Устройство для формования растру-бов b полимерных трубах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

OA ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)839709 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2798188/23-05 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет— (51) M. Кл. з

В 29 С 17/02

Гоеударствеииый комитет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень Ме 23

Дата опубликования описания 28.06.81 (53) УДК 678.057 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБОВ

В ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБАХ Изобретение относится к соединению пластиков и может быть использовано для получения неразъемного соединения пластмассовых труб в раструб.

Известно устройство для формования на конце пластмассовой трубы раструба, содержащее охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, плунжер и оформляющHp. кольцевую канавку разжимные сегменты, выполненные в виде плоских пружин с кольцевым выступом и жестко закрепленных в матрице. В известном устройстве механизмом привода. в действие разжимных сегментов является плунжер, который при поступательном движении, воздействуя на сегменты, разжимает их, тем самым формуя раструб. Соединение труб, получаемое с помощью этого устройства, выполняется путем установки в отформованный раструб вторзй трубы (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка в раструб до извлечения распорных сегментов второй трубы, позволяющая отказаться при соединении труб друг с другом от уплотнительных элементов, а также совместить операции образования раструба и соединения труб, обеспечивая это тем, что раструб после извлечения распорных сегментов за счет релаксации полимера и упругой деформации стенки трубы обжимают трубу, установленную в раструб, образуя герметичное соединение, при этом можно отказаться от нагрева конца трубы перед формованием раструба.

Устройство для формования раструбов

1о в полимерных трубах содержит корпус, установленные в корпусе раздвижные формообразующие сегменты и механизм их перемещения (2) .

Недостатком известных устройств является то, что механизм привода в действие

15 распорных сегментов не дает возможности установить раструб, полученный уа первой трубе, вторую трубу, до извлечения распорных сегментов устройства из раструба, хотя герметичное соединение отформованной зз и вставляемой в раструб труб достигается за счет установки зазора между ними уплотннтельных элементов или их сварки, или склейки.

839709

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения совмец,ения операций формования раструба и соединения труб в раструб.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, установленные в корпусе раздвижные формообразующие сегменты и механизм перемещения сегментов, основание корпуса выполнено в виде кольца, на котором установлены с возможностью радиального перемещения сегменты, снабженные на концах пальцами, а механизм перемещения сегментов выполнен в виде укрепленной на основании корпуса зубчатой пары, причем на торцевой поверхности ведомого зубчатого колеса выполнена спиральная нарезка, в которой размещены пальцы сегментов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 — последовательность работы устройства. 20

Устройство содержит корпус, включающий крышку 1 и основание 2, выполненное в виде кольца, соединенное с крышкой болтами 3, установленные в корпусе сегменты 4 с пальцами 5, размещенные на основании с возможностью радиального перемещения, и механизм перемещения сегментов, выполненный в виде зубчатой пары, ведущее зубчатое колесо 6 которой насажено на вал 7, установленный совместно с втулкой 8 в основании 2 корпуса, находящееся в зацеп- зп лении с зубчатым колесом 9 со втулкой

10, установленной на основании с возможностью вращения. Зубчатое колесо 9 фиксируется в осевом направлении кольцом 11.

На торцовой поверхности зубчатого кольца 9 выполнена спиральная нарезка 13, в которой размещены пальцы 5 сегментов 4.

Вал 7 имеет квадрат под ключ.

Устройство работает следующим образом.

Сегменты 4 вводят в трубу 13 (фиг. 4), 4п

При вращении вала 7 зубчатое колесо 6 также вращается. При этом пальцы 5 на сегментах 4 перемещаются по спиральной нарезке 12 в направлении от центра трубы и таким образом происходит деформация стенок трубы и образование раструба. 4>

В полученный раструб через отверстие в основании 2 корпуса вставляется вторая труба 14 (фиг. 5) с намотанной электроспиралью 15, или в случае безнапорного трубопровода, без электроспирали. Сегменты 4 извлекаются из раструба за проушины кольца 11, вследствие чего раструб на трубе 13 за счет энергии растянутой стенки трубы обжимает трубу 14, образуя неразъемиое герметичное соединение. В случае напорного трубопровода на электроспираль 15, намотанную на трубу 13, подается электрический ток, в результате чего трубы 13 и 14 свариваются (фиг. 6).

Использование предлагаемого устройства повышает производительность труда за счет отказа от нагрева конца трубы и совмещения операций формования раструба и соединения труб. Кроме того, повышается качество соединения за счет плотного обжатия раструбом второй трубы, что важно как в случае соединения труб с помощью электроспирали, так и без нее.

Формула изобретения

Устройство для формования раструбов в полимерных трубах, содержащее корпус, установленные в корпусе раздвижные формообразующие сегменты и механизм перемещения сегментов, отличающееся тем, что с целью повышения производительности за счет обеспечения совмещения операций формования раструба и соединения труб в раструб, основание корпуса выполнено в виде кольца, на котором установлены с возможностью радиального перемещения сегменты, снабженные на концах пальцами, а механизм перемещения сегментов выполнен в виде укрепленной на основании корпуса зубчатой пары, причем на торцовой поверхности ведомого зубчатого колеса выполнена спиральная нарезка, в которой размещены пальцы сегментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 593927, кл. В 29 С 17/02> 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 466112, кл. В 29 С 17/00, 1973 (прототип) .

839709

С оста в и тел ь И. Фрол о в а

Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Тираж 694 Подлисное

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4623/13

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4