Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть применено в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности для проведения процессов массотеплообмена, пылеулавливания и очистки аспирационных газов в аппаратах с подвижной (взвешенной псевдоожиженной, турбулентной, колеблющейся, движущейся и др.) насадкой, а более конкретно вЂ” к выполнению формы насадки.

Известен массообменный аппарат с на- 10 садкой, в котором между стенками корпуса натянуты гибкие струны со свободно насаженными телами (в частности шаровой формы), совершающими под действием газожидкостного потока продольные и поперечные колебания. При обтекании элементов насадки газовым потоком происходит периодическое образование и срыв жидкостных вихрей с поверхности тел. Ввиду аномального поведения потока вблизи зоны срыва вихрей возникает переменная поперечная, сила, действующая на тело, вызывающая поперечные колебания насадки. Эта сила перпендикулярна направлению потока и приблизительно в два раза превышает подьемную силу, с которой газожидкостной поток действует на тело (шар).

В аппарате с такой насадкой достигается высокая эффективность процесса массотеплообмена и пылеулавливания, благодаря поперечному перемешиванию газожидкостного потока (I J .

Недостатком этого объекта является то, что по мере накопления жидкости в объеме аппарата сравнительно малые величины поперечной силы не в состоянии раскачать газожидкостный слой, что снижает степень турбулизации потока и эффективность аппарата.

Известна насадка, выполненная из тел, например, шаров, нанизанных на стержни, выполненные эластичными, шары имеют сквозные отверстия сложной формы (гиперболоида вращения) (2).

Однако в таком аппарате незначительное, поперечное перемешивание фаз, что снижает эффективность.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процессов массотеплообмена и пылеулавливания за счет увеличения поперечного перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что тела выполнены в виде крыла.

Целесообразно хвостовую часть крыла выполнять с загибом, тела закреплять к струне торцовыми частями, тела закреплять к струне посредством поводков; оси смежных тел могут быть параллельны, или пересекаться.

На фиг. 1 изображена насадка в виде крыльев, плоскости которых параллельны; на фиг. 2 вЂ” крепление торцовой части крыла к струне; на фиг. 3 вЂ” крепление с помощью поводков; на фиг. 4 вЂ” расположение осей смежных тел; на фиг. 5 вЂ” выполнение хвостовой части крыла с загибом.

Насадка имеет струну. 1 и закрепленные на ней насадочные тела 2, в виде крыла, имеющие загиб хвостовой части 3 и поводки 4. Близкое расположение насадочных тел друг к другу приводит к уменьшению свободного пространства и повышению гидравлического сопротивления, при б ьших расстояниях возможно неравномерное распределение газа по сечению аппарата. Проведенные испытания показали; что оптимальное расстояние между насадочными телами должно составлять по горизонтали 2,5 вЂ” 3 длины тела, по вертикали вЂ” 4,5 вЂ” 5,5 длины миделевого сечения элемента.

Насадка работает следующим образом.

При обтекании элементов насадки газовый поток создает поперечную силу. Под ее воздействием насадочные тела приходят в интенсивное поперечное колебательное движение, турбулизируя газожидкостной слой и, тем самым, интенсифицируя процесс тепло-массообмена и пылеулавливання. Кроме того, элементы с загибом хвостовой части вызывают вибрацию слоя в вертикальном направлении, что способствует дальнейшей турбулизации газожидкостного слоя.

Насадочные тела под действием поперечной силы вращаются вокруг струны, разби1656 вая газожидкостной поток на мелкие частицы, увеличивая не только степень турбулизации слоя, но и поверхность контакта фаз.

Предлагаемое техническое решение позволяет интенсифицировать процесс за счет поперечной турбулизации газожидкостного потока; увеличить поперечную силу в 4 вЂ” 5 раз, амплитуду поперечных колебаний насадочных тел в 1,1 вЂ” 3 раза, коэффициент массоотдачи в газовой фазе в 1,1 вЂ” 2 раза.

Формула изобретения

1. Насадка для тепломассообменных аппаратов, включающая струны с нанизанными на них телами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена и пылеулавливания за счет увеличения поперечного перемешивания, тело выполнено в виде крыла.

2о 2. Насадка по и. 1, отличающаяся тем, что хвостовая часть крыла выполнена с загибом.

3. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что тела закреплены к струне торцовыми частями.

4. Насадка по п. 3, отличающаяся тем, что тела закреплены к струне посредством поводков.

5. Насадка по и. 1, отличающаяся тем, что оси смежных тел параллельны. зо 6. Насадка по п. 1. отличающаяся тем, что оси смежных тел пересекаются.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тарат Э. Я. и др. Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями Л., 1976, с. 173 вЂ” 174.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 682255, кл. В 01 D 53/20, 1975.

841656

Редактор П.Макаревич

Заказ 4926/2

Составитель С. Баранова

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Насадка для тепломассообменных аппаратов

Дренаж для фильтров // 841645

Фильтр для очистки жидкостей // 841644

Насыпной фильтр // 841643

Способ выделения рения // 839095

Виброожиженная насадка // 837382

Блочная насадка для тепломассообменныхаппаратов // 837381

Способ очистки газа от сероводо-рода // 837379

Фильтр для очистки жидкости // 837358

Пленочный испаритель // 837348

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок