Устройство управления клапанамираспределителя

 

союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 342006 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51 ) М. Кл. (22)Заявлено 13.07.79 (21) 2796959/25-27

В 30 В 15/16 с присоединением заявки 1те—

ЙЩРРстеепхме KNINTBT

СССР (23) Приоритет— (53) УДK621.979-82 (088.8) ве делам нзебретеннй и еткрытий

Опубликовано 30.06.81, Бюллетень Рй 24

Дата опубликования описания 30.06.81 (72) Авторы изобретения

О. В. Заключнов и С. И. Загоскин

Производственное объединение Ново-Краматорского машиностроительного завода (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам управления клапанами распределителей гидрофицированных машин, в част-. ности гидравлических прессов и машин горнорудного оборудования.

Известно устройство управления клапанами распределителя, содержащее, клапанный распределитель с толкателями и кулачковый вал распределителя с приводом, установленный в опоре бло20 ка клапанов. В известном устройстве открытие и закрытие клапанов при повороте кулачкового вала осуществляется постепенно, в строгой последовательности и зависимости от угла пово1S рота вала и соответствующего профиля кулачка, а при возврате вала в исходное положение переключение клапанов производится в обратном порядке (IJ.

Однако указанное устройство не позволяет осуществлять работу клапанов в любой комбинации, минуя другие положения клапанов, соотве сствующие промежуточным углам поворота вала, а также не позволяет обеспечить быстрый возврат клапанов в исходное.положение без поворота кулачкового вала.

Целью изобретения является упрощение управления клапанами, а также повьппение надежности работы- устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на опоре блока клапанов силовым цилинцром, поршень которого соединен с кулачковым валом и двуплечими рычагами, смонтированными в опоре блока клапанов и взаимодействующими одним концом с кулачками, а другим — с толкателями клапанов, при этом кулачковый вал установлен с возможностью осевого перемещения, а профилированная рабочая поверхность кулачков выполнена на торце.

Кроме того,. силовой цилиндр установлен соосно кулачковому валу.

В предлагаемом устройстве управления клапанами выбор очередности отк3 8 рытия клапанов и количества срабатывающих клапанов осуществляется приводом вала путем поворота с сидящими на нем кулачками на заданный угол, а открытие и закрытие клапанов производится перемещением вала с кулачками в осевом направлении с помощью силового цилиндра, при этом кулачки вала с помощью промежуточных двуплечих рычагов и толкателей переключают клапаны, соответствующие заданному углу поворота вала. Поворот кулачкового вала вокруг его оси под определенныии углами по отношению к первоначальному положению sana при котором все клапаны распределителя закрыты, в сочетании с воэможностью осевого перемещения вала позволяет оператору быстро производить выбор включаемых клапанов, а также переключение их.

На фиг.1 изображено устройство управления клапанами двухклапанного распределителя, разрез 1 на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство управления клапанами распределителя содержит кулачковый вал 2 с приводом, установленный в опоре блока 3 клапанов. Под клапанами на горизонтальных осях 4, расположенных перпендикулярно валу 2 распределителя, шарнирно установлены промежуточные двуплечие рычаги 5, имеющие возможность поворачиваться на осях

4 на угол, соответствующий величине осевого хода вала 2, и взаимодействующие при осевом перемещении вала однии плечом с кулачками вала, а другим плечом с роликом 6 на конце — с толкателями 7 соответствующих клапанов.

Кулачки 8 выполнены таким обраэои, что их контактирующая с рычагами

5 поверхность расположена на профилированной части кулачков 8 в плоскости, перпендикулярной оси вала 2.

На опоре блока 3 клапанов закреплен соосно с кулачковыи валом 2 силовой цилиндр 9, например двустороннего действия, служащий для осевого перемещения кулачкового вала 2. Для этого могут быть также использованы цилиндры одностороннего действия с возвратом вала пружиной. Поршень 10 цилиндра кинематически соединен с обращенным к нему концом кулачкового вала 2. Перемещение поршня 10 цилиндра осуществляется жидкостью под давлением гидравлическим распределителем

42006 4 с управлением, например, от электромагнита. Привод вала, служащий для поворота вала распределителя с сидящими на нем кулачками на определенный угол, содержит электродвигатель

I1 с редуктором 12 и аппаратуру контроля поворота и положения вала 2. Редуктор 12 одним приводным концом соединен с электродвигателем !1, другни концом через шлицевую муфту !3 связан. с валом 2 распределителя, а третьимс командоаппаратом 14 или сельсином, служащим для контроля поворота вала 2.

Положение вала распределителя при его осевом перемещении и при его возврате в исхбдное положение фиксируется конечными выключателями 15, которые срабатывают от диска-включателя 16.

Количество клапанов в распределителе в случае необходимости может быть увеличено до нескольких десятков (в один или несколько рядов, расположенных параллельно оси вала, например, используя рычаги левого

25 и правого исполнения) в зависимости от количества управляемых иии цилиндров и заданной программы работы машины с гидроприводом. При этом количество используемого электрооборудозо вания для управления кулачковыи валом клапанного распределителя с уве-! личением количества клапанов остается беэ изменения (электродвигатель

ll, электромагнит гидрораспределите55 ля или трехкодового клапана для управления цилиндром 9, конечный выключатель 15, командоаппарат 14 или сельсин).

Устройство работает следующим об40 разом.

При отключенных электродвигателе

11 привода вала и электроиагните гидрораспределителя все клапаны распределителя 1 закрыты и вал 2 распреде45 лителя находится в исходном (левом ) положении.

При необходимости открытия определенных клапанов включается электродвигатель Il привода вала, происхо5р дит поворот вала с кулачками на заданный выбранный оператором угол,,что определяет выбор включаемых кла,панов. Затем с помощью. командоаппа-. рата производится отключение элект55 Родвигателя !1 и включение электро-магнита гидрораспределителя. Последний соединяет бесштоковую полость цилиндра 9 с напорной магистралью, Формула изобретения

Устройство управления клапанами распределения, содержащее приводной кулачковый вал, размещенный в опоре блока клапанов и взаимодействующий с.толкателями последних, а также кулачки с профилированной рабочей поверхностью, о т л и ч а щ щ е е с я тем, что, с целью упрощения эксплуа тации и повьппения надежнности, оно снабжено закрепленным на опоре блока клапанов силовым цилиндром, поршень которого соединен с кулачковым валом> и движущими рычагами, смонтированными в опоре блока клапанов и взаимодействующими одним концом с кулачками, а другим - с толкателями клапанов, при этом кулачковый вал установлен с возможностью осевого перемещения, а торцы кулачков выполнены профилирован ными.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что силовой цилиндр установлен соосно кулачковому валу, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .I. Кузнечно-штамповочное производство", М., 1959, И 1 1, с. 38, рис. °

5 8420 а штоковую — со сливом и производит осевое (продольное) перемещение вала

2 до упора. Рабочее положение вала 2 фиксируется конечным выключателем 15.

При осевом перемещении вала 2 кулач5 ки 8 взаимодействуют с опущенными вниз плечами рычагов 5, которые, поворачиваясь вокруг своей оси на угол, соответствующий величине осевого хода вала, другими плечами (с уста- 1О новленными на их концах роликами) с помощью толкателей 7 поднимают соответствующие клапаны или позволяют им возвращаться в исходное положение под действием пружины кла- д пана, т.е. включают или выключают соответствующие клапаны распределителя 1. После отключения электромагнита гидрораспределителя 1 вал 2 распределится возвращается в исход- 2О ное (левое) положение, которое также контролируется конечным вьп лючателем 15. В этом положении все клапаны распределителя закрыты.

Использование распределителей 2s с предлагаемым устройством управления клапанами, в частности 8-клапанного распределителя для управления системой гидравлического выравнивания мощных рабочих землеройных .комплексов, дает возможность применить в клапанную гидроаппаратуру взамен золотниковой, что значительно упрощает систему управления.и повышает ее надежность (за счет сокращения, по срав-З5 нению с прежними системами управления, количества применяемых электромагнитов и управляемых ими контактных уст-,. ройств, а также уменьшения утечек).

06 6

Повышение надежности работы устройства управления клапанами распределителя и связанное с ним увеличение межремонтного периода работы комплекса nosволяет увеличить производительность землеройного комплекса на 165000 м

3 вскрытных пород в год. Годовой экономический эффект на одном земперойном комплексе составляет свьнпе ЭЗООО руб.