Устройство для прессования труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Сециалистическик

Реслублик

+, в

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (м)м. к,.з (22) Заявлено 02Д279 (21} 2733226/25-27 с присоединениеМ заявки Ио

В 21 С 25/00

Государственный комитет

СССР ио делам . изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300681, Бюллетень ЙЯ 24

РЗ) УДК 621 ° .777. 2, ° 06(088.8) Дата опубликования описания 30Щ81 (72) Авторы изобретения

И.В.Киршин, Б.Е Кайкин и Ю.Н.Логинов

Уральский ордена. Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.И.Кирова и Центральный научно-.исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения у. (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее, к изготовлению трубных изделий методом прессования.

Известно устройство для прессования труб, содержащее контейнер с двумя перемещающимися в его полости навстречу друг другу пуансонами и смонтированными в стенке контейнера одна против другой двумя матрицами язычкового типа Г1 .

Недостатком этого устрОйства является невысокое качество изделий при прессовании несвариваемых или плохо 15 свариваемых под давлением материалов.

Цель изобретения - повышение качества изделий при прессований труб уменьшенного диаметра из несвариваемых под давлением материалов. 20

Указанная цель. достигается.тем, что устройство снабжено. плавающей иглой, установленной-в полости контейнера, заходящей..в отверстия матриц,. причем.для улучшения самоцентри- 25 рования иглы на среднем.ее участке по обе стороны от оси выполнены противоположно направленные винтовые .;канавки с несаиотормозящимся углом наклона витков, а с целью повышения, 30 прочности иглы, средний участок еа выполнен с. утолщением.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении", на фнг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3— разрез А-A на.фиг. 2;

Устройство состоит. as сдвоенного контейнера 1 с двумя перемещающимися в его полости навстречу друг другу пуансонами 2.и смонтированными в стенке контейнера 1 одна против другой двумя матрицами 3.. В полости контейнера 1 и отверстиях матриц 3 коаксиально последним и симметрично продольной оси контейнера установлена плавающая игла 4.

На среднем участке иглы, находящемся в пределах полости. контейнера может быть выполнена несамотормозящаяся винтовая нарезка с противоположным от оси симметрии контейнера направлением резьбы (не показана) .

Игла может быть выполнена.с утолщением бредней части.

Устройство работает следующнм образом.

Заготовку 5 помещают B контейнер

1 так, чтобы изготовленное в ней отверстие совпало с отверстиями матриц 3. С помощью пуайсонов.2

841694

Формула изобретения

Фиг. <

Фив. 5

ВНИИПИ Заказ 4936/4 Тираж 888 Подписное

Филиал IIIIII"Ïàòåíò", r. Ужгород, ул.Проектная,4 прикладывают к торцам заготовки

5 давление прессования. Материал заготовки вытекает в кольцевые зазоры, образованные иглой 4 и матрицами 3, формируя две трубы 6. Плавающая игла 4 удерживается на месте взаимно противоположными силами трения., возникающими при истечении материала.

При использовании иглы с- несамотормозящейся винтовой нарезкой на ® ее поверхности истекающий материал, воздействуя на винтовую линию нарезки, заставляет вращаться иглу.

Для суммирования моментов вращения; возникающих в верхней и нижней частях 15 иглы направление нарезки на игле от оси симметрии контейнера противоположно.

Благодаря вращению иглы происходит ее самоцентрирование, что снижа- щ ет разностенность труб.

1. Устройство для прессования труб, содержащее контейнер с двумя перемещающимися .в его полости навст- речу друг другу пуансонами,и смонтированными в стенке контейнера одна против другой двумя матрицами, о тл и ч а ю щ е е с я.тем, что, с целью повышения качества изделий при прессовании труб уменьшенного диаметра из несвариваемых, под давлением материалов, оно снабжено плавающей иглой, установленной в полости контейнера и заходящей в отверстия мат» риц.

2. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью улучшения самоцентрирования иглы, на среднем ее участке,по обе стороны от оси выполнены противоположно направленные винтовые канавки с несамотормозящимся углом наклона витков.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це- лью повышения прочности иглы, она выполнена с утолщением в середине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жолобов В.В., Зверев Г.И.

Прессование металлов. M., "Металлургия", 1971, с ° 13 (прототип).