Установка для испытания образцов на проч-ность

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н842468 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлено 20. 09. 79 (21) 2819250/25-28 (51)М. Кл.З с присоединением заявки Ио— (23) Г1риоритет — °

G 01 N 3/08, Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень Мо 24

Дата опубликования описания 30.0681 (53) УДК 620. 178. 2 . (088.8) Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) (7 1) 3а яв и тель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ

HA ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств твердых материалов, а конкретно к установкам для испытания образцов на длительную прочность.

Известна установка для испытания образцов, содержащая корпус, жестко соециненный с замкнутой рамой, в которой смонтировано нагрузочное устройство, выполненное в виде двух пружин сжатия, связанных с поршнем-штампом, и последовательно соединенной с ними пружины растяжения, связанной с нагрузочным винтом, и установочный столик для образца, смонтированного в раме (1) .

Однако конструкция нагрузочного устройства установки не позволяет вследствие большой жесткости пружин компенсировать уменьшение нагрузки 20 на образец, особенно при больших его деформациях в процессе испытания на прочность.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для испытания образцов на прочность, содержащая замкнутую раму, смонтированное в ней нагруэочное устройство, выполненное в виде подвижной в осевом направлении травер- ЗО сы и последовательно соединенных нагрузочной пружины и силового гидроцилиндра с поршнем и штоком, соединенное с рабочей полостью гидроцилиндра регулировочное устройство, гидро-. аккумулятор, манометр и сливной бачок (2) .

Недостатком данной установки является невысокая точность испытаний. вследствие невозможности автоматического поддержания постоянной нагрузки на образец независимо от характера его деформации, так как регулирующее устройство обеспечивает лишь умень. шение нагрузки за счет слива рабочей жидкости иэ силового гидроцилиндра.

Цель изобретения — повышение точности испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что шток поршня выполнен полым, траверса — со стержнем, проходящим внутри него, регулировочное устройство выполнено в виде гидрораспределителя, жестко закрепленного на штоке поршня силового гидроцилиндра и имеющего три полости, из которых среди, я сообщена с гидроцилиндром, крайние соответственно с гидроаккумулятором и сливным бачком, а также между собой через впускной и сливной клапаны, и

842468

Формула изобретения

65 кронштейна, закрепленного на стержне и имеющего регулировочные упоры,взаимодействующие с клапанами гидрораспределителя.

Кроме того, установка снабжена тарировочной шкалой и визирной меткой, расположенными, соответственно, на стержне и на штоке и обеспечивающими визуальный контроль установленной величины нагрузки на образец.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки для испытания обрацов.

Установка содержит замкнутую раму

1, смонтированные в ней опорную площадку 2 для образца 3 и нагрузочное устройство, выполненное в виде подвижной траверсы 4 со стержнем 5, нагрузочной пружины б и штокового гидроцилиндра 7 с поршнем 8, в полом штоке 9 которого проходит стержень

5, укрепленного на штоке 9 гидрораспределителя 10, средняя полость 6 которого сообщается с гидроцилиндром

7, крайняя а — с гидроаккумулятором

11 и насосом 12, крайняя в — со сливным бачком 13, а также между собой через впускной 14 и выпускной 15 клапаны, укрепленного на стержне 5 с помощью винта 16 кронштейна 17, имеющего регулировсчные упоры 18 и 19, взаимодействующие, соответственно, с клапанами 14 и 15, манометр 20 для измерения давления рабочей жидкости, поступающей в гидрораспределитель 10 из гидроаккумулятора 11, расположенной на стержне 5 тарировочной шкалы

21 и визирной метки (не показана), расположенной на штоке 9.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении кронштейн

17 с помощью винта 16 выводят из взаимодействия с клапанами 14 и 15 гидрораспределителя 10. Испытываемый образец 3 устанавливают на подвижной траверсе .4 и опускают опорную площадку 2 до соприкосновения с ним. Включают насос 12, который создает в гидроаккумуляторе 11 и полости а гидрораспределителя 10 давление, превышающее величину заданной нагрузки на образец. Рабочая жидкость из полости а через клапан 14 поступает в полость б и оттуда в гидроцилиндр 7, поршень 8 которого через пружину б воздействует на траверсу 4,прижимающую образец 3 к опорной площадке 2.

При достижении нагрузки, близкой к заданной (что определяют по тарировочной шкале 21), клапан 14 отпускают, перекрывая доступ рабочей жидкости в гидроцилиндр 7. Затем устанавливают кронштейн 17 в положение, при котором оси регулировочных упоров 18 и 19 располагаются соосно штокам клапанов 14 и 1.5.

Ранее с помощью регулировочных упоров 18 и 19 осуществляют настрой5

1О !

50 ку наг р> полного ycтройства нс> точное эначение величины нагрузки на образец.

Для увеличения нагрузки заворачивают упор 18, который открывает клапан 14, и рабочая жидкость иэ полости а гидрораспределителя 10 поступает в его полость б и далее в гидроцилиндр 7.

Для уменьшения нагрузки заворачивают упор 19, который открывает клапан 15, и рабочая жидкость под действием сжатой нагрузочной пружины б вытесняется из гидроцилиндра 7 через полости б и в гидрораспределителя 10 в сливной бачок 13. После точной установки заданной нагрузки упоры 18 и 19 устанавливают в положение, при котором обеспечивается их соприкосновение с соответствующими штоками клапанов 14 и 15. При этом установленная величина нагрузки поддерживается автоматически. При деформации образца 3 (уменьшение нагрузки) стержень 5 подвижной траверсы 4 перемещается под действием пружины б относительно полого штока 9 вместе с кронштейном 17 и регулировочным упором 18 открывает клапан 14, что приводит к дополнительному перетеканию рабочей жидкости из гидроаккумулятора 11 б гидрораспределителя 10 в гидроцилиндр

7, благодаря чему величина нагрузки возрастает. В случае протечек в гидросистеме и, как следствие, самопроизвольного перемещения поршня 8 происходит дополнительное сжатие пружины 6 и увеличение нагрузки выше заданной величины. При этом полый шток 9 вместе с гидрораспределителем

10 перемещается вверх относительно кронштейна 17, и регулировочный упор 19 открывает клапан 15, в результате часть рабочей жидкости из гидроцилиндра 7 перетекает через полости б и в гидрораспределителя 10 в сливной бачок 13, что приводит к уменьшению нагрузки.

Предлагаемая установка позволяет автоматически обеспечить постоянную величину заданной нагрузки на образец с точностью 0,5-1%.

1. Установка для испытания образцов на прочность, содержащая замкнутую раму, смонтированное в ней нагрузочное устройство, выполненное в виде подвижной в осевом направлении траверсы и последовательно соединенных нагрузочной пружины и силового гидроцилиндра с поршнем и штоком, соединенное с рабочей полостью гидроцилиндра регулировочное устройство, гидроаккумулятор, манометр и сливной бачок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности ис842468

ВНИИПИ Заказ 5054/43 Тираж 907 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 пытаний, шток поршня выполнен полым, траверса со стержнем, проходящим внутри него, регулировочное устройство выполнено в виде гидрораспределителя, жестко закрепленного на штоке поршня силового гидроцилиндра и имеющего три полости, из которых средняя сообщена с гидроцилиндром, крайние — соответственно с гидроаккумулятором и сливным бачком, а также между собой через впускной и сливной клапаны, и кронштейна, закрепленного на стержне и имеющего регулировочные упоры, взаимодействующие с клапанами гидрораспределителя.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена тарировочной шкалой и визирной меткой, расположенными, соответственно, на стержне и на штоке

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Механика грунтов, оснований и фундаментов. Сборник трудов НИИ, М., "Знание", 1953, Р 21, с.21.

2. Авторское свидетельство СССР

У 352182, кл.G 01 N 3/08, 1972 (прототип).

Установка для испытания образцов на проч-ность Установка для испытания образцов на проч-ность Установка для испытания образцов на проч-ность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх