Горячеканальная литьевая формадля полимерных изделий

 

О П И С А Н И Е <щ 844348

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических реслублик (61) Дополнительное к авт. свид ву— (22) Заявлено 29.10.79 (21) 2859759/23-05 (51) М.Кл.з В 29 С 5/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень Ъ" 25 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 31.07.81 (72) Авторы изобретено|я

Д. Н. Антонов, А. Ф. Богомазов, В. А. Брагински

В. К. Иванов, А. Ш. Койбагаров и Л. К. Севастья (71) Заявители

Завод изделий из пластмасс им. Комсомольской пр и Ленинградский ордена Октябрьской Революци и ордена Трудового Красного Знамени технологическ институт им. Ленсовета (54) ГОРЯЧЕКАНАЛЬНАЯ ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1 2

Изобретение относится к переработке полимерных материалов литьем под давлением, в частности, к горячеканальным формам,,и .может быть использовано для безотходного изготовления изделий из пластмасс.

Известна горячеканальная литьевая форма для,полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, обогреваемую литниковую систему, включающую втулку с центральным литниковым каналом,и втулки с разводящими литниковыми,каналами, н тепловую изоляцию (1).

Известная форма .не создает надежной теплоизоляции, и некоторая часть тепла 15 передается плитам формы.

В стационарном автоматическом режиме работы литьевой формы этот поток тепла может значительно повлиять либо на ародолжительность цикла литья из-за уве- 20 личен ия времени охлаждения изделия в форме (т. е. из-за уменыпения интенсивности охлаждения), либо иа качество изделий при неизмененном цикле литья изделий. 25

Наиболее близкой к предлагаемой форме является горячеканальная л итьевая фор,ма для полимерных изделий, содержащая подвижную плиту пуансонов, неподвижную плиту матриц с обогреваемой литниковой 30 системой, включающей обогреваемые втулку с центральным литниковым каналом и втулки с разводящими литн иковыми,ка|налами, и охлаждающее устройство (2).

В известной форме осуществляется охлаждение впускного канала и невозможно регулировать температуру формы.

Целью изобретения является возможность регулирования температуры формы.

Цель достигается тем, что в литьевой форме для полимерных изделий, содержащей подвижную плиту:пуансонов, неподвижную плиту матриц с обогреваемой литниковой системой, включающей обогреваемые втулки с центральным литниковым каналом и втулки с разводящими литн иковыми ка,налами, и охлаждающее устройство, согласно изобретению охлаждающее устройство выполнено в виде размещенной на втулке- с центральным литниковым каналом н втулках с разводящими литниковыми каналам и лолой спирали.

Контактирующая с поверхностью плит поверхность спирали может быть выполнена плоской с целью увеличения интенсивности теплообмена между плитами формы ,и охлаждающим устройством.

На чертеже изображена горячеканальная литьевая форма, продольный разрез.

844348

Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 матриц, подвижную пл иту 2 пуансонов. В плите 1 смонтирована обогреваемая литниковая система, .включающая втулку 3 с центральным литниковым ка налом и втулки 4 с разводящими литниковыми каналами. На втулках 8,и 4 установлены,нагревателями 5, на которых в свою очередь размещена полая спираль б, имеющая плоскую поверхность, контактирующую с поверхностью, плит для увеличения теплообмена. Переходная .втулка 7 служит для соединения втулок 3 и 4. Впускные сопла 8 выполнены во вкладьыпах 9,и,имеют торпеды 10 из материала с высокой теплопроводностью. Разводящие литниковые каналы закрыты пробками-заглушками

11. Плита 2 имеет охлаждающую систему .12.

Горячеканальная литьевая форма,работает следующим образом.

Подлежащий переработке термопластичный материал продавливается из материального цилиндра литьевой машины в оформляющую полость «а» формы через литниковые,каналы. Температуру л итья термопластичного материала;поддерживают в этих каналах с помощью нагревателей 5, собранных на литниковых втулках

3 и 4, а в соплах 8 — с помощью торпед 10, которые проводят тепло из зоны нагревателей 5 разводящих литниковых втулок в зону этих сопел, причем для обеспечения условий наилучшей теплопроводности поверхность контакта торпед 10 с нагревателями 5 выполнена конструктивно максимально возможной. С целью теллоизоляции обогреваемых литниковых каналов от охлаждаемой формующей полости «а» литьевой формы на нагревателях 5 установлены охлаждающие устройства, выполненные в виде спиралей б,,имеющих специально выполненную плоскую поверхность для увел ичения площади контакта с охлаждаемой литьевой формой и тороидальную поверхность для уменьшения площади, контакта с нагревателями литниковых каналов. Это необходимо соответственно для улучшения условий охлаждения формы и уменьшения потерь тепла от нагревателей, т. е. для наиБ

l0

l5

50 лучшей теплоизоляции л итн иковых каналов, С этой целью втулка 7,и пробки-заглушки 11 изготовлены из теплоизоляционного материала. С помощью прижимной крьыпки 18 осуществляют посадку .втулки с3 и нагревателя 5 ло конической поверхностями.

Предлагаемая форма, позволяет избежать застывания;расплава во втулках при интенсивном охлаждении оформляющей полости формы, повысить производительность благодаря снижению температуры материала формы и улучшить качество изделий за счет увел ичен ия интервала регулирования.

Формула изобретен ия

1. Горячеканальная литьевая форма для полимерных изделий, содержащая подвижную плиту пуансонов, неподвижную плиту матриц с обогреваемой литниковой систе,мой, включающей обогреваемые втулку с центральным литниковым каналом и втулKIH с разводящими литниковыми каналам и, и охлаждающее устройство, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью возможности регулирования температуры формы, охлаждающее устройство:вьгполнвно в виде раз.мещенной на .втулке с центральным литни,ковым каналом и втулках с:разводягцими литниковыми каналами лолой спирал и.

2. Горячеканальная литьевая форма ло п. 1, отл и ч а юща яс я тем, что, с.целью. увеличения интенсивности теплообмена между плитами фор,мы и охлаждающим устройством, контактирующая с поверхностью,пл ит поверхность спирали выполнена плоской.

Источники информации, принятые во внимание п ри экспертизе;

1. Манихин Ю. П. Многогнездные авто,матизированные литьевые формы для изделий из термопластов, Ленинградский Дом научно-технической аропаганды. Л., 1970, с. 21 — 22.

2. Заявка Японии № 53 И297, кл. 829 F

1/00, олублик. 1978 (лрототил).

844348

Составитель В. Зяблова

Техред Л. Куклина

Корректор С. файн

Редактор 3. Бородкина

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент»

Заказ 988/764 Изд № 454 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5