Устройство для дистанционного кон-троля влажности пиломатериалов впроцессе сушки
О П И С А Н И Е (838279
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советск их
Социалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09.03.77 - (21 ) 2465229/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5I)M. Кл.
F 26 В 25/22
Всудеретеенный кемнтет
СССР
llo делам нзееретеннй и еткрмтнй
Опубликовано 15.06.81. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 15.06.81 (53) УДК 66.047..012.1:674.047 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. М. Караваева, В. А. Лебедев, В, М. Боровой и Е. В. Владыкин
Т (71) Заявитель
Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ
ВЛАЖНОСТга ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ СУШКИ
Изобретение относится к технике измерения влажности пиломатериалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для дистанционного контроля влажности пиломатериалов в процес, се сушки, содержащее чувствительный элемент н регистрирующий прибор (1).
Недостатком этого устройства является невысокие надежность и точность измерения, зависящие от воздействия температуры окружа- тв . ющей среды, внешних магнитных полей и вибрации.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дистанционного контроля влажности пиломатериалов в процессе сушки,. содержащее регистрирующий прибор, соединенные между собой гидравлический датчик и потенциометрический мембранный датчик (22.
Недостатком данного устройства является неточность измерения.
Цель изобретения — повышение точности измерения..
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными гидравлическими датчиками, причем полости основного и дополнительных датчиков соединены между собой, а их чувствительные элементы выполнены в виде эластичных мембран.
На чертеже изображено устройство для дистанционного контроля влажности.
Устройство содержит рельсы-консоли 1, которые передают усилие на жесткие центры 2 и эластичные мембраны 3 гидравлических датчиков 4 и создают давление жидкости в системе, замкнутой трубопроводами 5. Давление жидкости в трубопроводах 5 через. дешифратор 6 контролируется манометром 7 и мембранным потенциометрическим датчиком
8, который преобразует давление жидкости в электрический сигнал, подаваемый на вход нормирующего преобразователя 9, подключенного к многоканальному измерительному прибору 10, на другой канал подсоединяется
838279
15
25
3 компенсатор ll начального веса пиломатериалов и тележки.
Устройство работает следующим образом.
Пиломатериал, уложенный на трек, помещается в сушильную камеру. Колеса трека опирают5 ся на подвижные рельсы — консоли 1, которые, посредством жестких центров 2 и эластичной мембраны 3 гидравлических датчиков 4 создают давление жидкости в системе, замкнутой трубопроводами 5. Давление жидкости воспринимается через дешифратор 6 контрольным манометром 7 и мембранным потенциометрическим датчиком 8, сигнал с которого подается на нормирующий преобразователь 9 и на измерительный многоканальный прибор 10, на один из каналов которого подключен компенсатор 11 начального веса тележки и пиломатериала. В начале сушки компенсатором 11 начального веса на одном из каналов измерительного прибора 10 устанавливают стрелку на начальную отметку шкалы. По мере высыхания пиломатериала вес штабеля уменьшается, усилие действующее на рельсы-консоли 1, жесткие центры 2 и эластичные силовые мембраны 3 гидравлических датчиков 4 тоже уменьшается, соответственно уменьшается давление жидкости в системе, соединенной трубопроводами 5. Это контролируется манометром 7, установленным в коридоре управления сушильной камеры. Пропорционально изменению давления в системе происходит перемещение ползуна мембранного потенциометрического датчика 8, сопротивление которого изменяется, что приводит к уменьшению выходного сигнала нормирующего преобразователя 9, подключенного на вход измерительного прибора 10, шкала которого. предварительно проградуирована в кг испарившейся влаги.
На одном из каналов измерительного прибора
10 записывается изменение полного веса штабеля во времени, на другом канале, работающем с компенсатором 11 начального веса, — количество влаги, испарившейся из штабеля на данное время.
Влажность пиломатериала определяется по переводной шкале.
Данное устройство компенсирует воздействия температуры окружающей среды эа счет эластичных силовых мембран, на величину объемного расширения жидкости в зависимости от температуры. При изменении температуры окружающей среды эластичные силовые мембраны расправляются, не препятствуя изменению объема жидкости устройства, без изменения показаний регистрирующих приборов, Выходная характеристика устройства линейная.
Предлагаемое устройство позволяет повысить оперативность управления сушильной установкой, уменьшить технологический брак и увеличить выход сухого пиломатериала за счет экономии на выпиливании контрольных образцов и секций влажности. Кроме того, оно позволяет улучшить качество готовой продукции, увеличить производительность сушильных камер, улучшить условия труда обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Устройство для дистанционного контроля влажности пиломатериалов в процессе сушки, содержащее регистрирующий прибор, соединенные между собой гидравлический датчик и потенциометрический мембранный датчик, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, устройство снабжено дополнительными гидравлическими датчиками, причем полости основного и дополнительных датчиков соединены между собой, а их чувствительные элементы выполнены в виде эластичных мембран.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 156479, кл. F 26 В 25/22, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР Н 601547, кл. F 26 В 25/22, 1976.
838279
Составитель С. Краснов
Техред М. Коиггура Корректор Н. Швыдкая
Редактор А. Наурсков
Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4397/52 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д.4/5
