Сгуститель

 

Союз Советскил

Социалистические

Республик

<»)841 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2301031/29-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 01 D 21/10

Гасударственный кенитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24 (53) УДК 66.063. .942 (088.8) IIo делан изобретений и еткрнтий

Дата опубликования описания 30.06.81

А. П. Волошин, Н. А. Стрелкин, В. М. Семиошко и Э. И. Свердель (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов МЕХАНОБРЧЕРМЕТ (71) Заявитель (54) СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к сгущению и обесшламливанию суспензий и может быть использовано в технике обогащения полезных ископаемых, очистки вод и др.

Известен сгуститель, содержащий корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, установленной параллельно наклонным плоскостям вдоль всего сливного канала (1t

Недостатки известного сгустителя состоят в том, что перфорированная перегородка значительно уменьшает живое сечение сливного канала, в котором происходит осаждение мельчайших взвешенных веществ, и приводит к уменьшению удельной производительности сгустителя. Кроме того, перфорированная перегородка заливается, так как нет выхода вниз осевших за перегородкой взвешенных частиц.

Цель изобретения — повышение производительности путем улучшения условий осветления в сливных каналах. 26

Указанная цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус и расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, ка налы выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок.

На фиг. 1 показан сгуститель в разрезе; на фиг..2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Сгуститель содержит корпус 1, внутри которого параллельно друг другу расположены под углом, равным углу естественного сползания твердых примесей, песковые плоскости 2, параллельно которым установлены сливные плоскости 3. Между плоскостями 2 и 3 образуются закрытые сверху сливные каналы 4, выполненные в виде тонкослойных модулей, и имеющие горизонтальную перегородку 5 с отверстиями 6. Внутри каждого сливного канала 4 дополнительно установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки 7, примыкающие к перфорированным перегородкам 5, в результате чего о6разуются два обособленных сливных

841641 канала. Площади отверстий 6 перегородки 5 для каждого канала равны, что обеспечивает одинаковую производительность каналов по осветленной воде. В корпусе 1 немного выше перегородки 5 имеются отверстия 8 для вывода слива в наружный желоб 9, водослив которого расположен выше верхних кромок наклонных плоскостей. Слив сгустителя может удаляться также через сборные сливные трубы, расположенные над наклонными плоскостями и соединенные со сливными каналами. Сгуститель снабжен распределительным желобом 10 для исходной пульпы, сборным желобом 11 для слива и разгрузочным узлом 12 для сгущенного продукта.

Сгуститель работает следующим образом.

Системой трубопроводов или распределительным желобом 10 исходная пульпа подается в корпус 1 сгустителя и устрем ляется вниз. Под действием гравитационных сил часть взвешенных частиц осаж ется на песковых плоскостях 2 и сползает вниз к разгрузочному узлу 12. Частично осветленная суспензия движется вверх по сливным каналам, в которых происходит окончательное осветление суспензии, твердые примеси, осаждаясь на сливных плоскостях 3 и наклонных перегородках 7, сползают вниз к разгрузочному узлу 12, а осветленная вода, двигаясь по верхней части сливных каналов вверх к отверстиям 6 перегородки 5, направляется к отверстиям 8 в корпусе 1, через которые выводится в сливной желоб 9.

Когда уровень суспензии в сгустителе достигает уровня водослива желоба 9, осветленная вода переливается в сборный желоб 11.

Благодаря тому, что в сливных каналах, выполненных в виде тонкослойных модулей, установлены параллельно стенкам канала наклонные перегородки, разделяющие сливной канал на два самостоятельно работающих канала, высота отстаивания взвешенных веществ резко уменьшается, а эффективная площадь осаждения увеличивается, что приводит к значительному увеличению удельной производительности сгустителя.

Простота конструкции и управление процессом, высокие удельные нагрузки по пульпе позволяют значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты на сгущение и осветление суспензий.

Формула изобретения

Сгуститель, содержащий корпус, расположенные в средней части корпуса наклонные песковые и сливные плоскости, образующие закрытые сверху сливные каналы с перфорированной перегородкой, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности путем улучшения условий осветления в сливных каналах, последние выполнены в виде тонкослойных модулей, снабженных установленными параллельно стенкам канала наклонными перегородками, при этом перфорированная перегородка расположена горизонтально и прикреплена к верхним кромкам наклонных перегородок. зю

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 623832, кл. С 02 С 1/26, 1974.

841641

11

Редактор П.Макаревич

Заказ 4926/2

Составитель Л. Суханова

Тех ред А. Бо йк а с Корректор О. Билак

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4