Дисперсионнотвердеющая сталь
о>836197
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 020379 (21) 2731142/22-02 с присоединением заявки ¹ — ° (23) Приоритет
Опубликовано 0 7068 16юллетень № 21
Дата опубликования описания 070681 (51)М. Кл.з
С 22 С 38/54
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15-194 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю.А. Башнин и В.К. Галкин
Московский вечерний металлургический ин
1 (71) Заявитель
«7, (54) ДИСПЕРСИОННОТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области металлургии, а именно, к ниэколегиро-: ванным сталям, применяемым в качестве высокопрочного материала для использования в машиностроении при из.готовлении деталей, работающих под воздействием динамических и высоких .статических нагрузок, например бал,— лонов высокого давления для хранения и перевозки различных газов.
Известна сталь, содержащая, вес.В:
Углерод 0,22-0,28
Марганец 0,2-0,4
Кремний 0,17-0,37
Хром 2,1-4„5 15
Никель 3,0-4,5
Молибден 0,3-0,4
Ванадий 0,08-0,15
Железо Остальное f1)..
Эта сталь имеет недостаточную проч-20 ность
Наиболее близкой к изобретению является дисперсионнотвердеющая сталь, содержащая, вес.Ъ:
Углерод 0 35-0,42
Марганец 0,2-0,4
Кремний 0,7-1
Никель 1,2-1,5
Хром 1,3-1,5
Ванадий 0,35-0,5 ЗО
Молибден 0,65-0,85
Цирконий 0,03-0, 09
Бор 0,002-0, 01
Железо Остальное (23.
Эта сталь имеет недостаточную пластичность и вязкость.
Целью. изобретения является повышение пластичности и вязкости стали при сохранении высокой прочности.
Для достижения указанной цели дисперсионнотвердеющая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, бор и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:
Углерод 0,28-0,38
Марганец 0,3-0,7
Кремний 0,1-0,4
Хром 1,2-1,7
Никель 0 5-0,9
Молибден 0,7-1,0
ВаНадий 0,2-0,5
Цирконий 0,01-0,07
Бор 0,001-0,006
Железо Остальное
Сталь выплавлена в открытой индукционной печи с основной футеровкой емкостью 50 кг. Разливку металла производят в металлические изложницы, охлаждение замедленное. Слиток
- 836197 а) закалка с 1000 С в масле и отпуск .620-630 С, б) закалка с 1000 С в масле и двойной отпуск 600-620 С.
Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь превосходит известную по пластичности и вязкости.
Таблица 1
Химические элементы, вес.Ъ
Номер тава С Мп Si Cr Ni Мо Ч Zr В
0 012 0,001
0,04 0,035
0,05 0,025
0,07 0,006
0,39 1,60 0,88
0,71 0,20
0,85 О, 42
0 89 0,43
О, 98 0,49
0,38 0,33
0,33 0,51
0,31 1,67 0,83
0,28. 1 35 0,71
0,12 1 21 0,51
0,32 0,48
0,28 0 65
Таблица 2
Предел текучести, кгс/мм
Относительное Ударная сужение удли- вязкость
Ъ . нение, кгс м/см ф
Предел прочности, кгс/мм Р составов сталей
Предлагаемая
8i0
155
146
53 : 20
155
50 18
7 б
160
151
156
53. 21
51 20
54 21
52 20
142
145
8,2
7,8
140
152
8,4
7 9
156.
144
137
141
148
150
54 22
8,6
8 4
53" 21
Известная
5 160-165 150-154 38-42 10-12 7-8
П р и м е ч а н и е: первые цифры — показатели после термообработки по режиму а), вторые — по режимч б).
Формула изобретения
55
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 378502, кл. С 22 С 38/46, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
9 341857, кл. С 22 С 38/54, 1972.
ВНИИПИ Заказ 2842/15 Тираж 681 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 подвергают ковке и прокатке на пруток 4 17 мм на стане 300. Заготовку подвергают иэотермическому отжигу. Химический состав приведен в табл. 1.
В табл, 2 представлены механические характеристики предлагаемой и известной сталей после термической обработки по режимам:
Дисперсионнотвердеющая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, 6ор и железо, о т л и ч а-, ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности и вязкости при сохранении высокой прочности, она содержит компоненты при следующем соотношении, нес.%:
Углерод . 0,28-0,38
Марганец 0,3-0,7
Кремний 0,1-0.4
Хром
Никель
Молибден
Ванадий
Цирконий
Бор
Железо
1,2-1,7
0 5-0,9
0,7-1,0
0,2-0,5
0,01-0,07 ,001-0,006
Остальное
