Устройство для штабелирования из-делий

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>839944 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260479 (21) 2758977/27-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет,—

Опубликовано 230681, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 23.0681 (5!)М. Кл.з

В 65 G 57/03

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 869 °.72(088.8) (72) Автор изобретения

Г.A. Спирин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ IIITASEJIHPOBAHHH ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике хранения и транспортирования изделий и может быть использовано, например, на заводах стройиндустрии, преимущественно для транспортирования железобетонных изделий в многоярусном штабеле.

Известны устройства для штабелирования плоских изделий, содержащие смонтированные на грузонесущем основании стойки с закрепленными на них поворотными вокруг горизонтальных осей рычагами-разделителями и опоры для изделий, укрепленные на рычагахразделителях f1) .

Известно устройство для штабелирования изделий, преимущественно железобетонных плит, содержащее основание с установленными на нем вертикальными стойками и рычаги-разделители, закрепленные на упомянутых стойках с возможностью поворота в вертикальной плоскости, снабженные опорами для изделий, установленными на них с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (2).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет быстро приспособить его под различные габаритные размеры штабелируемых изделий иэ-за узкой рабочей зоны перемещения стоек и опор в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это ограничивает его использование, особенно при транспортировании изделий с различными габаритными размерами.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройст.— ва путем увеличения рабочей зоны перемещения опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Указанная цель достигается тем, что рычаги-разделители закреплены на вертикальных стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а опоры для изделий установлены на рычагах-разделителях посредством вилок, шарнирно закрепленных

20 на уломянутых рычагах, при этом вертикальные стойки выполнены (-образными и установлены на основании с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху.

Устройство состоит из грузонесущего основания 1, установленного на

30 внутризаводской транспортной тележ839944 ке или автомобиле-плитовозе. На основании 1 установлены L-образные вертикальные стойки 2 с возможностью их поворота в горизонтальной плоскости, имеющие приспособления 3 для фиксации. На стойках 2 жестко укреплены втулки 4, в которых установлены вертикальные оси 5, имеющие втулку с горизонтально расположенной осью

6, укрепленной на рычагах-разделителях 7. Для ограничения поворота рычагов-разделителей в вертикальной плоскости на осях 5 установлены подвижные, например на резьбе, упоры

8. На концах рычагов-разделителей шарнирно укреплены вилки 9, которые могут поворачиваться в вертикальной плоскости на горизонтально расположенной оси 10. Вилка имеет подвижные центры 11, на которых укреплены опоры 12, на грузонесущем основании опоры 13 образуют сплошную опорную площадку. Опоры выполняются иэ материала, имеющего меньшую твердость, чем изделие, например из древесины, резины и т.д. Величина площадей рабочих эон А и Б перемещения опор

12 задается исходя из габаритных размеров перевозимых изделий, а получают ее путем конструктивного подбора длин соответствующих звеньев устройства.

Штабелирование изделий производят следующим образом.

Учитывая габаритные размеры пог. ружаемых изделий, а также определенные конструкцией изделия, места расположения опор при транспортировании и хранении, устанавливают в соответствующее положение стойки 2 и рычаги-разделители 7. Для этого поворачивают стойки 2 в горизонтальной плоскости и фиксируют их с помощью приспособлений 3, а рычаги-раз делители 7 в вертикальной плоскости с помощью изменения положения упора 8. В незагруженном состоянии рычаги-разделители расположены параллельно продольной оси устройства, а опоры 12 повернуты вместе с вилкой 9 вверх. Первый ярус укладывают на опорную площадку груэонесущего основания 1. Для укладки последующих ярусов поворачивают рычаги-разделители 7 на осях 5 в горизонтальной плоскости в требуемую зону расположения опор 12. Далее, повернув вилки 9 на осях 10, устанавливают опоры 12 на плоскости изделий первого яруса и на них укладывают изделие следующего яруса. Разгрузку изделий из штабеля производят в обратном порядке.

В связи с тем, что в устройстве обеспечена возможность получения необходимой рабочей зоны перемещения опор в горизонтальной и вертикальной плоскостях, его можно использовать для транспортирования различ ных по габаритным размерам изделий.

Это позволяет применить его для транпортирования железобетонных иэделий, имеющих широкую номенклатуру габаритных размеров, отказаться от применения используемых в настоящее время прокладок в виде деревянных брусков и досок, упростить технологический процесс при штабелировании изделий, повысить производительность труда на этой фа2О эе производства.

Формула изобретения

Устройство для штабелирования изделий, преимущественно железобетонных плит, содержащее основание с установленными на нем вертикальными стойками и рычаги-разделители, закрепленные на упомянутых стойках с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, снабженные опорами для иэделий, установленными на них с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем увеличения рабочей зоны перемещения опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях," ры40 чаги-разделители закреплены на вертикальных стойках с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, а опоры для изделий установлены на рычагах-разделителях посредством вилок, шарнирно закрепленных на упомянутых рычагах, при этом вертикальные стойки выполнены L-образными и установлены на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 612876, кл. В 65 G 57/26, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 264977, кл. В 65 G 57/03, 1966.

839944

Составитель М. Ухабина

Техред Ж.Кастелевич Корректор С ° цомак

Редактор В. Данко

Заказ 4644/25 Тираж 842

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4