Устройство для давильной обработкиполых изделий

 

Союз Советскмх

Социвлксткческмх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»841715 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.78 (21) 2576064/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 D 22/16

Гоеударствеинык комитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81 ло делан изобретений и открытий (53) УДК 621.983..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. А. Куласалу, Х. М. Воолма и П. В. Тимофеев

Производственное объединение «Вазар» (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДАВИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для давильной обработки полых изделий.

Известно устройство, содержащее смонтированные на станине приводную ротационную головку с давильными элементами и механизм крепления заготовки (1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество готового изделия.

Цель изобретения — повышение качеетва готового изделия.

Указанная цель достигается за счет того, что ротационная головка выполнена в виде цилиндрической емкости давления, соединенной с гидросистемой, и рабочих поршней, смонтированных в ее боковой стенке на разных уровнях и кинематически связанных с давильными элементами, при этом оси рабочих поршней перпендикулярны оси обработки и развернуты относительно друг друга на 90, а механизм крепления заготовки выполнен в виде овальной разъемной втулки с фасонной охватывающей поверхностью, установленной с возможностью фиксации ее в закрытом положении.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для давильной обработки полых изделий; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из смонтированной на станине ротационной головки с приводом 2 ее вращения. В боковых стенках ротационной головки 1, выполненной в виде цилиндрической емкости давления, на разных уровнях смонтированы рабочие поршни 3, кинематически связантО ные с давильными элементами 4, причем оси рабочих поршней перпендикулярны оси обработки и развернуты относительно друг друга на 90 . Механизм крепления заготовки выполнен в виде разъемной овальной втулки 5, внутренняя охватывающая за1 готовку поверхность которой выполнена фасонной в зависимости от вида обработки.

Соответственно этому подбираются формующие элементы. Втулка жестко соединена с клещами 6 и фиксируется в закрытом положении расклинивающим механизмом 7, соединенным с силовым цилиндром 8. Клещи подпружинены пружиной 9. Стол 10 ограничивает вылет торца заготовки при установке ее в механизме крепления заготовки. Гид841715 росистема устройства включает в себя регуляторы 11 и 12 давления пневмодемпфер 13, воздухораспределители 14 и 15, а также пневмогидроусилитель 16 с пополнительным бачком 17.

Устройство работает следующим обра- 5 зом.

Цилиндрическая заготовка изделия (не показано) устанавливается в открытой разьемной втулке 5 до упора к поверхности рабочего стола 10. Воздухораспределителем 15 подается сжатый воздух в правую полость силового цилиндра 8, шток которого, действуя на расклинивающий механизм 7 и клещи 6, закрывает и фиксирует половинки овальной втулки 5, тем самым придавая заготовке соответствующую форму. Включением привода 2 приводится во вращение головка 1, через воздухораспределитель 14 приводится в действие гидроусилитель 16, в полости ротационной головки 1 создается давление. Под действием гидравлической жидкости рабочие поршни 3 ротационной головки 1 перемещаются в радиальном направлении, прижимая формующие элементы 4 к стенкам заготовки. Формующие элементы 4 во взаимодействии с фасонными кольцевыми углублениями на внутренней поверхности втулки 5 производят, например, отбортовку и зиговку заготовки. Возможная пульсация гидравлической жидкости под действием рабочих поршней 3 при движении давильных элементов 4 по овальной траектории компенсируется за счет развернутых 30 осей рабочих поршней 3 относительно друг друга на 90, а также наличием пневмодемпфера 13, включенного в систему. По окончании обработки отключается давление в ротационной головке, выключается привод ее вращения, через вохдухораспределитель 15 сжатый воздух подается в левую полость силового цилиндра 8, расклинивающий механизм 7 отходит под действием возвратной пружины 9, клеши 6 открывают разъемную втулку 5. Готовая заготовка заменяется новой, цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для давильной обработки полых изделий, содержащее смонтированные на станине приводную ротационную головку с давильными элементами и механизм крепления заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готовего изделия, ротационная головка выполнена в виде цилиндрической емкости давления, соединенной с гидросистемой, и рабочих поршней, смонтированных в ее боковой стенке на разных уровнях и кинематически связанных с давильными элементами, при этом оси рабочих опршней перпендикулярны оси обработки и развернуты относительно друг друга на 90, а механизм крепления заготовки выполнен в виде овальной разъемной втулки с фасонной охватывающей поверхностью, установленной с возможностью фиксации ее в закрытом положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Мо 3672317, кл. В 21 D 51/32, 27.06.72.

841715

Дуг. j

Редактор К. Лембак

Заказ 4937/5

Составитель Е. Хохрина

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для давильной обработкиполых изделий Устройство для давильной обработкиполых изделий Устройство для давильной обработкиполых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх