Кассетная установка для изготовлениястроительных изделий

 

ц 841982

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИ Е „

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено27.04.79 (21) 2759448/29-33 (53)M. Кл.

В 28 В 7/24

В 28 В 5/00 с присоединением заявки Ph

Государственный комитет ссср (2;3) Приоритет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень %24 па делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.

033 022 5 (088,8) Дата опубликования описания 30. 06.81 (72) Автор изобретения

Ю. Г. Граник

Бентральный ордена Трудового Красного Знам исследовательский и проектный институт тип и экспериментального проектирсвания жилища (7I) Заявитель (54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

C POmErtbHbiX ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению изделий иэ бетонных смесей в многомест ных формах.

Известна кассетная установка, содержа щая пакет подогреваемых тпитсв, опертых

5 на катки и соединенных попарно друг с друт"ом верхними и нижними связями, меха-, низмы перемещения пакета, расналубки, укладки и уплотнения бетонной смеси 31Д.

Недостатки известной кассетной уста-новки заключаются в выполнении трудоем» ких операпий по . открыванию и закрыванию замков вручную, плохих санитарно

l гттгиенич вских условиях производства работ по распалубке изделий, выполнении чистки и смазки рабочих поверхностей щитов, зарядки арматуры в кассетной ус тановке между нагретыми шитами.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассетно-конвейерная пиния для изготовления железобетонных изделий, со.держащая поворОтную платформу с распо— ложенными на ней в радиальном направлении радиальными отсеками, подвиж2 ные формы-вагонетки и технологическое оборудование для подготовки форм-вагонеток, формования и выпрессовки. готовых иэделий и механизмы дпя перемещения пла тформы и форм-вагонеток (2$.

Недостатки указанной линии сотоят в невозможности формования иэделий слож ного профиля, поскольку распалубка осу ществляется путем сдвига клиновых форм, и невысокой производительности, так как работы по формованию, выпрессовке фор.мы с изделием, чистке и смазке рабочих поверхностей опалубки кругового кон вейера и подаче готовых форм«вагонеток осуществляются на одном посту.

Цель изобретения - повытвение проиэводительности и технологических воз: можностей формовочной

° Поставленная пель Ностигается тем, что в кассетной установке для иэготовпении строительных изделий, состоящей ю подвижных форм, перемещающихся по рельсовым направляющим вдоль тех нологического оборудования, сгруппировав.

3 641 Â2 овке форм и узел ловые разделительные 1 и крайние обработктГ, и пе- rrrH, опертые снизу на катки, двухсторонмехантюмом пере=. ние подвижные формы 3 с оснасткой з аюпптй эти узлы установленные на платформ -тележке 4 кий комплекс, при с "неприводными рольгангами, оси кат ных форм сос- ков которых перпендикулярны осям щиа которой закреп- тов 1 и 2, а также механизм 5 укладки оддона с торцо- и уплотнения бето и етонно смеси, например

ОЛЬНОй СТЕНКИ, вИброударная пттощадк а, тку на две полу- 1 По п о о

p, . родопьным стОрОнам пакета щитов и .форм содер- установлены опорные рамы 6 с механизмами перемещения пакета и распалубки распалубки Halteм к формованию иза щитов. Каждый механизм перемещения ел формов анин содер и распалубки пакета включает силовой орными ммтанизматоснасткой формы

L J

15 цилиндр 7 (гидроцилиндр), корпус которои виброплощадку, го шарнирно закреплен на опорной раме иены паралле6, а шток — на траверсе 8, соединяющей гидроцилиндры 7 с парой штанг 9 про.друга с воэмож1 пущенных через отверстия в раме 6. На

oro перемещения, I жен устройс том

° 2p конце штанг 9 с возможностью поворота кета, состоящим установлены захваты 10. Захваты 10 при сторон опор-. повороте с помощью, например гидроциЭ которых смонтиролиндров (не показаны ) взаимодействуют в ер тик апьны е с выступами 11, расположенными на тор° е перемещения, 25 цах тепловых щитов 1 и 2 и подвижных форм 3 на уровне захватов 10. На кажтов, вертикальдой опорной раме 6 смонтирован силовой аниэмами, прицилиндр 12, шток которого посредством шарнира связан со .Штангой 13 имегх механизмов о ющей на концах консольные упоры 14 шарнирно соедин регулируемых и 15. Каждая пара щитов 1 соединена верхними и нижними связями, расположен т которых шар- ными вне габаритов форм 3 по высоте. следующим обраСвязи выполнены эом. ного в yaeir по додгот формования и тепловой редаточной тележки с ,мещения форм связыв в единый технологичес чем каждая иэ подвиж тоит из платформы, н лена бортоснастка rra u выми бортами, H прод разделяющей бортоснас формы, узел подготовк жит оборудовантте для лий, подготовки полуфор рядки их арматурой, а уз жит тепловые щиты с зап мй, образующими с бор пакеты, бетоноукладчик тепловые щиты установ льно друг относительно ностью их гориэонтальн а узел формования снаб для сборки-разборки па из установленных с дву ных рам, на каждой из ваны горизонтальные и штанти с приводами их горизонтальные — для в выступами тепловых щи ные - с запорными мех чем каждый из запорнь выполнен в виде пары ненных друг с другом по длине рычагов, конць нирно прикреплены к тепповым щитам и фиксируются в раскрытом положении

35 посредством упоров, закрепленных на самих рычагах, а в сложенном. - на этих щитах, при этом ось шарниров соединения рычагов в сложенном положении находится ниже осей шарниров крепления

40 их СО IHHtrrMH

На фиг. 1 изображена, предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же,, вид сверху; на фиг. 3 - сечение Л- л на фиг. 1, на фиг. 4 — узел Х на фиг. 2

45 на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел П на.фиг. 5; на фиг. 7компоновочная схема кассетной установки в пролете.

Кассетная установка состоит из подвижЮ 50 ных -форм, перемещакнцихся по рельсовыМ ,направляющим вдоль технологического оборудования, сгруппированного в узел по псдгОтовке фОрм и узел формования и те. пттовсй обработки,обьединенных в единый те55 шоаогический комплекс передаточной тележкой с мехаииэмом перемещения форм.

Узетт формования и тепловой обработки содержит установленные параллельно тепНа торцах тепловых щитов 1 и 2 закрепленьт запорные механизмы, включающие кронштейны 16 с осями 17, на которые надеты,концы рычагов 18 и составной рычаг 19, соединенные между собой осями 20. В рабочем положении каждый рычаг контактирует с упорами 21, жестко, закрепленными на соответствующих кронштейнах 16. При. этом центр остт 20 располагается ниже центра оси 17 на величину с, предотвращающую сомопроиэвольное раскрытие двухзвенной системы. Кроме, того на т концерьтчагов 19 имеются бобьппки 22, фиксирующие взаимное положение рычагов (8 и 19 при распалубке.

Регулирование длины связи между щитами производится с помощью прокладок

23 и болтов 24 путем изменения межцейтровых рсстояний опьерстий 25 под оси 20 и отверстий 26 под оси 17. Подачу бетонной смеси к узлу 27 формова

84 1982 ния осуществляют транспортером 28.

Передаточная тележка 29 осуществляет перемещение подвижнь х форм 3 от узла формоввния к узлу подготовки, состоящему из нескольких секций механизированных постов 30 подготовки.

Установка работает следующим образом.

С помощью гидроцилиндров 7 захваты 10 устанавливают напротив выступов 11 и поворачивают таким образом, чтобы захваты 10 вступили вовзаимодействие с выс. тулами 11. Затем гидроцилиндрвми 7 пакет перемещают на один шаг, тем самым перемещая очередную форму 3 на пост is распалубки. B этом положении пакет

1 фиксируется нв посту формования. Далее осуществляют распалубку очередного паке та. Для этого штанги 13 гидроцилиндрами 12 перемещают вверх, пока консоль- гв ные упоры 15 не войдут во взаимодействие с хвостовой частью рычагов 19„ поворачивая их вокруг осей 17 и прово. дя через мертвую точку, находящуюся на линии центров осей 17. После этого 2s с помощью гидроцилиндров 7 и захватов

10 отодвигают распалубливаемый щит 1, а затем и форму 3 нв тележке . 4, образуя между формой 3 и щитами необхсодимые по условиям распалубки зазоры, 30

Далее рвспвлубленную форму с изделиями по рольгангу тележки 4 перемещают нв передаточную тележку 29 с помощью привода последней (не показан). Передаточную тележку 29 перемещают к сво 3s бодному посту 30 подготовки, куда и подают форму 3 с изделиями, а с другого поста забирают подготовленную форму, укомплектованную арматурой, и транспортируют ее к посту распалубки. В это вре- 4о мя рабочие поверхности щитов 1 чисстят и смазывают.

На пост распвлубки форму 3 эакатыва. ют тележкой 29 по рольгангу тележки

4 и затем гидроцилиндрвми 7 щиты

l сплачивают. Запирание отсека выполняют путем опускания гидроцилиндрвми

12 штанг 13 до тех пор, пока консольные упоры 14 не осуществят поворот рычагов 19 вокруг осей 17 через мер6вую точку до контакта с упорами 21.

Одновременно с выполнением работы . на посту распалубки производят бетонирование иэделий нв посту формования распо >> ложенном через отсек от поста распалубки. Укладку и уплотнение бетонной смеси осуществляют одном из известных способов (виброударйыми воздействиями, вибра.

6 цией) и т.п.). Тепловую обработку осущест вляют контактным прогревом через ппгты 1 и 2 и формы 3 в отсеках пакета, не занятых на постах формования и распвлубки.

Применение предлагаемой кассетной установки челночного типа обеспечивает повышение производительности нв 2530 4, упрощает условия эксплуатации, оборудования и за счет этого снижает себестоимость изготовления иэделий нв

5-7 рlм бетона.

Формула изобр етения

Кассетная установка для изготовления строительных изделий, состоящая из подвижных форм, перемещающихся по рельсовым направляющим вдоль технологического оборудования, сгруппированного в узел по подготовке форм и узел формавания и тепловой обработки, и передаточной тележки с механизмом перемещения форм, связывающей эти узлы в единый технологический комплекс, причем каждая из подвижных форм состоит иэ плат формы, на которой закреплена бортоснас1 ка из поддона с торцовыми бортами, и продольной стенки, разделяющей бортоснастку на две полуформы, узел подготовки форм содержит оборудов ание для распвлубки изделий, подготовки полуформ к формованию и зарядки их арматурой, а узел формования содержит тепловые щиты с запорными механизмами, образующими с 6ортоснасткой формы пакеты, бетоноукладчик и виброплощадку, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и технологических возможностей установки, тепловые щиты установлены параллельно друг от носительно друга с возможностью их горизонтального перемещения, а узел формования снабжен устройством для сборки-разборки пакета, состоящим из установленных с двух сторон пакета опорных

° ° рам, на каждой из которых смонтированы горизонтальные и вертикальные штанги с приводами их перемещения., горизонтальные — для взаимодействия с выступами тепловых щитов, вертикаль ные - с запорными.механизмами, пра.чем каждый из запорных механизмов вы:полнен в виде пары шарнирно соединенных друг с другом и регилируемых по длине рычагов, конпы которых шарнир-iw прикреплены к тепловым щитам и фик) I

Ьируются в раскрытом положении: ..пос.

841982 8

1. Балантьев П. К. Кассетный способ производства железобетонных изделий

М., с. 63-66, 1972. редством упоров, закрепленных на самих (ычагах, а в сложенном — на этих щита при этом ось шарниров соединения рыча тов в сложенном положении находится ниж осей шарниров крепления их со щитами.

Источники информалии, принятые во внимание при экспертизе

2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2569584/29-33, кл. В 28 В 5/00, 1978.

841982 иг. 6

27 N О

94. 7

Составитель Е. Кегелев .

-Б Ь "-М

Заказ 4 9 5 9/1 9 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4