Способ упрочнения деталей с выступами

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()836148 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.05.76 (21) 2361054/25-27 с.присоединеннем заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

С21 D 7/02

В 21 D 21/00. Гасударственный кемитет (53) УДК 621.783 (088.8) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 09.06.81 ие делам изееретений и еткрмтий (72) Автор изобретения

Г. А. Журавлев

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ С ВЫСТУПАМИ

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при упрочняю щей обработке деталей с выступами, например зубчатых деталей.

Известен способ упрочнения зубчатых колес пластическим изгибом зубьев в направлении рабочей нагрузки (1).

Известен также способ упрочнения деталей с выступами, включающий пластическое деформирование изгибом выступов с одновременной обработкой оснований выс-, тупоЪ распределенным усилием (2).

Недостатком известного способа является невысокая долговечность упрочняемых деталей в связи с наличием растягивающих напряжений в основании выступа при упрочнении его пластическим деформированием.

С целью увеличения долговечности деталей одновременно с пластическим деформированием выступов основание детали подвергают сжатию в плоскости, параллельной плоскости сечения оснований выступов, Изобретение поясняется чертежом.

Деталь 1 с выступами, например зубчатую рейку, упрочняют пластическим деформирова нием выступов, например изгибом, Для этого штампом 2 воздействуют на боковые поверхности выступов 3 и 4, вызывая в них изгибающие усилия Рн, и распределенные по боковым поверхностям выступов. усилия . Одновременно основание детали 1 подвергают сжатию штампами 5 в плоскости, параллельной плоскости сечения оснований выступов (т.е. параллельной плоскости опасного сечения детали). Благодаря такой схеме нагружения растягивающие то напряжения, возникающие в основании выступов за счет их изгиба, уменьшаются, а изгибающее усилие увеличивается.

Это ведет к повышению эффекта упрочнения детали.

1$

Пример. Зубчатую рейку 1 с модулем зацепления 10 мм из стали 45 ХН с пределом текучести 58 кг/мм с профилем поверхности выступов a6cdefghikl сжимают штампами 5, действующими силой P =

=1000кг/мм на боковые стенки основания рейки высотой Н =25мм, и одновременно выступы 3 и 4 нагружают с помощью штампа 2 силой Q, вызывающей на выступах 4

836148 4

Формула изобретения и 5 изгибающие усилия Р =400 кг/мм, и распределенные по рабочим участкам cd u cf профиля поверхности выступов усилия ф=30 кг/мм . Упрочняемые выступы 4 и 5 находятся таким образом на сжатом основании, благодаря чему максимальные растягивающие напряжения в зоне концентратора на участке de снижаются примерно а на 20 кг/мм и достигается рост изгибающего усилия Р1,. При этом изгибные напряжения в области рабочих участков поверхности выступов (зубьев рейки) увеличиваются, благодаря чему эффект упрочнения зубьев рейки возрастает.

Таким образом, описанный способ позволяет увеличить прочностные свойства и, следовательно, долговечность деталей.

Способ упрочнения деталей с выступами, включающий пластическое деформирование выступов, например, изгибом, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности деталей, одновременно с пластическим деформированием выступов основание детали подвергают сжатию в плоскости, параллельной плоскости сечения оснований выступов.

1О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 363307, кл. В 24 В 39/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1956053/27, кл. С 21 D 7/02, 1973 (прототип) .

Составитель О. Корабельников

Редактор Л. Курасова . Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 2837/13 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4