Пресс-материал

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

oi834031

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230779 (21) 2799836/23-05 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет (я)м. к„.з

С 08 L 61/10

С 08 К 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н, открытий

Опубликовано 300581. Бюллетень Но 20 (53) УДК 678. 033 (088. 8) Дата опубликования описания 300581

P.Ë.ÈoêèåHêo, Е.З.Карпова, P.N.Ïoääóáñêàÿ, И.M.Ïÿòíèöà, Г.М.Гербер, A.T.Ãðèäíåâ, П.И,Баштанник, Н.И.Лопаткина, A.A.Áoãäàíoâ и А.З. Ракитин (72) Авторы изобретения

Новолипецкий металлургический завод и Днепр@петровский" ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э.Дэержинского

1 (71) Заявители (54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ

Фенолформальдегидное связующее

40-45

Ниэкомодульные углеродные волокна

16, 5-42

Изобретение относится к разработке пресс-волокнита, предназначенного для изготовления деталей, способных работать в узлах трения в условиях агрессивных сред и повышенных температур.

Известен пресс- материал (17 на основе фенолформальдегидного связующего и термостойких полиамидных волокон (отрезки до 10 мм термостойкого полиамидного волокна Марки фенилон, содержание которого в прессматериале составляет 60 масс.%) .

Однако изделия из укаэанного пресс-материала обладают недостаточными антифрикционными свойствами и теплостойкостью, что ограничивает область их применения в качестве антифрикционного материала. 2О

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является пресс-материал, содержащий 40 вес.Ъ фенолформальдегидного связующего и

60 вес.% рубленных ниэкомодульных 25 углеродных волокон j27, Недостатком известного пресс-материала является то, что изделия из него не обладают достаточно высокиMH водостОйкОстьюр изнОсОстОйкОстью 30 при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкостью.

Цель изобретения — повышение водостойкости, износостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкости.

Эта цель достигается тем, что известный пресс-материал на основе фенолформальдегидного связующего и руб" ленного ниэкомодульного углеродного волокна дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.В

Полиамидные ароматические волокна Остальное

Пример 1. Готовят три вида пресс-материалов, отличающиеся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых наполнителей.

Пресс-материалы прессуют при

150 С, давлении 25,0-35,0 МПа, вре834031

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, масс,В

Компоненты

18

42

Фенолформальдегидное связующее 40

40

Таблица2

Свойства

Извест- Предлагаемый ИзвестHbIA t1) ный t 2)

1 2 3

6 5

9,2 12,4

Водопоглощение за 24 ч Ъ

0,2 0,22

0,24

0,28

0,37

Ударная вязкость кгс.см/см

44 40

34 28,7

Теплостойкость по

Мартенсу, С 136 148

176

210 250

Таблица3

Компоненты

Полиамидное ароматическое волокно

40,6

17,4

Низкомодульное углеродное волокно

17,4

40,6

42

42 мя выдержки под давлением 2 мин на

1 мм толщинМ изделия.

Полиамидное ароматическое волокно 42

Низкомодульное углеродистое волокно 18

Интенсивност истирания,мм /м (трение по абразивной шкурке по ГОСТ

11012-69) 3

Пример 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых

Фенолформальдегидное связующее

Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства — в табл.2. наполнителей. Пресс-материалы прессуют.по режиму, с1писанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства — в табл.4.

Содержание компонентов масс.%

834031

Таблица 4

Свойства

Вид пресс-материала

Интенсивность истирания, мм9/м (трение по абразивной шкурке по

ГОСТ 11012-69) 2,5

5 9

8,7

Водопоглощение за за 24 ч,%

0,21

0,23

0,26

Ударная вязкость кгс«см/cMа

34,5

Теплостойкость по ртенсу, оС

149

179

212

Т а б л и ц а 5, Компоненты

Содержание компонентов, масс.Ъ

Полиамидное ароматическое волокно

27,5 16,5

38,5

Низкомодульное углерод.ное волокно

27,5

16,5

38,5

Фенолформальдегидное связующее !

45

Таблица 6

Свойства

Вид пресс-материала

8 9

Интенсивность истирания, мм /м (трение по абразивной шкурке по ГОСТ 11012-69) 2,1

8,2

5,4

0,25

Водопоглощение за 24 ч,Ъ .0,21

Я

Ударная вязкость,кгс см/см 38

0,22

30,5

Теплостойкость по

Мартенсу, С

212

180

149

Пример 3. Готовят три вида .Пресс-материалы прессуют по режиму, пресс-материалов, отличающихся содер- описанному в примере 1. Состав прессжанием углеродного и полиамидного аро-д материалов приведен в табл.5, свойстматического волокнистых наполнителей. ва — в табл.6.

834031

Формула изобретения

Составитель В.Чистякова

Техред C . Мигунова Корректор Н,Швыдкая

Редактор В.Петраш

Заказ 3999/42 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует иэ данных табл.2,4 и б, предлагаемый пресс-материал по сравнению с известным, обладает более высокой ударной вязкостью, водостой-, костью в условиях абразива в сочетании с теплостойкостью, которая также выше, чем у известного.

Применение подшипников скольжения из предлагаемого пресс-материала в узлах трения оборудования, работающего в водной среде с присутствием абразивных частиц, повышает срок их службы в 2 раза.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения 50 тыс,р.

Пресс-материал, содержащий фенолформальдегидное связующее и рубленные ниэкомодульные углеродные волокна, отличающийся тем,что, „ц) с целью повышения водостойкости, иэносостойкости при трении в абразивной среде и удельной ударной вязкости, он дополнительно содержит рубленные полиамидные ароматические волокна при следующем соотношении компонентов, масс.%

Фенолформальдегидное связующее 40-45

Низкомодульные углеродные волокна 16,5-42

Полиамидные ароматические волокна Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фомичев И.A. и др. Исследование армированных пластиков на основе ароматического полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. — "Вопросы химии и химической технологии".

Харьков, "Вища школа", 1973, вып.30, с.147 — 153.

2. Баштанник П.И. и др. Углепластики на основе фенолформальдегидного связующего. - "Вопросы химии и химической технологии". Харьков, "Вища школа", 1979, вып.55 (прототип) .