Штамп для глубокой вытяжки

 

111844IOI

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 650696 (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2809928/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21D 22/20

Государственный комитет (53) УДК 621.983.3 (088.8) (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетеш. № 25 т (45) Дата опубликования описания 07.07.8f! по делам изобретений. и открытий

E.

Г. Л. Колмогоров, В. Ю. Шевляков и Н. В. Щакт1ров

1 л

Пермский политехнический институт и Отдел физики полиМеров.-..:

Уральского научного центра АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для глубокой вытяжки.

По основному авт..св. № 650696 известен штамп для глубокой вытяжки, содержащий 5 матрицу, пуансон, установленный с возможностью вертикального перемещения кольцевой прижим. и установленная на матрице с кольцевым зазором относительно прижима втулка. Штамп обеспечивает условия гид- 10 родинамической смазки при вытяжке за счет нагнетания смазки под давлением с помощью напорной втулки в зону деформации (11.

Недостатком этого штампа является низ- 15 кая его стойкость на износ, обусловленная ухудшением условий гидродинамической смазки к концу процесса вытяжки, поскольку при прохождении верхней части полуфабриката через втулку уменьшается 20 длина участка нагнетания, что приводит к снижению развиваемого давления смазки.

Целью изобретения является повышение стойкости штампа.

Указанная цель достигается тем, что 25 штамп снабжен упругим уплотнительным кольцом, установленным на торце втулки со стороны входа пуансона и замыкающим полость зазора между прижимом и втулкой. 30

На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, на фиг. 2 — то же, перед началом процесса вытяжки, на фиг. 3 — то же, в промежуточный момент вытяжки; на фиг. 4 — то же, в конце вытяжки.

1Птамп содержит пуансон 1, кольцевой прижим 2, матрицу 3, закрепленную на ней напорную втулку 4 с отверстием 5 и упругое уплотнительное кольцо 6, изготовлен«ое, например, из полиуретана.

Штамп работает следующим образом.

Предварительно изготовленный на предыдущей операции полуфабрикат 7 цилиндрической формы устанавливается на кольцо 6. Под действием прижима 2 полуфабрикат 7 деформирует кольцо 6 и опускается

»а матрицу 3. В образовавшийся зазор между прижимом 2 и втулкой 4 через отверстие 5 подается смазка под первоначальным давлением. Р, (Р <дс). При рабочем ходе пуансона 1 полуфабрикат 7 захватывает смазку и увлекает ее в зону деформации. За счет гидродинамического эффекта развивается дополнительное давление, определяемое скоростью вытяжки V, вязкости и, применяемой смазки, высотой втулки 4Н и величиной зазора 6h. При достижении в зазоре давления, равного давлению прижима до смазка поступает в зону деформации, разделяя трущиеся поверхности полуфабри844101

ФтГ

pva /

Составитель В. Муслимов

Техред Л. Куклина

Корректоры: Л. Слепая и В. Нам

Редактор Л. Курасова

Заказ 1327/12 Изд. № 431 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5"

Типография, пр. Сапунова, 2 ката 7 и матрицы 3 смазочным слоем, обеспечивая снижение сил трения. На конечной стадии вытяжки после прохождения верхней части полуфабриката 7 через кольцо 6 за счет упругого восстановления последнего происходит образование замкнутой смазочной полости. Упругое кольцо 6 выполняет при этом роль уплотнительного элемента, обеспечивающего уплотнение зазора и предотвращающего вытекание находящейся в нем под давлением смазки.

Использование штампа позволяет обеспечить уплотнение зазора между пуансоном и втулкой при подаче смазки под давлением на протяжении всего процесса вытяжки, что улучшает условия гидродинамической смазки на конечной стадии вытяжки.

Благодаря этому стойкость штампа повышается в 1,5 раза, усилие вытяжки снижается на 5 — 10%, коэффициент вытяжки за одну операцию повышается на 5 — 10%.

5 Формула изобретения

Штамп для глубокой вытяжки по авт: св. № 650696, отл и ч а ющи "; что, с целью повышения стойкости штампа, он

10 снабжен упругим уплотнительным кольцом, установленным на торце втулки со стороны входа пуансона и замыкающим полость зазора между прижимом и втулкой:

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 650696, кл, В 21D 22/20, 1977 (прототип).

Штамп для глубокой вытяжки Штамп для глубокой вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления деталей типа фланцевых втулок, анкерных гаек, трубных досок для радиаторов и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых, весьма глубоких цилиндрических изделий

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в самолето-, судостроении и в других отраслях машиностроения при изготовлении листовых изделий сложных форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу изготовления крупногабаритных полых высоких деталей из плоских листовых заготовок, относительная толщина которых превышает величину 0,0080

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении как осесимметричных деталей, так и деталей коробчатой формы
Наверх