Устройство для штабелирования плит

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 30.10.79 (21) 2835374/27-11 (51) М. Кл.э

В 65 G 57/03 с присоединением заявки №вЂ”

Гееуддрстеелнмй камлтет

CCCP (23) Приоритет— (53) УДК 621.869..7(088.8) Опубликовано 30.11.81. Бюллетень,% 44

Дата опубликования описания 05;12.81 де делам лзебретений и открытий

В. Г. Лужецкий, В. И. Милащенко и Н. И.,|Тйтвнненко.(72) Авторы изобретения

Днепропетровское специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков № 4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПЛИТ

Изобретение относится к штабелирующим устройствам и предназначено для укладки в штабель длинномерных плит, панелей и т. д.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для штабелирования плит, содержащее подающий конвейер и вертикальный подъемник с грузонесущими полками 11)., Недостатком известного устройства является невовможность укладки длннномерных плит, уложенных поперек конвейера„ объясняющийся тем, что в этом случае наблюдается большой прогиб плиты.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем укладки в штабель плит большой длины с малым коэффициентом жесткости.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом. съема плит с грузонесущих полок, содержащим смонтированные на раме подъемника поворотный толкатель и подвижную в вертикальной плоскости каретку с приводными подающими валиками, при этом подъемник выполнен в виде двух совмещенных цепных конвейеров, снаб.женных индивидуальными приводами.

Кроме того, с целью повышения точности укладки плит в штабель, механизм для съема плит снабжен доталкивателем, содержащим пневмоцилиндр, на штоке которого закреплен упор, взаимодействующий с плитой.

На фнг. 1 изображено устройство, общий вид; на фнг. 2 — вид А на фнг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. I. . Устройство для штабелирования плит .содержит подающий конвейер 1, вертикальный подъемник н. механизм для съема плит

10 с грузонесущнх полок.. Вертикальныи подъемннк представляет собой два совмещ нных цепных конвейера 2 н 3, смонтированных на раме 4 подъемника и снабженных инди видуальными приводами 5 н 6 соответственно. На конвейере 2 закреплены три грузонесущие полки 7, а на конвейере 3 — грузонесущие полки 8. Грузонесущие полки равномерно распрделены по длине конвейера, . причем полки 7 конвейера 2 размещены между полками 8 конвейера 3, т. е. рабо20 тают грузонесущие полки последовательно 7 — 8 — 7 — 8...

Каждая полка крепится консольно к соответствующей каретке. 9, опорные ролики

88513 которой на грузовом участке подъемника перемещаются по вертикальным направляющим 10 рамы 4 подъемника. Управление приводами конвейеров осуществляется посредсгвом электромагнитных муфт.

Механизм для съема плит содержит толкатель !1, выполненный в виде рамки поворотной от привода 12, и закреплен на раме 4 подъемника. Рамка толкателя по высоте выполнена равной наибольшей высоте штабеля плит. Каретка 13 механизма съема плит перемещается по вертикальным направляющим 14 рамы подъемника с помощью цепной передачи и электропривода !

5. На каретке 13 смонтированы подающие валики — валик 16 выполнен с электроприводом 17, а прижимной валик.18 снабжен пневмоцилиндром 19. На каретке также смон тирован доталкиватель, содержащий пневмоцилнндр 20, на свободном конце штока которого закреплен упор 21. Все электроприводы устройства снабжены тормозами. Вертикальный подъемник и механизм съема плит электрически связаны между собой посредством конечных выключателей 22 — 27, Устройство работает следующим образом.

Каретка 13 находится в исходном положении — выше верхнего уровня подающего конвейера I. Прижимной валик 18 приподнят, а шток пневмоцнлиндра 20 выдвинут.

Плита с подающего конвейера поступает на грузонесущую полку 7 конвейера 2.

При нажатии плитой на конечный выключатель 22 срабатывают приводы 5 и 6 и цепные конвейеры 2 и 3 начинают перемещение по часовой стрелке. Цепной конвейер 3 перемещается до тех пор, пока полка 8 не займет исходное положение, ранее занятое полкой 7, а цепной конвейер 2 с плитой на полке 7 приподнимает плиту на.требуемую высоту, ограниченную конечным выключателем 23, закрепленным на каретке 13, при этом плита находится на уровне верхней образующей валика 16. Конечный выключатель 23 отключает перемещение конвейера

2 и включает привод толкателя 11. Плита рамкой толкателя 1! перемещается в зазор между подающими валиками, а после нажатия рамкой конечного выключателя 24 толкатель занимает исходное положение, а плита. прижатая валиком 16, перемещается для укладки в штабель. После выхода торца плиты из подающих валиков срабатывает конечный выключатель 25 и шток пневмоцилиндра 19 приподнимает прижимной валик 18, а шток пневмоцилиндра 20 втягивается и упор 21 перемещает плиту в конеч1о

25 зо

1

4 ное положение на штабеле и возвращается в исходное положение. За это время на полку 8 поступает новая плита.

Цепным конвейером 3 вторая плита поднимается, перемещаясь относительно конвейера 2, и укладывается иа штабель аналогичным образом, а на исходное место для приема плиты подходит следующая полка 7 конвейера 2.

Таким образом, укладка плит в штабель производится путем относительного перемещения конвейеров 2 и 3 с последовательностью полок 7 — 8 — 7 — 8.

Как только будут уложены плиты в штабель на высоту, ограниченную конечным выключателем 26, закрепленным на каретке

13, включается электропривод 15. и каретка перемещается вверх на требуемую величину, задаваемую с помощью реле времени. На этом уровне каретки 13, аналогично описанному выше, укладывается очередная пар.тия плит. После набора штабеля максимальной высоты срабатывает конечный выключатель 27, каретка 13 опускается в исходное положение. Устройство готово к укладке следующего шта беля пл ит.

Годовой экономической эффект от внедрения данного устройства в линию охлаждения плит составляет около 567 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для штабелирования плит, содержащее подающий конвейер и вертикальный подъемник с грузонесущими полками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем укладки в штабель плит большой длины с малым коэффициентом жесткости, оно снабжено механизмом съема плит с грузонесущнх полок, содержащим смонтированные на раме подъемника поворотный толкатель и подвижную в вертикальной плоскости каретку с приводными подающими валиками, при этом подъемник выполнен в виде Двух совмещенных цепных конвейеров, снабженных индивидуальными приводами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности укладки плит в штабель, механизм для съема плит снабжен.доталкивателем, содержащим пневмоцилиндр, на штоке которого закреплен. упор, взаимодействующий с плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 263853, кл. В 65 G 57/03, 1968 (прототип).

885 I 31

Составитель Н. Ухабина

Редактор В. Пилипенко Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен

Заказ 10425/27 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4