Способ изготовления гнутых про-филей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик ()837468 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 190779 (21) 2799354/25-27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.
В 21 Р 5/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 1506.81. Бюллетень 89 (53) УДК 621. 981.1 (088 . 8-) Дата опубликования описания 150681
H.Ñ.Òðèøåâñêèé, М.Е.Докторов, Н.В.Пшеничная, A.Á,Þð÷åíêà и Л.В.Мищенко (72) Авторы изобретения
Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-.исследовательский институт. металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ
ПРОФИЛЕИ
Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станков.
В процессе изготовления гнутых профилей, преимущественно содержащих боковые стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки, в ряде случаев происходит смятие кремон и искажение формы подгибаемых элементов и профиля в целом.
В связи с этим для предупреждения указанных дефектов применяют ослабленные режимы формовки, а следовательно, и повышенное количество техно- 15 логических переходов, увеличивают ширину подгибаемых элементов профиля., Известен способ, по которому формообразование профиля производят путем последовательной подгибки отбортовок и стенок в валках, причем подгибку боковой стенки и полки осуществляют на одинаковые углы, а при достижении угла, близкого к 70 — на разные углы, принимая углы подгибки отбортовок больше угла подгибки боковых стенок на величину до 20 с постепенным уменьшением этой разницы и сведением ее к нулю перед последним калибром ()) . 30
Общим для известного и предлагаемого способа является последовательная подгибка стенок и полок профиля в валках.
Подгибка боковой стенки и полки по известному способу при достижении угла, близкого к 70о, производится на разные углы, обеспечивая угол подгибки полок больше на величину до 20; с постепенным уменьшением этой разницы. Такая схема подгибки позволяет производить догибку боковых стенок на угол до 90 беэ смятия кромок профиля и обеспечивает получение стабильной.формы сечения по всей длине полос, включая и концевые участки.
Однако в ряде случаев при наличии в профиле с одной иэ его сторон трех и более подгибаемых элементов, в том числе подогнутой на острый угол отбортовки, изготовить качественные профили этим способом не представляется возможным, так как при подгибке участков заготовки усилия со стороны валков к подгибаемым элементам по достижении боковой стенкой угла 90 (вертикального положения) прикладываются в основном к кромкам заготовки, что приводит к их смятию и искажению формы подгибаемых элементов и
837468.пРоФиля в целом. Кроме того, при подгибке отбортовки на угол более 90 внутренняя поверхность места изгиба не контролируется валком, что не позволяет получить профили с требуемыми размерами по ширине и с заданной кривизной мест изгиба.
Цель изобретения — улучшение качества профилей путем предупреждения
4. смятия кромок формуемой полосы.
Поставленная цель достигается тем, что в первых переходах производят подгибку боковых стенок относительно горизонтальной стенки и полок относительно боковых стенок, затем в следующих переходах подгибкой образуют острый угол между отбортовкой и полкой с вертикальным расположением отбортовки, после чего производят дальнейшую подгибку .полок с сохранением угла между ними и. отбортовкой и доформовывают профиль в последнем переходе до требуемой конфигурации.
При образовании острого угла между полкой и отбортовкой угол между полкой и боковой стенкой делают меньше, чем угол между боковой и горизонтальной стенками.
На чертеже приведена схема технологических переходов изготовления корытного профиля по предлагаемому способу.
При изготовлении профилей по предлагаемому способу первоначально производят предварительную подгибку боковых стенок и полок на углы менее
90 . Затем подгибают отбортовку относительно полки на острый угол. При этом отбортовку располагают вертикально, а полку подгибают на угол меньший, чем угол подгибки боковой стенки. Такая схема подгибки позволяет выполнить острый угол между отбортовкой и полкой без приложения усилий для подгибки к кромкам и качественно отформовать место изгиба в калибре, образованном верхним и нижним валками.
Углы подгибки элементов профиля определяются из условия, чтобы угол подгибки отбортовки с(не превышал величины 90О + „+ dz,гдето „,d и п углы прогирки соответственйо боковой стенки, полки и отбортовки в градусах. Следует отметить, что угол примыкания отбортовки к полке равен
180 После выполнения острого угла между отбортовкой и полкой 180О-а(<9д и достижения при этом положения отбортовки, близкого к вертикальному производят дальнейшую подгибку полки относительно боковой стенки и поворот за счет Этой подгибки отбортовки за вертикальную плоскость.с размещением отбортовки под острым углом к стенке профиля (горизонтальной плоскости) и полке. Поворот подогнутой на острый угол отбортовки из вертикального положения в наклонное эа счет подгибки полки производится без приложения усилий к кромкам, что исключает их смятие. В дальнейшем подгибают элементы профиля на заданные углы путем приложения усилий к плоским подгибаемым элементам. Процесс подгибки элементов профиля производится как по последовательной,так и одновременной системам калибровки, причем поворот подогнутой на острый угол отбортовки осуществляется в Одном или нескольких переходах. Так, например, в соответствии с предлагаемым способом изготовления специального корытного профиля 318х 40х20х10х1,5 мм с отбортовками,примыкающими к полкам под острым углом, 20 производят в валках стана 1-3х50-420 со скоростью до 20 м/мин последовательно по клетям. После I-ro перехода, который предназначен для направления заготовки в формующие клети, во II-м технологическом переходе производят подгибку боковых стенок 1 профиля относительно горизонтальной стенки 2 и подгибку полок 3 относительно боковых стенок 1. В этом переходе углы подгибки боковых стенок <х равны углам подгибки полок а(д В ! -V переходах, после предварительной подгибки боковой стенки и полки., двухсторонней подгибкой образуют острый угол между отбортовкой 4 и полкой 3. При этом выдерживается угол подгибки с4.3 отбортовки 4 меньшим или равным величине 90О + с,! — Ыд, а Угол подгибки боковой 40 стенки сК больше угла подгибки полки сС . Такое соотношение между углами подгибки необходимо для исключения воздействия нижнего валка на кромку 45 заготовки при подгибе отбортовки и ее смятия. В V-м переходе отбортовка 4 занимает вертикальное положение в калибре валков (совпадает с вертикалью И-И), после чего в Vl-M переходе производится подгибка полки и за счет этого поворот отбортовки за вертикальную плоскость. В Vll-м технологическом переходе прсиэводится доформовка профиля до требуемой формы сечения путем подгибки боковых стенок, полок и отбортовок на заданные углы. Профили, изготовленные по предлагаемому способу, отличаются стабильностью геометрических размеров, 60 не выходящих за пределы допускаемых отклонений, хорошим качеством. отбортовок без смятия их кромок, в то время как при изготовлении подобного профиля известным спссобом наблюда55 ется смятие кромок профиля и искаже837468 Формула изобретения Составитель В.Чистякова Техред Н. Ковалева Корре ктор Ю. Мак аре н ко Редактор И.Касарда Заказ 4245/13 Тираж 888 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная, 4 ние формы поперечного сечения отбортовок, полок и боковых стенок. Это позволяет уменьшить минимально допустимую ширину подгибаемйх элементов и сократить расход металла на. 3-5% эа счет уменьшения ширины под5 гибаемых элементов и заготовки, а также сократить количество технологических переходов на 10-20% за счет применения более жесткого режима профилирования и сочетания одновремен- о ности выполнения отдельных операций при формообразовании профиля. 1. Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно содержащих боковые и горизонтальную стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки, заключающийся в постепенной подгибке 20 элементов профиля по переходам, о т л и ч а ю шийся .тем, что, с целью повышения качества профилей 2 путем предупреждения смятия кромок формуемой полосы, в первых переходах производят подгибку боковых стенок относительно горизонтальной стенки и полок относительно боковых стенок, затем в следующих переходах подгибкой образуют острый угол между отбортовкой и полкой с вертикальныг. расположением отбортовки, после чего производят дальнейшую подгибку полок с сохранением угла между ними и отбортовкой и доформовывают профиль в последнем переходе до требуемой конфигурации. 2 ° Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что при образовании острого угла между полкой и отбортовкой угол между полкой и боковой стенкой делают меньше, чем угол между боковой и горизонтальной стенками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 360130, кл. В 21 0 5/08, 06.07.70.
