Способ модификации древесины
Б. И. Купчиков, Ю. Д. Баранов и М. М. Рьокенко (72) Авторы изобретения
Институт механики металлополимерных систем
АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к деревообрабаты= вающей промышленности, в частности к способу модификации древесины.
Известен способ модификации древесины, включающий обработку солями металлов и термическое разложение солей (11.
Наиболее близкий к изобретению— способ модификации древесины, включающий пропитку раствором солей металла, высушивание и термическое разложение соли 12).
Недостаток известных способов — низкие антифрикцнонные характеристики древесины предел прочности при сжатии, коэффициент теплопроводности, коэффициент трения в режиме самосмазки.
Цель изобретения — повышение антифрикцнонных характеристик древесины.
Это достигается тем, что в качестве раство. ра соли металла используют раствор формиата меди, а после высушивания древесину пропитывают смесью расплава соли высшей жирной кислоты и минерального масла В соотношении
1:1,5 — 1:2 при 160 — 200 С. При этом использу.2 ют соль высшей жирной кислоты с т. пл. 140190 С.
Предложенный способ позволяет осуществлять термическое разложение формиата меди в древесине с образованием в капиллярно-пористой системе частиц, защищенных от окисления, что приводит к улучшению ряда aHTttфрикционных характеристик древесины.
Ниже приведены примеры осуществления способа.
П р н м е р l. Заготовки древесины березы 40х40х40 мм, обработанные 20%-ным раствором формиата меди в 25%-ном аммиаке и высушенные до влажносуи 8 — 10%, помеиают в установку для модяфикацйи древесины (ПАМД).
Минеральное масло (МС-20), нагретое до
160-200 С, продавливают поддавлением1,7МПа через заготовки древесины íà установке ПАМД, Одновременно с введением масла в заготовки происходит их уплотнение под давлением
22 МПа.
П р н м в р 2. Заготовки древесины березы
40х40х40 мм, обработанные 15%-ным раствором
Модифицированная древесина
Показатель по примеру по авт.св, СССР
У 376227
Предел прочности при сжатии, кгс/см
980
1020 1100
1010
Коэффициент теплопроводности, вт/м-град
0,7-0,8
1,2
1,6
1,3
Коэффициент трения в режиме самосмазки при Р— 10-40 кг/см ч=0,5 м/с
0,16-0„28 0,095 — 0,11 0,09-0,1 0,09 — 0,1 0,08 — 0,094 вышения антифрикционных характеристик древесины, в качестве раствора соли металла используют раствор формиата меди, а после высушивания древесину пропитывают смесью расплава соли высшей жирной кислоты и минерального масла в соотношении 1:1,5 — 1:2 при
160 — 200 С.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что используют соль высшей жирной кислоты с т. пл. 140-190 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР У 484999, кл. В 27 К 3/22, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР N 376227, кл. В 27 К 3/22, 1972 (прототип).
Как видно из таблицы, древесина, полученная по предложенному способу, имеет улучшенгные антифрикционные характеристиккОжидаемый положительный эффект от внедрения способа модификации древесины достига ется за счет увеличения долговечности узлов трения в 1,5-2 раза, особенно работающих в условиях с повышенной запыленностью.
Формула изобретения
1. Способ модификации древесины, включающий обработку раствором соли металла, высушивание и термическое разложение, соли, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью поВНИИПИ Заказ 4592/19 Тираж 528 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 . 844301 4 формиата меди в 25%-ном аммиаке и высушен: с маслом (МС-20), нагретый до температуры ные до влажности 8-10%, помещают в установку 160-200 С, с одновременным уплотнением загоПАМД и через торец заготовки продавливают товок под давлением 22 МПа. под давлением 1,7 МПа расплав стеарата меди Пример 4. Заготовки древесины берев смеси с маслом (МС20}, нагретый до темпе- зы 40х40х40 мм, высушенные до влажности ратуры 160 — 200 С, с одновременным уплотне- 8-10%, помещают в установку ПАМД и через нием заготовок под давлением 22 МПа. торец заготовок продавливают расплав циатима
Пример 3. Заготовки древесины бе- в смеси с минеральным маслом МС-20, нагререзы 40х40х40 мм, обработанные 15%-ным тый до 170 200 С, с одновременным уплотраствором формиата меди в 25%-ном аммиаке 1î пением заготовок при давлении 22 МПа. и высушенные до влажности 8-10%, помещают Физико-механические показатели полученной в установку ПАЬЩ и через торец заготовки модифицированной древесины приведены в табвводят расплав пальмитинат. меди в смеси лице.
