Вертикально-щелевая литниковая система

 

(ii) 835598

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.79 (21) 2806746/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (51) М. Кл.

В 22С 9/08

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.746.423 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛ Е ВАЯ Л ИТН И КО ВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному про: изводству, в частности к литниковым системам.

Известны вертикально-щелевые литниковые системы, предназначенные для получения отливок направленным затвердеванием, включающие стояк, щелевой литниковый ход, обратный стояк и щелевой питатель, работа которых основана на различном расходе металла через нижние и верхние части питателя при заливке формы (1).

Такие литниковые системы сочетают простоту их изготовления с возможностью создания направленного затвердевания отливки.

Существенным недостатком известных вертикально-щелевых литниковых систем является преимущественное поступление металла через нижние и средние части щелевого питателя, что отрицательно сказывается на обеспечении направленного затвердевания отливок.

Известны также различные устройства литниковых систем, позволяющих организовать подачу металла в зону мениска.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является литии ковая система, включающая стояк, обратный стояк и щелевой питатель, стенки которого выполнены в виЛе сужающихся кверху холодильников !(2).

Использование холодильников, установленных в щелевом питателе, большее основание которых находится в нижней части формы, не всегда обеспечивает надежную работу литниковой системы, особенно при заливке металлоемких форм, так как температура металла, поступающего из разливочного ковша, уменьшается и невозможно подобрать размеры холодильников с целью последовательного перемораживания щелевых питателей снизу вверх и тем самым обеспечить их послойное заполнение.

Целью изобретения является повышение надежности работы литниковой системы при заливке металлоемких форм.

Для этого в литниковой системе, включающей стояк, обратный стояк, щелевой питатель и холодильник, установленный в щелевом питателе, холодильник выполнен в виде отдельных элементов, соединенных между собой легкоплавкими вставками.

На чертеже схематически изображена предлагаемая вертикально-щелевая литниковая система.

Она включает стояк 1, обратный стояк 2, щелевой литниковый ход 3. В полость литейной формы 4 металл поступает через

835598 щелевой питатель 5 и легкоплавкие вставки 6, установленные между отдельными элементами 7. Легкоплавкие вставки 6 и элементы 7 установлены в канале 8, выполненном в щелевом питателе 5, Литниковая система работает следующим образом.

Полость литейной формы 4 заполняют металлом через стояк 1 и обратный стояк

2, соединенные между собой щелевым литниковым ходом 3, а затем через щелевой питатель 5.

Перекрытие щелевого питателя 5 элементами холодильника осуществляется последовательно снизу вверх после поочередного расплавления вставок 6 заливаемым металлом. При этом скорость расплавления вставок соответствует скорости подъема уровня металла в форме.

Для нормальной работы устройства необходимо, чтобы плотность и температура плавления материала холодильников была выше, чем заливаемого металла.

При выборе материала расплавляем ых вставок нужно исходить из условия интенсивности их плавления заливаемым металлом, а также степени влияния продуктов их распада на качество литой заготовки.

В зависимости от конкретных отливок применяют элементы разнообразной формы и поперечного сечения.

При выборе размеров элементов холодильника исходят из условия обеспечения устойчивого ввода их в канал обратного стояка, способности отбирать тепло от расплавленного металла и перемораживать застойные зоны вокруг них.

Практика применения элементов холодильника различной высоты показала, что их высота должна быть не менее половины поперечного сечения обратного стояка. Применение элементов меньшей высоты может привести к несоосному расположению их в канале обратного стояка и тем самым не обеспечит надежное перекрытие и перемораживание щелевого питателя.

Высота расплавляемых элементов не должна превышать высоту холодильников.

Желательно, чтобы суммарная высота элементов холодильника соответствовала высоте отливки до прибыли, а высота набор ра элементов и расплавляемых вставок не превышала высоту обратного стояка.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает регулирование процесса перемораживания щелевого питателя снизу вверх и создает оптимальные условия для направленного затвердевания отливок.

Формула изобретения

Вертикально-щелевая литниковая система, включающая стояк, обратный стояк, щелевой питатель и холодильник, установленный в питателе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы, холодильник выполнен из отдельных элементов, соединенных между собой легкоплавкими вставками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Василевский П, Ф. Технология стального литья. — М., 1974, с. 130 — 131.

2. Авторское свидетельство СССР

М 356567, кл. В 22С 9/08, 1971.

Редактор Т. Клюкина

Составитель Е. Йоткий

Техред И. Заболотнова

Корректор P. Веркови 1

Заказ 1141/8 Изд. № 408 Тираж 869 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вертикально-щелевая литниковая система Вертикально-щелевая литниковая система Вертикально-щелевая литниковая система 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к получению отливок путем внутриформенного модифицирования на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для механохимического рафинирования расплавов цветных и черных металлов путем пропускания их через фильтры

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль

Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления элементов литниковой системы форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и может быть использовано для рафинирования расплавленного металла от газообразных и твердых неметаллических примесных включений
Наверх