Устройство для сварки угловых соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (4i> 782976

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено220279 (2)) 2727323/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 301180. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30.1180 (51)М. Кл.з

В 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н .открытий (53) УДК 621. 791. .039 (088. 8) Г.Я. Богданов, Г.И. Дворянов, A.Ñ. Таубеншлак и А.Г. Макаров (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

4со (54) устРойство длй сВАрКН угловых соедииеиий ь

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при любом электродуговом способе сварки угловых соединений при вертикальном расположении одного из свариваемых элементов и отсутствии даправляющих для т4лежки сварочного трактора.

Известны сварочные автоматы для сварки угловых соедийенйй, состоящие из самоходной тележки., на кото- ее) рой установлены сварочная головка, пульт управления, а также кассета с электродной или присадочной проволокой. Для обеспечения направления перемещения сварочного автомата вдоль15 свариваемого стыка ведущие и направляющие колеса выполнены с возможностью разворота их относительно продольной оси автомата (11.

При этом эа счет разворота колес 2О сварочный автомат как бы накатывается все время на вертикально привариваемый элемент, служащий в этом случае направляющей.

Недостатком этого устройства является то, что тележка, двигаясь по разным радиусам (наружному и внутреннему) и имея одинаковую скорость .вра. щения, проскальзывает относительно поверхности, по котооой двигается 30 сварочный автомат, что приводит к нерав номерному его перемещен ию и возможному нарушению процесса сваркч..Кроме того, узел разворота колес отличается сложностью, особенно, когда от одного привода приводятся во вращение передние и задние колеса.

Известно такыре устройство для сварки угловых соединений, содержащее установленные на самоходной тележке сварочную головку, пульт управления и кассету со сварочной проволокой и закрепленные на ведущем валу тележки колеса разного диаметра (2 (.

Однако такая конструкция обеспечивает только одно усилие прижатия сварочного автомата к вертикально-привариваемому элементу, которое определяется разницей диаметров колес, сидящих на одной оси, и расстоянием (базой) между ними, учитывая, что привариваемый вертикальный элемент, в зависимости от свариваемой конструкции может быть как прямолинейной, так вогнутой или выпуклой формы, причем самого различного диаметра, усилие прижатия во всех этих случаях будет неоавнозначно. Оно мо782976 жет быть слишком велико при приварке вогнутого вертикального элемента и сварочный автомат, преодолевая это сопротивление, будет двигаться неравномерно. Оно может быть недостаточно при приварке выпуклого вертикально-привариваемого элемента. В этом случае автомат будет двигаться вдоль вертикально-привариваемого элемента с увеличивакидимся зазором между ними. В обоих случаях будет нарушение процесса, а следовательно, и качества сварки.

Для Исключения этого необходима регулировка усилия прижатия к вертикально-привариваемому элементу путем подбора колес соответствующего диаметра. Причем в любом случае регулировка будет ступенчатой, а перестановка колес требует определенных затрат времени для разборки и сборки.

Целью изобретения является обеспечение возможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного автОмата к вертикально привариваемому элементу в зависимости от его кривизны.

Для достижения этой цели в известном устройстве для сварки угловых соединений, имеющем самоходную тележку, на которой установлена сва рочная головка, кассета с электродной проволокой и пульт управления, одно из колес самоходной тележки установлено на ведущем валу с воз-. можностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении.

Фиксация одного из колес обеспе. чивается смонтированной на ведущем в алу ца н гой .

На чертеже схематично изображено устройство для сварки угловых соединений.

Устройство. содержит самоходную тележку 1, на которой установлена сварочная головка 2, пульт управления 3 и кассета со сварочной проволокой 4. Самоходная тележка имеет колесо 5 малого диаметра, жестко соединенное с валом 6, и колесо 7 большого диаметра, связанное с этим же валом цангой 8, которая затягиваетсй гайкой 9.

Устройство перемещается по горизонтально-привариваемому элементу

10 и упирается копирным роликом 11 в вертикально-привариваемый элемент

12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки оператор перемещает ведущее колесо 7 по валу 6 в номинальное для данной кривизны положение. Затем вращением гайки 9

Формула изобретения

55 Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР В 325144, кл. В 23 К 37/02, 09.04.70.

2. Патент Японии Р 50-29823, кл. 12 В 106, опублик. 26.09.75 (про4© тотип).

fS

30 затягивает цангу. 8 н фиксирует колесо 7 на валу 6.

При уменьшении расстояния между колесами 5 и 7 усилие прижатия к привариваемому элементу 12 увеличивается, при увеличении расстояния усилие соответственно уменьшается. Тележка

1, двигаясь по горизонтально-привариваемому элементу 10, за счет большей поступательной скорости у колеса 7 будет прижиматься копирным роликом 11 к элементу 12, обеспечивая точное ведение электрода сварочной головки 2 по стыку.

Перемещение с возможностью фиксации ведущих колес позволяет плавно регулировать усилие прижатия сварочного автомата к вертикально-привариваемому элементу, т.е. устанавливать номинальную его величину.Это обеспечивает равномерную скорость сварки, точное копирование сварного шва электродом, а следовательно, улучшается качество сварки. Кроме того, за счет минимального проскальзывания ведущих колес уменьшается износ их ободов, выполненных обычно из резины..Воэможность регулировки усилия прижатия расширяет диапазон сварных угловых конструкций с различной кривизной вертикальных элементов, которые могут быть сварены при помощи этого автомата.

1. Устройство для сварки угловых соединений,содержащее установленные. на самоходной тележке сварочную головку, пульт управления и кассету со сварочной проволокой и закрепленные на ведущем валу тележки колеса разного диаметра, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности плавной регулировки усилия прижатия сварочного автомата к вертикально привариваемому элементу.в зависимости от его кривизны, одно из колес самоходной тележки установлено на ведущем валу с возможностью осевого перемещения и фиксации в заданном положении.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью фиксации одного из колес, на ведущем валу смонтирована цанга.

782976

ro

Составитель Л. Грунина

Редактор Ы. Суханова Техред,.T.Маточка -. Корректор,Н. Григорук

««

Заказ 8434/13 Тирам 1160 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Узгород, ул. Проектная,,