Устройство для испытания на разрывдисперсных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕИ ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

))))832407 (6) ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02,07.79 (2) ) 2794184/25-28 с присоединением заявки РЙ— (51)M. Кл.

6 0 1) ) 3/08

Государственный комитет.

СССР оо делан изобретений и откоытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.05.8 1. Бюллетень Ло 19 (53) УД 620. 172. .24 (088.8) Дата опубликования описания 25 О5.81. (72) Авторы изобретения А. B. Астахов, Ю. Б. Войтковский и П. В.

Московский ордена Трудового Красного Знам институт (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

НА РАЗРЫВ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИА,))ОВ 7

Изобретение относится к испытательт ной технике и может быть использовано при изучении свойств грунта в естественных условиях.

Известно устройство для испытания на разрыв дисперсных материалов, содержащее раму, капсулу, предназначенную для внедрения в испытуемый материал и имеющую кольцевой выступ на внутренней поверхности, полый цилиндр, установленный своей кромкой на кольцевой выступ внутри капсулы с зазором по отношению к последней, и привод связанный с полым цилин дром (1 J.

Недостатком известного устройства является невозможность удаления исследуемого материала из устройства и автоматической промывки внутренней полости.

1)ель изобретения — обеспечение удаления исследуемого материала из устройства и автоматической промывки внутрен- 2О пей полости после испьттаттий.

Указанная цель достигается тем, что на внутренней поверхности капсулы вьтполнен второй кольцевой выступ, расположенный над первым, на внутренней и внешней поверхностях полого цилиндра выполнены кольцевые выступы, расстояние от которых до кромки цилиндра меньше расстояния между кольцевыми выступами н." капсуле, устройство снабжено толкателе м, выполненным в вице вдвух поршней, соепиненных стержнем, плина которого не меньше расстояния от верхней кромки выступа на внутренней поверхности полого цилиндра до кромки последнего, и установленных в цилинпре по скользящей посадке таким образом, что выступ на внутренней поверхности цилиндра расположен между поршнями, закрепленными на раме направляющим стаканом, стенки которого установлены в зазоре межпу капсулой и полым цилиндром, установленным в полом ттилиндре плунжером, шток которого жестко связан с дном направляющего стакана, а в дне стакана, штоке, плунжере и верхнем поршне выполнены отверстия для подачи промывочной жидкости.

Тяги 7 и 8, воздействуя на полый цилин цр 4 вдавливают капсулу 1 в исслепуемый материал. При этом поступаюший в капсулу 1 цисперсный материал переводит поршень 10 вверх до упора в кольцевой выступ 6. В дальнейшем происходит

3 83240

Кроме того, устройство снабжено установленным в отверстии дна стакана клапаном, срабатываюшим при цостижении полым IlHJlHHQpoM дна стакана, На чертеже изображено устройство

C для испытания на разрыв дисперсных материалов.

Устройство содержит капсулу 1, предназначенную цля внедрения в испытуемый материал, на внутренней поверхности которой выполнены два кольцевых выступа ,2 и 3 установленный своей кромкой на кольцевой выступ,2 полый цилиндр 4, на внутренней и внешней поверхностях которого выполнены кольцевые выступы 5 и 6, тяги 7 и 8, соединяюшие цилинцр 4 с привоцом (на чертеже не показан), тол. катель, выполненный в виде двух поршней

9 и 10, соединенных стержнем 11 и установленных в цилиндре 4 по скользящей посацке таким образом, что выступ 6 расположен между поршнями 9 и 10, направляюший стакан 12, неподвижно закрепленный HB раме (на чертеже не показан), стенки которого установлены в зазоре между капсулой 1 и полым цилиндром 4, плунжер 13, установленный в пс лом цилинцре 4, со штоком 14, который

-жестко связан с пном направляющего стакана 12.

30.

Э дне стакана 12, штоке 14, плунжере 13 выполнен канал 15, а в поршне 9канал 16 для подачи промывочной жидкости, которая может поступать, например, из резервуара 17, установленного на верх-З5 ней части дна стакана 12.

В канале 15 предусмотрен клапан, срабатываюший при цостижении полым цилиндром 4 дна стакана 12, который. может бь.ть выполнен в виде пробки 18, с снабженной стержнями 19 и 20, которые через отверстия 21 и 22 опушены в стакан 12.

Расстояние от кольцевых выступов

5 и 6 до кромки цилиндра 4 выбрано 4 меньшим расстояния межцу кольцевыми выступами 2 и 3 на капсуле 1. Длина стержня 11 выбрана не меньшем расстоянии or верхней кромки кольцевого выступа 6 цо кромки полого цилиндра 4.

Устройство работает слепуюшим образом.

7 4 уплотнение матери >ла в: пмкпутом обьеме

l1o необходимого предела. Затем к тягам

7 и 8 прикладывают. постеп 0;о цараста ошее обратное у-":æo цля осушествления разрыва материала в плоскости A-A.

Максимальное значение этой силы, целенной на единицу плошади сечения разpbIBB является мерой слипаемости данного вешества при данной уплотняюшей нагрузке. Измерение может осуществляться, например, с помощью механического или гидравлического прибора с самописцем (на чертеже не показан), При цальнейшем поступательном движении пол го цилиндра

4 вверх кольцевой «ыступ 5 доходит цо г ыступа 3, упирается в него и приподнимает капсулу 1 из исследуемого материала.

Как только плунжер 13 соприкоснется с поршнем 9,поршень 1О начинает выдавливать цисперсный материал из устройства цо тех пор, пока поршень 9 толкателя не останавливается при упоре в кольцевой выступ 6. Когда цилиндр 4 достигает цна стакана 12, стержни 19 и 20 приподнимают пробку 18 и через каналы

15 и 16 в цилиндр 4 начинает поступать промывочная жицкость, при этом толкатетель расположен таким образом, что поршень 10 нахоцится не выше кромки полого цилиндра 4, чем о успечивается полная промывка внутренней полости цили дра 4.

Устройство обеспечивает полное удалс ние исследуемого материала и автоматическую промывку внутренней полости цилиндра, позволяющую сразу перейти к повторным испытаниям.

Формула изобретения, 1. Устройство рыв дисперсных материалов, соцерхьашее раму, капсулу, предпазначе дл", внедрения в испытуемый материал и имекхцую кольцевой выступ на внутренней поверхности, полый цилиндр, установленный своей кромкой на кольцевой выступ внутри капсулы с зазором по отношению к послецней, и приво д, связанный с полым цилин цр ом, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения удаления исследуемого материала из устройства и автоматической промывки внутренней полости после испытаний, на внутренней поверхности капсулы выполнен второй кольцевой выступ, расположенный над. первым, на внутренней и внешней поверхностях полого цилиндра выполнены кольцевые выступы, расстояние от которых до кромки цилиндра меньше расстояния между кольцевыми

5 832 Î выступамн HA капсуле ° Qc .TpoAcTE30 снабжено тог|кателем, выполненным в виде двух поршней, соединенных стержнем, длина которого не меньше расстояния от верхней кромки выступа на внутренней поверхности ! полого цилиндра до кромки последнего, и установленных в цилиндре по скользящей посадке таким образом, что выступ на внутренней поверхности цилиндра расположен м«жду поршнями, закрепленным на раме направляющим стаканом, стенки которого установлены в зазоре межпу капсулой и полым цилиндром, установленным в полом цилиндре плунжером, шток которо6 го жестко связан с дном направляющего стакана, а в we стакана, штоке, плунжере и верхнем поршне выполнены каналы для подачи промывочной жидкости.

2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что оно снабжено установленным в канале пиа стакана клапаном, срабатывающим при достижении полым цилиндром дна стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ni 123336, кл G 01N 3/08, 1958 (прототип) .