Устройство для сварки кольцевыхшвов

 

О П И С А Н И Е (837687

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ил

Социалистически к

Республик

Ф

4 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 05. 09. 79 (21) 2833928/25-27

Э (51)М. Кл с присоединением заявки ¹

В 23 К 37/02

1Ьоударотееией комитет

СССР по делам,изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15 06 81. Бюллетень ¹ 22 (5 ) ЛК621. 791. .8.037.462 (088.8) Дата опубликования описания 17.06.81 (72) Авторы изобретения

ГоРлтзви В Н Тимофеев

P. Ю. Воронин, Н. В. Говоров, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки кольцевых неповоротных швов, и может быть использовано в машиностроении, судостроении, нефтяной и химической промышленности.

Сварка неповоротных кольцевых швов связана с вращением горелки вместе с токогазовыми кабелями и шлангами вокруг свариваемой трубы, что часто ведет к их запутыванию и обрыву.

Известно устройство для сварки кольцевых швов, содержащее цилиндрический корпус и установленную в корпусе планшайбу, на которой закреплена

15 горелка, соединенная с токогазоподводящими шлангами и электрокабелем, а таКже барабан для намотки кабелей и шлангов (1 ).

Недостатком этого устройства яв20 ляется то, что в процессе намотки на барабан и сматывания с него шланги токогазоподвода находятся все время под натяжением, что обеспечивается с помощью отдельного электропривода, ;вращающего барабан через фрикционную муфту, а это,в свою очередь, приводит к их обрыву. Кроме того, барабан располагается вне корпуса устройства, что требует дополнительной площади и затрудняет обслуживание устройства в целом.

Цель изобретения — повьппение срока работы устройства за счет устранения преждевременного износа электрокабеля и шлангов при скручивании.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено роликовым сепаратором, размещенным на цилиндрическом корпусе и взаимодействующим посредством роликов с планшайбой, а барабан для намотки электрокабеля и шпангов выполнен в виде Г-образных цилиндрических стержней с роликами на обеих полках, смонтированных на сепараторе по его периметру, при этом полки стержней, параллельные продольной осн устройства, выполнены различной длины.

3 83768

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для сварки кольцевых швов имеет цилиндрический корпус опирающуюся на него планшайбу 2, вращение которой осуществляется посредством привода 3 через зубчатую передачу. На нланшайбе 2 установлена сварочная горелка 4, расположенная на !о стойке 5 с возможностью настройки на шов. Через отверстие в планшайбе 2 к горелке 4 подводятся токогазоподводящие, шланги и кабель 6. План1шайба 2 опирается на корпус 1 через 1s установленные между ними ролики /, размещенные в роликовом сепараторе 8, на котором закреплен барабан, состоящий из вертикальных роликов 9 и перпендикулярных им роликов !О, служащих для поддержания кабелей и шлангов 6 и размешенных на Г-образных стержнях 11. Полки стержней, параллельные продольной оси устройства, выполнены различной длины. Кабель и шланги 6, 25 питаемые от отдельного источника (не показан), делают петлю вокруг нижне— го ролика !0 с изменением направления укладки.

Устройство работает следующим об- 30 разом.

При включении устройства планшайба 2 с установленной на ней сварочной горелкой 4 начинает вращаться. Верхние концы кабеля и шлангов 6 через отвер- .35 стие в планшайбе 2 соединены с горелкой 4. Оставшаяся часть опускается под планшайбу 2, по винтовой линии охватывает барабан из вертикальных роли ков 9 и перпендикулярных им роликов 1040 делает петлю вокруг направляющего нижнего ролика 10, меняет направление укладки и ложится на дно корпуса устройства. Ролики 9, 10 барабана, закрепленные на сепараторе 8 посред- 4

7 ф ством Г-образных стержней, перемещаются вместе с роликами 7, расположенными между планшайбой 2 и корпусом 1.

При этом вращение сепаратора 8, а следовательно, и роликов 9 и 10, образующих барабан, по направлению совпадает с вращением планшайбы 2, а скорость вдвое меньше скорости планшайбы. Это позволяет поддерживать кабель и шланги 6, подведенные к горелке 4, и предотвращать их запутывание и обрыв при любых скоростях и направлениях вращения планшайбы 2.

Формула изобретения

Устройство для сварки кольцевых швов, содержащее цилиндрический корпус и установленную в корпусе планшайбу, на которой закреплена горелка, соединенная с токогазоподводящими шлангами и электрокабелем, а также барабан для намотки указанных кабелей и шлангов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока работы устройства за счет устранения преждевременного износа электрокабеля и шлангов при скручивании, устройство снабжено роликовым сепаратором, размещенным на цилиндрическом корпусе и взаимодейст. ующим посредством роликов с планшайой, а барабан для намотки электро-. кабеля и шлангов выполнен в виде Г-образных цилиндрических стержней с роликами на обеих полках, смонтированных на сепараторе по его периметру, при этом полки стержней, параллельные продольной оси устройства, выполнены различной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 202408, кл. В 23 К 37/02, 03.11.66.

Устройство для сварки кольцевыхшвов Устройство для сварки кольцевыхшвов Устройство для сварки кольцевыхшвов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх