-55

Шамот 20-35

Каолин 10-40

20 а б л и ц а 2

Свойства

4 . 2,9 3,8

97,8 98,0 98,6

92 108 112

Составитель A.Êóëàáóõoâà

Редактор Е.Спиридонова Техред Н. Граб Корректор М.Коста

Заказ 3925/33, Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 1 приведены предлагаемые составы масс.

Таблица

Из приготовленных предлагаемым способом масс формук>т натуральных размеров кирпичи, сушат и затем обжигают при 1090 С.

В табл. 2 показаны своиства полученных изделий из предлагаемых составов масс.

Водопоглощение, Ъ

Кислотостойкость,Ъ

Предел прочности при сжатии, МПа

Термостойкость, количество теплосмен 350О . — вола

Состав массы используют для и >лу— чения кислотоупорного кирпича и плиток на Кучинском опытно-керамическом заводе и в керамическои промышленности при производстве кислотоупорных кирпича и плиток.!

О

Керамическая масса для изготовления кислотоупорных изделий, включающая глину и шамот, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения, температуры обжига, повышения кислотостойкости, она со15 держит глину легкоплавкую и дополнительно каолин при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 444756, кл. С 04 В 33/00, 1972.

2. Керамическая промышленность.

Техническая информация ВНИИЭСМ, вып. 4, M., 1967, с. 5-9.

Керамическая масса для изготовлениякислотоупорных изделий Керамическая масса для изготовлениякислотоупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом

Изобретение относится к получению модифицированных слоистых силикатов и может быть использовано в производстве красок, покрывной эмали, шпаклевок, бытовых красок, в керамической промышленности при получении безводных формовочных смесей, в качестве активных наполнителей полимеров и резин, для смазочно-охлаждающих жидкостей, приготовления буровых растворов на нефтяной основе

Изобретение относится к процессам сухого обогащения неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов

Изобретение относится к процессам обогащения сухим способом неметаллорудных полезных ископаемых, преимущественно каолина, и может быть использовано для обогащения талька, доломита, известняка и других неметаллорудных материалов

Изобретение относится к способам подавления высолов из керамических изделей, изготавливаемых на основе глиняного сырья с повышенным содержанием водорастворимых солей

Изобретение относится к активации бентонитовой глины
Наверх