Устройство для подготовки металлурги-ческой емкости

 

О Л И С А Н И Е (111835638

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к АвтоРскомь свидетепьствь (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2822687/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 22D 41/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.746.328 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.06,81 (72) Авторы изобретения

М. М. Клочнев и А. Ф. Хорев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в сталеразливочном производстве при обслуживании шиберных затворов сталеразливочных ковшей. 5

Известно устройство для замены затвора сталеразливочного ковша, выполненное в виде закрепленного на подвижной стойке рычага, в котором установлен затвор, причем рычаг состоит из двух шарнирно соеди- lO пенных звеньев, снабженных гидроцилиндром со стационарно установленным штоком

Г1).

Недостатки известного устройства состоят в сложности конструкции и невоз- 15 можности замены разливочного стакана.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для подготовки ковша с шиберным затвором и разливочным стаканом в днище ковша, содержащее колонну, на которой установлена с возможностью перемещения по вертикали опора из двух шарнирно соединенных звеньев, а также гидроцилиндр, шток которого служит направляющей для перемещения .опоры, причем устройство снабжено механизмом выдавливания стаканов и дополнительной опорой, на которой закреплена направляющая с ползуном, имеющим возможность ЗО вертикального перемещения и связанным со штоком гидроцилиндра, последний установлен консольно, а корпус соединен с направляющей (2).

Недостатками данного устройства являются невозможность кантовки затвора коллектором вверх с целью транспортировки

его и разборки, трудность и сложность удаления стаканов вверх конусом, возможность повреждения гнездового кирпича, не предусмотрено удаление выдавленного стакана из горячего ковша и возможность поломки опоры из двух шарнирно соединенных звеньев.

Целью изобретения является сокращение времени на подготовку ковша и обеспечение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что опорная площадка выполнена в виде двух щек с гнездами, ось которых совпадает с центром тяжести затвора, а наконечник снабжен шарнирно связанными с ним подпружиненными захватами и упором; гидроцилиндр установлен под опорной площадкой, подпружинен и снабжен пятой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид механизма выдавливания стакана; на фиг. 3 — вид А фиг. 1.

Устройство для подготовки ковша 1 с шиберным затвором 2 и сталеразливочным стаканом 3 состоит из установленных на колонне 4 опор 5 и 6, на которых шарнирно закреплены поворотные звенья 7 и 8. Поворотное звено 7 снабжено гидроцилиндром 9 с опорной площадкой 10, имеющей щеки 11 с посадочными гнездами 12 под цапфы 13 шиберного затвора 2, а гидроцилиндр 9 оборудован пружиной 14 и пятой 15. Механизм выдавливания стакана 3 смонтирован на поворотном звене 8 и представляет собой гидроцилиндр 16 с упором 17 и наконечником 18, который имеет закрепленные на шарнирах 19 захваты 20, поджимаемые пружиной 21 к упору 22 наконечника 18.

Гидроцилиндр 16 снабжен фланцем 23 и перемещается по направляющим 24, на которых установлена пружина 25.

Устройство работает следующим образом. Вращая поворотное звено 7 относительно опоры 5, а опору 5 относительно колонны 4, опорную площадку 10 с помощью гидроцилиндра 9 подводят к шиберному затвору 2, установленному в днище ковша 1.

Затвор 2 цапфами 13 устанавливается в гнездах 12 щек 11 опорной площадки 10.

После выбивания клиньев, удерживающих шиберный затвор 2, его снимают. Совпадение оси гнезд 12 с осью тяжести шиберного затвора 2 позволяет легко окантовать затвор коллектором вверх для транспортировки и разборки. Затем вращая поворотное звено 8 относительно опоры 6, а опору 6 относительно колонн 4 с помощью гидроцилиндра 16 проталкивают наконечник 18 с захватами 20 в канал разливочного стакана

3, при этом захваты 20 поворачиваются относительно шарнира 19, сжимают пружину

21.,При обратном ходе штока гидроцилиндра 16 захваты 20, взаимодействуя с упором

22, распираются в канале сталеразливочного стакана 3, а гидроцилиндр 16, перемещаясь по направляющим 24, фланцем 23 сжимает пружину 25 и упором 17 упирается в днище ковша 1. Дальнейшим ходом наконечника 18 вниз сталеразливочный ста835638

4 кан 3 удаляется из днища ковша 1. После его удаления опорную площадку 10 с установленным на ней новым затвором 2 и сталеразливочным стаканом 3 подводят к посадочному гнезду в днище ковша 1, пружина 14 сжимается и гидроцилиндр 9 пятой

15 упирается в опорную поверхность. Дальнейшим ходом вверх затвор 2 со сталеразливочным стаканом 3 устанавливается на

ip место.

Использование данного устройства позволяет сократить время на подготовку ковша к плавке, обеспечить автоматическое кантование затвора, повысить стойкость гнездом вого кирпича и сократить расход огнеупоров.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки металлургической емкости, содержащее колонну с опорами, на которых шарнирно закреплены приспособления для замены шиберного затвора с гидроцилиндром и опорной площадкой, а также приспособление для выдавливания стаканов, содержащее гидроцилиндр, на штоке которого закреплен наконечник, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сокращения времени на подготовку ковша, опорная площадка выполнена в виде двух щек с гнездами, ось которых совпадает с центром тяжести затвора, а наконечник снабжен шарнирно связанными с ним подпружиненными захватами и упором.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства, гидроцилиндр установлен под опорной площадкой, подпружинен и снабжен пятой.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 522699, кл. В 22D 41/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

45 № 623648, кл. В 22D 41/08, 1977.

835638

Составитель И. Журина

Редактор О. Иванова

Техред И. Заболотнова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1146/17 Изд. № 410 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для подготовки металлурги-ческой емкости Устройство для подготовки металлурги-ческой емкости Устройство для подготовки металлурги-ческой емкости Устройство для подготовки металлурги-ческой емкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх