Устройство для нанесения полирую-щего материала ha инструмент

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски н

Социалистически а

Республик

< 837824 (6! ) Дополнительное к.авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 11. 79 (21) 2834462/25-08 с присоедмненмем заявки М— (23) П риоритет

Опубликовано 15. 06. 81 . Б1оллетень М 22

Дата опубликования описания 20.06. 81 (5l)M. Кл.

В 24 В 57/00

Геаудерстве пый кемитет

СССР пп делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.

mesa--aP — — —.

В.Ф.Иванов, И.И.Эйдельнант и Н.Ç.Лебедева. (72) Авторы изобретения

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИРУЮЩЕГО

МАТЕРИАЛА НА ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к машино= строению и может быть использовано в полировальных станках, где требуется периодически наносить дозированный слой пасты на вращающийся полироваль5 ный круг.

Известно устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, содержащее контейнер с бруском пасты и механизм отвода бруска пасты (1).

Однако в этом устройстве нанесение пасты осуществляется под действием веса, что не обеспечивает стабильнос. ти наносимого слоя.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, содержащее контейнер с подвижным бруском пасты и пневмоцилиндр с поршнем, шток которого снабжен рычажным захватом, установленным с возможностью контакта с бруском пасты при движении поршня (2 ) 2

Однако в данном устройстве.в момент компенсационного смещения захвата брусок пасты удерживается на поверхности инструмента, что снижает точность дозирования

Цель изобретения — повышение точности дозирования при нанесении пасты.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено нажимным роликом, установленным на штоке, и подводимым упором, установленным на цилиндре с возможностью контакта с брусом пасты и выполненным в виде рычага с профильной поверхностью, находящейся в контакте с нажимным роликом.

На фиг.1 изображено устройство в исходном состоянии, общий вид; на фиг.2 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит контейнер 1, ) установленный внутри полого поршня 2, перемещающегося в цилиндре 3.цилиндр 3 закреплен на ограждении 4 инструмента, например полировального круга 5, с

3 8 возможностью перемещения в вертикальном направлении. Полирующий материал, в форме бруска 6 пасты удерживается в исходном положении подводимым упором в виде рычага 7, свободно посаженного на оси 8, закрепленной на цилиндре 3. Рычаг 7 пружиной 9 постоянно прижимается к нажимному ролику 10, установленному на штоке 11 поршня 2. Шток ll снабжен рычажным захватом !2, который под действием пружины 13 стремится прижать брусок

6 к стенке контейнера. Освобождается брусок пасты от действия захвата 12 при помощи винта 14, взаимодействующего с торцом цилиндра 3.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух подается в верхнюю полость цилиндра 3. При этом поршень

2 движется вниз, винт 14 отходит от торца цилиндра и захват 12.под действием пружины 13 прижимает брусок 6 пасты к стенке контейнера 1. Одновременно нажимной ролик 10, действуя на рычаг 7, отжимает его, освобождая брусок 6 пасты.. Поршень вместе с контейнером и бруском пасты движется вниз, после прикосновения полирующего материала бруска с инструментом в виде полировального круга 5 происходит его намазка. Цилиндр имеет определенный запас хода 0 поршня 2, за счет которого происходит принудительный прижим бруска пасты к полировальному кругу, компенсируется износ полировального материала во время намазки, а также частичный износ полировального круга. Для регулировки прижима бруска к кругу может быть использован регулятор давления воздуха.

После намазки сжатый воздух подается

37824 4 в нижнюю полость цилиндра 3, поднимая поршень 2 вместе с контейнером и бруском пасты вверх. При подходе к исходному положению захват 12 освобождает брусок 6, который .под собственным весом опускается на рычаг 7, предварительно освобожденный нажим" ным роликом 10. Угол поворота захвата 12 и момент встречи его с неподвижным торцом цилиндра 3 регулируют винтом 14. Смещением бруска пасты на величину износа, которое происходит вне контакта с инструментом, достигается повышение точности дозироваи ния наносимого слоя пасты. формула изобретения

20 Устройство для нанесения полирующего материала на инструмент, содержащее контейнер с подвижным бруском пасты и пневмоцилиндр с поршнем, шток которого снабжен рычажным захватом, 25 установленным с возможностью контакта с бруском пасты при движении поршня, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования при нанесении пасты, оно снабже30 но нажимным роликом, установленным на штоке, и подводимым упором, установленным на цилиндре с возможностью контакта с бруском пасты и выполненным в виде рычага с профильной поверхностью, находящейся в контакте с нажимным роликом.

Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 N - 253618, кл. В 24 В 57/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

11 - 259652, кл. В 24 В 57/00, 1968.

837824

Составитель Н.Ермакова

Редактор Л.Повхан Техред M. Коштура Корректор В.Синицкая

Заказ 4323 30 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35,-Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для нанесения полирую-щего материала ha инструмент Устройство для нанесения полирую-щего материала ha инструмент Устройство для нанесения полирую-щего материала ha инструмент Устройство для нанесения полирую-щего материала ha инструмент 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству алмазного инструмента, в частности дисков для огранки алмазов в бриллианты
Изобретение относится к области разделения и регенерации твердых абразивных материалов и может быть использовано для получения, в частности, абразивных зерен, пригодных для последующего использования в производстве
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве абразивного зерна из сверхтвердых материалов, в частности из лома и отходов шлифовальных кругов

Изобретение относится к области регенерации компонентов многократного использования абразивной суспензии, применяемой в резании кристаллических материалов кремния, кварца или керамик, когда суспензии истощаются и обогащаются нежелательным отработанным веществом

Изобретение относится к технологии разделения отходов шлифования на абразив и металлические частицы для последующего их раздельного использования в производстве
Наверх