Контейнер для виброобработки деталей

 

О Il И С А Н И Е 1п1844243

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союа Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 660814 (22) Заявлено 17.08.79 (21) 2832190/25-08 (51) К, Кл.

В 24В 31/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 621.9.048.6. .04 (088.8) е т е н и „(4 3 ) О п у б л и к о в а н о 0 7 . 0 7 . 8 1 . Б ю л л е е н ь № 2 5 и открытий (45) Дата опубликования очисания 07.07.81 (72) Авторы Ф в"„1;файф изобретения А. Д. Каминский, А. Г. Котенев, Л. А. Мицук и Ю. П. Сарвихин

1 С .

"1 (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДETAJIEA

Изобретение относится к контейнерам для виброобработки деталей.

По основному авт. св. № 660814 известно устройство — контейнер для виброобработки деталей, выполненное в виде корпуса с 5 крышкой. В корпусе имеется кольцевое гнездо, в котором установлена кольцевая уплотнительная прокладка из эластичного материала треугольного поперечного сечения с плоскими установочными торцами, 10 зажатая между торцевыми поверхностями крышки и кольцевого гнезда корпуса и контактирующая в процессе обработки внутренней поверхностью с концами лопаток обрабатываемой детали по их макси- 15 мальному диаметру, а по оси корпуса закреплен цилиндрический палец с резьбовым концом для установки и крепления детали (1).

Недостаток известного решения заклю- 20 чается в том, что в процессе виброобработки происходит «затемнение» рабочей зоны и снижается площадь виброобработанной поверхности на концах лопаток, так как в процессе крепления обрабатываемой дета- 25 ли эластичная уплотнительная прокладка вдавливается в промежуток между лопатками, охватывая их концы. Применение же жесткой резины (или другого подобного материала) невозможно, поскольку снижа- 30 ются упругие свойства кольцевой уплотнительной прокладки и, как следствие, не обеспечивается надежное крепление обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является предотвращение закрытия зоны виброобработки и обеспечения равномерной обработки концов лопаток колеса.

Это достигается тем, что в предлагаемом контейнере между уплотнительной прокладкой и колесом установлена гибкая лента, облегающая колесо по лопаткам и не дающая уплотнительной прокладке заполнять промежуток между лопатками.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение контейнера с установленной в нем деталью; на фиг. 2 — уплотнительная прокладка в гнезде с гибкой лентой.

Корпус 1 контейнера выполнен с гнездом 2 под уплотнительную прокладку 3 треугольного сечения с плоскими установочными торцами, которая в процессе работы контактирует с гибкой лентой 4, охватывающей концы длинномерных лопаток 5 детали (колеса) по их максимальному наружному диаметру. Деталь установлена на цилиндрическом пальце 6 с резьбой на конце. Гайкой 7 через шайбу 8 осуществляют зажатие детали. Палец 6 имеет уплотнительную прокладку 9 для герметиза844243

7 Р 11

Сосгавптсль Т. Ермакова

Редактор И. Гохфельд Техреду A. Каыышннкова Корректоры: д. Орлова и Т. Добровольская

Заказ 1343, 12 Изд. № 442 Тирах< 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ции контейнера. Крышка 10 крепится к корпусу 1 при помощи винтов 11. В крышке 10 выполнено отверстие 12 для залива рабочей смеси 13. Это отверстие закрывается крышкой 14 с прокладкой 15, которые 5 крепятся к основной крышке 10 винтами 11.

Толщина гибкой ленты 4 в пределах л=0,1 — 0,5 мм при высоте ленты С меньше 50 мм, что определяется высотой лопат- 10 ки обрабатываемого колеса.

Контейнер работает следующим образом, В корпусе 1 контейнера монтируют цилиндрический палец 6 с резьбовым кон- 15 цом. Для герметизации корпуса цилиндрический палец ставят с уплотнительной прокладкой 9, В гнездо 2 устанавливают уплотнительную прокладку 3 треугольного поперечного сечения с плоскими установоч- 20 ными торцами. Устанавливают гибкую ленту 4, на палец 6 надевают деталь с длинномерными лопатками 5 и зажимают гайкой

7, Чтобы на детали не было повреждений, между гайкой 7 и обрабатываемой деталью 25 устанавливают шайбу 8. Закрывают корпус

1 крышкой 10 и производят ее затяжку винтами. При зажатии крышки прокладка

3 деформируется, сжимая ленту 4 и заполняя пустоту гнезда, герметизируют контейнер, а также зажимают концы лопаток 5 через гибкую ленту 4 с незначительным, но достаточным усилием, вследствие чего не происходит деформации лопаток обрабатываемой детали. Через отверстие 12 в крышке 10 заполняют контейнера рабочей смесью 13 и закрывают крышкой 14 с уплотнительной прокладкой 15, зажимая их винтами 11. Контейнер к работе готов.

Формула изобретения

Контейнер для виброобработки деталей по авт. св. № 660814, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью возможности обеспечения равномерной . обработки концов лопаток колеса, между прижимным фиксирующим элементом и колесом установлена введенная в контейнер гибкая лента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 660814, кл. В 24В 31f06, 1977.