Формовочный механизм к устройствудля упаковки продуктов b термопластичныйматериал

 

О П И С А Н И Е (п)844485

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 25.08.78 (21) 2657789/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 65В 9/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (53) УДК 621,798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.81 т

« г

Е. И. Баканов, Л. Я. Вайнруб, М. В. Годи,, В A,:;Ньянков /

М. Н. Токарь и В. М. Чул

Специальное конструкторское бюро «Тра нефтеаатойатика» .1 -.

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФОРМОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ

МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике.

Известен формовочный механизм к устройству для упаковки продуктов в термопластичный материал, который содержит. 5 матрицу, связанную с вакуумным насосом, и пуансон (1).

Однако этот механизм не обеспечивает равномерной вытяжки материала по всей его площади, что приводит к разрушающей 10 деформации и снижению качества упаковок.

Цель изобретения — повышение качества получаемых упаковок путем равномерности вытяжки материала по всей его площади. 15

Поставленная цель достигается тем, что в пуансоне по боковым его стенкам и в днище матрицы образованы камеры, сообщенные с источником охлаждающей среды, при этом нижняя часть пуансона выполнена из антифрикционного материала.

На фиг. 1 схематично изображен формовочный механизм к устройству для упаковки продуктов в термопластичный материал, поперечное сечение; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства для упаковки продуктов в термопластичный материал с формовочным механизмом.

Формовочный механизм содержит контактный нагреватель 1, пуансон 2, смонти- з0 рованный на плите 3, и матрицу 4, смонтированную на плите 5. Плита 3 жестко связана со стойками 6, установленными в направляющих 7, а плита 5 — со стойками 6 с возможностью относительного перемещения. Плита 3 связана также с толкателем

8, а плита 5 — с толкателем 9. Эти толкатели получают рабочий ход от кулачков 10 и 11 вала 12.

В пуансоне по боковым его стенкам сделана камера 13 с каналами 14 для ввода охлаждающей среды, например жидкости, отводящей тепло от боковых стенок пуансона 2, Последние выполнены из материала с повышенным коэффициентом теплопроводности, а его нижняя часть, формующая дно тары, снабжена накладкой 15 из антифрикционного низкопроводящего материала. Для охлаждения дна отформованной тары предусмотрена камера 16 с каналами 17 для подвода охлаждающей среды, образованная в днище матрицы 4. Кроме того, толкатель 8 снабжен пружиной 18, а над верхним краем матрицы установлена рамка 19.

Механизм работает следующим образом.

В механизме благодаря нагревателю 1 разогревается пленка. Далее осуществляется ее шаговая протяжка и разогретая пленка поступает на позицию формования, где

844485 от управляющего воздействия кулачкового распределительного вала 12 матрица 4 поднимается, прижимаясь к рамке 19 и зажимая пленку по контуру. 11ри этом пуансон

2 под действием гравитационных сил входит в матрицу, формуя тару. Сила прижатия матрицы 4 к рамке определяется действием пружины 18. Отформованная тара, касаясь боковых стенок пуансона и дна матрицы, интенсивно охлаждается, после чего механизм возвращается в исходное положение.

Накладка 15 обеспечивает равномерное распределение растягивающих сил по всей поверхности пленки, так как силы трения в месте контакта минимальны, а замедление теплопередачи в месте контакта накладки позволяет сохранить пластичность пленки в течение всего периода вытяжки.

Это обеспечивает равностенность тары. Механизм шаговой подачи осуществляет рабочий ход, протягивая пленку на следующий шаг, в результате чего тара поступает в позицию механизма дозирования, где заполняется продуктом.

Таким образом, предлагаемый механизм обеспечивает высокое качество получаемых упаковок путем равномерности вытяжки материала по всей его площади.

Формула изобретения

Формовочный механизм к устройству для упаковки продуктов в термопластичный материал, содержащий матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых упаковок путем равномерности вытяжки материала по всей его площади, в пуансоне по боковым его стенкам и в днище матрицы образованы камеры, сообщенные с источником охлаждающей среды, при этом нижняя часть пуансона выполнена из антифрикционного материала.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии Х 348644, кл. 81а, 1, опублик. 1960.

Фиг.л

Составитель Л. Соловьей

Редактор М. Стрельникова Техред А. Камышникова Корректор Т. Трушкийа

Заказ 1328/7 Изд. № 432 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2