Устройство для очистки изделий цилинд-рической формы

 

п,835532

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2731491/22-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. К .

В 08В 1/02

Гасударственные комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Калитенко и М. М. Лапуста (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в машиностроении для очистки цилиндрической поверхности заготовок или изделий из различных материалов типа круглых гладких стержней от грязи, окалины, ржавчины, краски, в керамической промышленности, порошковой металлургии и производстве ферритовых изделий.

Известно устройство для очистки изделий цилиндрической формы, содержащее средство для перемещения изделий и щетку для обработки изделия (1).

Недостатком этого устройства является невысокая производительность очистки, по- >5 скольку очистка осуществляется поштучно.

Известно также устройство для очистки изделий цилиндрической формы, содержащее горизонтально установленный транспортер с захватами для изделий, обеспечи- 20 вающими перемещение изделий перпендикулярно направлению движения транспортера, и щетку, размещенную в камере над транспортером (2).

Это устройство является наиболее близ- 25 ким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако оно имеет невысокую эффективность очистки и при очистке коротких изде- 30 лий они не удерживаются на транспортере, щетка их выбрасывает из гнезда.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки изделий цилиндрической формы, содержащем горизонтально установленный транспортер с захватами для изделий, обеспечивающими перемещение изделий перпендикулярно направлению движения транспортера, и щетку, размещенную в камере над транспортером, согласно изобретению, камера имеет направляющие для перемещения изделий, расположенные параллельно транспортеру под щеткой, при этом одна из направляющих имеет перпендикулярно установленную упорную планку, а щетка выполнена цилиндрической и смонтирована с возможностью вращения относительно оси и возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения транспортера, причем ось щетки расположена под углом к направлению движения транспортера.

Причем ось щетки расположена под углом до 20 к направлению движения транспортера, а щетка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного переме835532 щения посредством кривошипного механизма, смонтированного в камере.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки изделий цилиндрической формы; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Устройство содержит горизонтально установленный транспортер 1 с захватами 2, щетку 3, размещенную в камере 4 над транспортером 1, направляющие 5, верхняя поверхность которых покрыта резиной, и одна из которых имеет упорную планку 6, при этом щетка 3 выполнена цилиндрической и смонтирована с возможностью вращения относительно оси и возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения транспортера 1, причем ось щетки 3 расположена под углом до 20 к направлению движения транспортера 1.

Щетка 3 имеет привод вращения, содержащий электродвигатель 7 и клиноременную передачу 8. Щетка 3 и электродвигатель 8 смонтированы на нижней плите 9, соединенной с верхней плитой 10, в которой выполнены пазы для установки щетки 3 25 под углом до 20 к направлению движения транспортера.

К верхней плите 10 прикреплены две пиноли 11 с возможностью вертикального перемещения в корпусе 12 посредством реечной передачи 13.

Щетка 3 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривошипного механизма 14, имеющего ролики 15, контактирующие с направляющими 16. Транспортер 1 и кривошипный механизм 14 имеют привод 17.

Устройство работает следующим образом.

Щетка 3 вращается в направлении, по 4О указанном на фиг. 2, и совершает возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно направлению движения транспортера посредством кривошипного механизма

14 на величину, перекрываемую длину изде- 4 лий. В рабочем положении щетка имеет определенный натяг на изделия. Подталкиваемые захватами 2 цепного транспортера 1 изделия перекатываются по обрезиненным направляющим 5. Надежность перекатыва- 50 ния изделий под щеткой 3 обеспечивается тем, что ось щетки устанавливается под углом до 20 к направлению движения транспортера 1 (см. фиг. 1), благодаря чему в зоне контакта щетки с изделием образуют- 55 ся составляющие от силы трения и от силы давления ворса на площадку контакта, которые принудительно перекатывают изделие по направляющим 5. Угол регулируется в зависимости от материала ворса щетки и диаметра очищаемого изделия. Указанное направление вращения щетки 3 (см. фиг. 2) способствует тому, что изделия в процессе очистки постоянно торцом поджаты к упорной планке 6. 3а каждое поступательное перемещение щетки 3 очищается полоса цилиндрической поверхности изделия по ширине контакта со щеткой. Пройдя всю длину щетки, изделие проворачивается несколько раз и очищается по всей цилиндрической поверхности.

Предлагаемое устройства обеспечивает высокую эффективность очистки и позволяет производить очистку изделий из хрупких материалов — исключаются сколы и забоины на торцах изделий. Устройство может быть встроено в технологическую линию.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий цилиндрической формы, содержащее горизонтально установленный транспортер с захватами для изделий, обеспечивающими перемещение изделий перпендикулярно направлению движения транспортера, и щетку, размещенную в камере над транспортером, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, камера имеет направляющие для перемещения изделий, расположенные параллельно транспортеру под щеткой, при этом одна из направляющих имеет перпендикулярно установленную упорную планку, а щетка выполнена цилиндрической и смонтирована с возможностью вращения относительно оси и возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения транспортера, причем ось щетки расположена под углом к направлению движения транспортера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось щетки расположена под углом до 20 к направлению движения транспортера.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что щетка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кривошипного механизма, смонтированного в камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 122684, кл. В 67С 1/06, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР № 505606, кл. В 67С 1/08, 1973.

835532

Составитель P. Манеева

Техред Л. Куклина

Редактор Л, Волкова

Корректор Е. Осипова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1127/15 Изд. № 394 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5