Устройство для нанесения рисокна шкалах

Авторы патента:

B23Q17/02 - Приспособления для индикации или измерения на металлорежущих станках (для автоматического управления или регулирования подачи, скорости резания или положения инструмента или обрабатываемого изделия B23Q 15/00)

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 844226

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 18.01.79 (21) 2734507/25-08 с присоеди нением заявкивЂ” (23) Приор итетвЂ” (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 13.08.81 (51) М. Кл.з В 23 Q 17/02

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9-589.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Розаленок и 1О. С. Усков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСОК НА

ШКАЛАХ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления шкал.

Известно устройство для нанесения рисок на шкалах резцом, закрепленным в б резцедержателе, содержащее привод, кинематически связанный с делительным механизмом, соединенным со столом для крепления заготовки, и узел возвратно-поступательных перемещений резца с механиз- le мом установа длины .нарезаемой риски (1).

Цель предложения вЂ” упрощение конструкци.и.

Для этого узел возвратно-поступательных перемещений резца снабжен подпру- 15 жиненными штоками и толкателем, закрепленным на одном конце последних и несущим установленный на оси резцедержатель, выполненный подпружиненным части, обращенной к резцу, а механизм ус- 20 танова длины риски выполнен в виде кинематически связанного с приводом кулачкового диска и контактирующей с ним головки с роликом, закрвпленной на подпружиненных штоках, причем кулачки уста- 25 новлены на диске с возможностью регулировки.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 вЂ” общий вид устройства; на фиг. 3 вЂ” стол для крепления заготовки. ЗО

Привод 1 кинематически связан с делительной головкой 2 стола 8 и валом 4, несущим диск б с кулачками б, установленными на нем с возможностью регулировки.

Устройство содержит корпус 7, в котором расположен привод и органы управления (не показаны), направляющие 8, винт 9, служащий для опускания и .подъема основания 10, в котором закреплены салазки 11:

На последних расположен узел возвратнопоступательного перемещения резца 12, состоящий из штоков,И, пружин 14, регулировочного винта 1б, ограничительной головки lб с роликом 17, закрепляемой на штоках 18 гайкой li8. Узел содержит также клинообразный толкатель .19, опирающийся на скошенный хвостовик,резцедержателя

20, закрепленный в основании 21.

На основании стола 8 выполнены пазы

22, в которых установлены с возможностью перемещения вкладыши 28, несущие кулачки 24 для крепления обрабатываемых шкал 25.

Необходимая длина штриха устанавливается отводом ограничительной головки

lб от диска 5, после чего кулачки б, касаясь ролика,17, выставляются в нужное положение .и зажимаются. Кулачки б выполнены скошенными для плавного набега844226 ния их на ролик 17 и, соответственно, плавного врезания резца 12 в заготовку.

При включении привода 1 вращается вал 4, на котором жестко закреплен кулачковый диск 5, кулачки б которого набегают на ролик:17, плавно преобразуют вращательное движение диска в возвратно-поступательное движение ограничительной головки,1б вместе с направляющими штоками 18, клинообразным толкателем19, резцедержателем 20 и резцом 12. Как только прекращается действие кулачка, пружина

14 возвращает узел возвратно-поступательных перемещений резца в исходное положение, а стол 3 посредством делительной головки 2 поворачивает заготовку шкалы

25 на нужный угол. Устройство готово к нанесению новой риски. Если необходимо .на заготовке наносить штрихи не с начала торцовых поверхностей, а «глухие» штрихи, что часто вызывается производственной необходимостью, особенно в приборостроении, то в этом случае винтами 2б устанавливается необходимый зазор между осно.ванием 21 резцедержателя и нижней частью хвостовика резцедержателя 20 для обеопечения подъема и опускания резца 12 при возвратно-поступательном движении

:резцедержателя таким образом, что клинообразный толкатель,19 в момент действия кулачка б находит на скошенный хвосто вик резцедержателя 20, воздействует на него, сжимая пружину 27, выбирая зазор.

В момент полного выбора зазора 2 резец 12 касается заготовки шкалы 25, врезается в нее, нанося штрих. При прекращении дейст, вия кулачка б пружина 14 возвращает в

:исходное положение узел возвратно-поступательных перемещений резца, прекращает действие толкателя 19 на хвостовик 20, который вместе с резцом,при помощи действия пружины 27 поднимается от заготовки,;и устройство готово к нанесению следующего штриха.

Кинематическая схема устройства позволяет повысить качество выполнения штрих хов за счет того, что отсутствуют всевозможные люфты в рычажных передачах за счет уменьшения количества качающихся деталей, .инерционность которых вносит ошибки при взаимном изменении положения шкалы и резца. Кроме того, упрощается перестройка и наладка.

Формула изобретения

Устройство для нанесения рисок на шкалах резцом, закрепленным в резцедержателе, содержащее привод, кинематически связанный с делительным механизмом, сое20 диненным со столом для крепления заготовки, и узел возвратно-поступательных перемещений резца с механизмом установа длины нарезаемой риски, о т л и ч а ющее с я тем, что, с целью упрощения кон25 струкции, узел возвратно-поступательных перемещений резца снабжен подпружиненными штоками и толкателем, закрепленным на одном конце последних и несущим установленный на оси резцедержатель, выпол30 пенный подпружиненным в части, обращенной к резцу, а механизм установа длины риски выполнен в виде кинематически связанного с приводом кулачкового диска и контактирующей с ним головки с роликом, 35 закрепленной на подпружиненных штоках, причем кулачки установлены на диске с возможностью регулировки.

Источник информации, принятый во

40 внимание,при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 244654, кл. В 23 Q 17i02, 1965.

844226

Составитель И. Покрасова

Техуед А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор И. Гохфельд

Тип. Харьк. фил, пред. сПатент»

Заказ 984/768 Изд. ¹ 459 Тираж 784 Подписное

Hflp поиск> Государственного комитента СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Поворотная головка // 837766

Универсальный поворотно-делительныйстол // 831537

Поворотное делительное устройство // 831536

Устройство для фиксирования зубча-тых элементов // 823078

Устройство для координирования рабочихорганов металлорежущих ctahkob // 818821

Многопозиционный стол // 812531

Делительное устройство // 812530

Делительное устройство // 808248

Делительное устройство // 806368

Способ определения локальных магнитных полей при резании металлов // 2102219

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Устройство для контроля износа режущих кромок инструмента в процессе резания // 2205093

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Способ измерения отклонения от взаимной перпендикулярности направляющих металлорежущих станков // 2214324

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Устройство и способ измерения коэффициента усадки стружки // 2254210

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Способ оценки состояния процесса производства деталей // 2277038

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Устройство и способ измерения коэффициента усадки стружки // 2311990

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Способ определения точности металлорежущих станков // 2344918

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Способ сканирования поверхностей модели на станке с чпу и устройство для его осуществления // 2399476

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Способ регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки // 2448826

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Контрольное устройство для технологической машины и технологическая машина // 2456133

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях