Автомат для завертывания шпилек

 

841 устройство и приспособление дпя заг- рузки шпилек в это устройство иэ накопителя 4.

Перегрузочное устройство содержит шибер 5 и дополнительные патроны 6

5 (по количеству шпинделей), аналогичные патронам 3, но с некоторыми конструк тивными особенностями.

Шибер 5 размещен в направляющей

7, жестко связанной со станиной 1. 1О

Жесткие регулируемые упоры 8 и 9 имеют возможность взаимодействовать .с ползуном 10 приспособления для загрузки. Ползун 10 содержит отверстия а для прохода шпилек и размещен в 15 пазу стойки 11. Перемещение ползуна

10 ограничивают жесткие упоры 12 и 13.

894

4 дели 2 с вращающимися патронами 3 опускаются к патронам 6. При соприкосновении кулачков патрона 3 со шпилькой, последняя ввертывается в патроны 3 и 6 до упора в одном из них.

Затем шпиндели 2 возвращаются в исходное положение, при этом в начале перемещения кулачки 15 патрона 6 раскрываются, так как полный профиль резьбы на них выполнен не по всему периметру, а на участке 60-90о и сила удержания шпильки в кулачках патрона 6 меньше, чем в кулачках патрона 3, поэ тому шпилька в патроне 3 поднимается в верхнее положение.

Когда шпиндели 2 со шпильками в патронах 3 занимают верхнее исход1 ное положение, дается команда на отвод перегрузочного устройства в исходное положение, Во время движения шибера 5 его упор 9 перемещает ползун 10 с находящимися в его отвер— стиях а шшппииллььккааммии, В крайнем правом положении ползуна 1О и шибера 5 отверстия С1 совпадают с отверстиями в стойке 11 и с осями патронов 6. Шпильки проваливаются из иолзуна в гнезда патронов 6.

Дополнительный кулачковый патрон 6 содержит корпус 14; два по 1вижных кулачка 15, штифт 16, ось 17 и оседержа-2О тель 18. Внутри кулачков 15 выполнены приемное гнездо с отверстием, несколько большим диаметра шпильки, и короткая резьбовая часть, на которой полный профиль резьбы составляет 60-90О на каждом кулачке. Длина резьбовой части 5-6 мм.

В кулачках 15 установлен подпятник 19, торец которого предназначен для ограничения завертывания шпильки в кулачки 15 и располагается ща 2-3 мм ниже, чем нижний торец шпйльки, ввернутой в изделие 20. Кулачки 15 поджимаются пружиной 21.

Перегрузочное устройство и приспособление для загрузки приводятся в действие пневмоцилиндром 22 .

Автомат работает следующим образом.

Шпильки, попадая в трубчатый накопитель 4, самотеком падают вниз и устанавливаются столбиком. При этом нижняя шпилька своим торцом опирается на плоскость ползуна 10 приспособления для загрузки. Шибер 5 с патро45 нами 6, в которые заранее загружены шпильки, пер емеща ется пи евмоцили ндром 22 из зоны загрузки в рабочую зону.

При движении шибера 5 упор 8, закрепленный на нем, перемещает ползун

10 по стойке 11 до упора 12, при этом отверстия а в ползуне 10 устанавливаются соосно с отверстиями трубчатых накопителей 4 и шпильки

55 попадают в отверстия a" "до упора своими нижними торцами в стойку 11, Когда шибер 5 занимае1 крайнее левое положение в рабочей зоне, шпинЗатем в рабочую зону подается изделие 20. Шпиндели 2 с вращающимися патронами 3 перемещаются из верхнего положения к изделию 20 и завертывают в нем шпильки pо требуемой глубины.

Отключение патронов 3 производится от индивидуальных конечных выключателей. Шпиндели 2 с патронами 3 возвращаются в исходное верхнее положение, изделие удаляется из рабочей эоны и цикл повторяется, Формула изобретения

l. Автомат для завертывания шпилек, содержащий станину с установленными на ней направляющей и шпинделями с патронами, каждый из которых имеет корпус, внутренние подпружиненные кулачки с резьбовой частью и подпятник, трубчатые накопители, перегрузочное устройство и приспособление для загрузки шпилек в перегрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, перегрузочное устройство выполнено в ниде шибера, установленнorn на направляющей, и снабжено допол мтельнымп кулачковыми пат1

84 1894 роная и упорамп, а приспособление для загрузки шпилек в нерегруэочное устройство выполнено в виде полэуна с отверстиями, установленного с возможностью перемещения относительно шибера, и также снабжено упорами.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что кулачки дополнительных кулачковых патронов перегрузочного устройства выполнены с внутренним приемным цилиндрическим гнез6 дом, а полный профиль резьбы на каждом кулачке нарезан на участке в пре-, делах от 60 до 90

5 .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Опыт КАМАЗа по технологии производства большегрузных автомобилей (сборка). Журнал Специализированного

10 информационного центра по технологии автомобилестроения M., 1978, с. 74-79.

841894

4-4 (ðèã. 3

) Риг. б

ВНИИПИ Заказ 4949/14 Тираж 1148 Подписное

Филйал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4