Устройство для соединения монтажныхпроводов co штыревыми выводами

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.09.79 (21) 2817340/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5I) M. Кл з

Н 01 R 43/04

Гоеуддротвеииый комитет СССР (53) УДК 621.315..682 (088.8) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.07.81 па делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Нижанковский, П. П. Демченко, В. Ф.

Д. А. Демидов и М. Н. Кочнова (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МОНТАЖНЫХ

ПРОВОДОВ СО ШТЫРЕВЫМИ ВЫВОДАМИ

Изобретение относится к оборудованию для монтажных работ и может быть использовано в промышленности средств связи, электротехнической, радиотехнической, приборостроительной, электронной и других областях.

Известно устройство для соединения монтажных проводов со штыревыми выводами, содержащее корпус, внутри которого расположен подпружиненный шпиндель, связанный с полым валом, который через ведомую с пазом и ведущую шестерни связан с приводом вращения, курок выполненный в виде подпружиненного рычага, установленного на оси, один конец которого связан с установленным на полом валу элементом для фиксации положения шпинделя, внутри которого расположен один конец подпружиненно- т го упора, палец для фиксации упора, расположенный в пазах фиксирующей втулки, и указатель расположения накрутки по длине штыревого вывода (1).

Известное устройство характеризуется рядом недостатков, снижающих надежность его работы: неопределенность положения продольного канала шпинделя для закладки монтажного провода; сравнительно большой вылет рабочей части пистолета относительно его рукоятки. Сила поджатия шпинделя зависит от расположения -накрутки по длине штыревого вывода, что не обеспечивает равномерную и плотную виток к витку накрутку. Сложная конструкция упора, его фиксации и указателя расположения накрутки по длине штыревого вывода также снижают надежность работы устройства. Кроме этого, при резком торможении привода возникающие ударные инерционные нагрузки влекут за собой выход из строя деталей редуктора и(или) выходного вала электродвигателя.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что устройство содержит две полумуфты, одна из которых установлена на ведомой шестерне, а другая — на элементе для фиксации шпинделя, поводковую вилку, подпружиненную относительно курка, установленную с ним на одной оси и контактирующую с первой полумуфтой, демпфер, выполненный в виде плоской пружины, установленной между полым валом и ведомой шестерней, один конец которой расположен в пазу ведомой шестерни, 845202

50 указатель выполнен в виде втулки с двумя диаметрально расположенными продольными пазами, установленной соосно со шпинделем на торце корпуса, а на фиксирующей втулке выполнены продольные пазы, при этом второй конец подпружиненного упора 5 расположен во втулке указателя, фиксирующая втулка расположена на втулке указателя, а палец жестко связан с упором и расположен в пазах втулки указателя.

На фиг. 1 изображено устройство для

10 соединения монтажных проводов со штыревыми выводами, общий вид; на фиг. 2 то же, разрез (масштаб увеличен); на фиг. 3 — сечение А — А фиг. 2; на фиг. 4 сечение Б — Б фиг. 2; на фиг. 5 — сечение

 — В фиг. 2; на фиг. 6 — упор; на фиг. 7— сечение à — Г фиг. 6; на фиг. 8 — развертка наружной поверхности фиксатора упора; на фиг. 9 — сменный инструмент в разрезе; на фиг. 10 — вид Д фиг. 9; на фиг. 11 вид E фиг. 9.

Устройство для соединения монтажных проводов со штыревыми выводами (фиг. 1 и 2) выполнено в виде пистолета, корпус 1 которого, изготовленный из ударопрочного полистрола; выполнен разъемными — из двух половинок. Разъем осуществлен по плос- кости симметрии устройства. Привод 2 устройства — электродвигатель, на выходном валу которого закреплена ведущая шестерня 3 редуктора. Привод 2 вмонтирован между половинками корпуса 1. Пусковой механизм 4 устройства установлен на оси 5 между указанными половинками корпуса 1 с возможностью поворота. Курок 6 пускового механизма 4 выполнен за одно целое с рычагом 7. На торце рычага 7 расположен фиксирующий выступ 8. Пусковой механизм

4 удерживается в исходном положении посредством сил возвратной пружины 9. Возвратная пружина 9 расположена в углублении курка 6 и опирается на уступ 10 корпуса 1. На оси 5 пускового механизма 4 установлена поводковая вилка ll, поджатая пружиной 12 к курку 6. Пружина 12 распо-. ложена в углублении курка,6. Штифт 13 запрессован в курок 6 пускового механизма 4.

Ведущая шестерня 3 редуктора находится постоянно в зацеплении с ведомым цилиндрическим зубчатым колесом 14. С последним за одно целое выполнена первая кулачковая полумуфта 15, контактирующая с поводковой вилкой 11. Ведомое зубчатое колесо 14 и первая кулачковая полумуфта

15 установлены с возможностью осевого перемещения на полом валу 16. Один конец полого вала 16 установлен во втулке 17, запрессованной в приливе 18 фланца 19 привода 2, а второй конец установлен в обойму 20 корпуса 1. Обойма 20 закреплена между половинками корпуса 1. Полый вал 16 имеет диаметрально расположенные пазы 21 и выступы 22. Поводок 23 установлен подвижно в обойме 20 корпуса

1 и имеет с одной стороны диаметрально расположенные пазы 24 и выступы 25, а с другой стороны — выступ 26 в виде призматической шпонки. При этом выступы 22 полого вала 16 расположены в пазах 24 поводка 23, а выступы 25 последнего — в пазах

21 полого вала (фиг. 3). Поводок поджат пружиной 27 сжатия. Втулка 28 центрирует поводок 23 в обойме 20 корпуса 1. Вторая кулачковая полумуфта 29 напрессована на полый вал 16. Наружная поверхность полумуфты 29 выполнена конусообразной в виде улиткообразного кулачка с выступом 30, кон тактируюгцим с фиксирующим выступом 8 рычага 7 пускового механизма (фиг. 4) .

Демпфер 31 устройства выполнен в виде плоской пружины, контактирует с одной стороны с полым валом 16, а с другой — с ведомым зубчатым колесом 14 и первой кулачковой полумуфтой 15 (фиг. 5). Uàíra 32 устройства неподвижно установлена в обойму 20 корпуса 1. В цанге 32 посредством гайки 33 закреплена втулка 34 сменного инструмента 35, в которой подвижно установлен шпиндель 36 сменного инструмента 35. Внутри шпинделя с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный упор 37. В ручке 38 корпуса установлен микропереключатель 39 с приводным рычагом 40. Питающая сеть подведена к устройству с помощью гибкого жгута

41, конец которого вмонтирован в ручкх 38 корпуса 1.

На фиг. 6 приведена KollcTpóêöèÿ упора устройства. Фиксатор 42, выполненный в виде втулки, закреплен между половинками корпуса 1 и снабжен тремя парами,диаметрально расположенных пазов 43, 44 и 45 разной длины. Указатель 46 расположения накрутки llo длине штыревого вывода выполнен в виде втулки и установлен в фиксаторе

42 с возможностью поворота и снабжен одной парой диаметрально расположенных пазов 47. Пружинное разрезное кольцо 48 установлено в кольцевые канавки, выполненные на внутренней поверхности фиксатора

42 и. на наружной поверхности указателя 46 уровня монтажа. Кольцо 48 препятствует осевому перемещению указателя 46. Упор

37 поджат пружиной 49 к фиксатору 42.

Пружина 49 через шайбу 50 опирается на прилив 18 фланца 19 привода 2. В упор 37 запрессован палец 51, расположенный в диаметральных пазах 47 указателя 46 и установленный в одном из пар диаметральных пазов 43, 44 или 45 фиксатора 42 (фиг. 7 и 8) . На торце упора 37 выполнен шлицевой паз 52 под лезвие отвертки. На выступающем из корпуса 1 фланце 53 указателя 46 нанесена риска 54, а на тыловой стороне корпуса 1 нанесена шкала 55 расположения накрутки по длине штыревого вывода.

Сменный инструмент устройства показан на фиг. 9. Шпиндель 36 сменного инстру845202 мента 35 снабжен продольным каналом 56 для закладки монтажного провода, осевым отверстием 57 для установки упора 37 и эксцентрично выполненным отверстием 58 для размешения штыревого вывода. На торце шпинделя 36 выполнен шпоночный паз 59, в котором размещен выступ 26 в виде призматической шпонки поводка 23. Втулка 34 сменного инструмента 35 выполнена с одной стороны с диаметрально расположенным пазом 60, а с другой стороны — с пуклей 61 (фиг. 10 и 11). Палец 62, размешенный в пазу 60 втулки 34, фиксирует последнюю в заданном положении, а пукля 61 облегчает закладку монтажного провода в продольный канал 56 шпинделя 36. Упор 37 расположен в отверстии 63 указателя 46. Во втулке 34 выполнены канавки 64.

Устройство для соединения методом накрутки монтажных проводов со штыревыми выводами работает следующим образом.

Предварительно устанавливают упор 37 в положение, соответствующее расположению (I, II или III) накрутки по длине штыревого вывода. Для этого конец отвертки вставляют в отверстие 63 указателя 46 таким образом, чтобы лезвие отвертки попало в шлицевой паз 52 в торце упора 37 (фиг. 6). Посредством отвертки перемещают (вдавливают) упор 37 внутрь указателя 46 против сил упругости пружины 49. Пружина 49 при этом сжимается. Одновременно с упором 37 перемещается запрессованный в него палец 51 по диаметральным пазам 47 указателя 46 и по диаметральным пазам 43, 44 или 45 фиксатора 42. Перемещение вдоль оси упора 37 ограничено длиной диаметральных пазов 47 указателя 46. В конце пути перемещения упора 37 палец 51 выходит из диаметральных пазов 43, 44 или 45 фиксатора 42. В этот момент упор 37 получает возможность вращения вокруг своей оси.

Вращая отвертку в ту или иную сторону, поворачивают упор 37 в том же направлении. При этом палец 51 поворачивает указатель 46 в ту же сторону. Поворот упора

37 и указателя 46 посредством отвертки осуществляют до совпадения риски 54 на фланце 53 указателя 46 с цифрой I, II или III на шкале 55, соответствующей заданному расположению накрутки по длине штыревого вывода. Палец 51 занимает положение против начала одной из пар диаметральных пазов 43, 44 или 45 фиксатора 42. После совпадения риски 54 с нужной цифрой шкалы 55 отвертку плавно вынимают из отверстия 63 указателя 46. При этом упор 37 под действием сил упругости сжатой пружины 49 возвращается в крайнее заднее положение. Одновременно с упором 37 перемешается палец 51 по диаметральным пазам 47 указателя 46 и выбранной паре диаметральных пазов 43, 44 или 45 фиксатора 42. Теперь перемещение упора 37 ограничено глубиной соответствующей пары диго

25 зо

55 аметральных пазов 43, 44 или 45 фиксатора 42, которая определяет длину выступающей части упора 37 и задает положение накрутки по длине штыревого вывода.

После настройки упора 37 на заданное расположение накрутки по длине штыревого вывода зачищенный от изоляции конец монтажного провода вводят в продольный канал 56 шпинделя 36 до тех пор, пока края изоляционной оболочки провода не натолкнутся на торец шпинделя 36 (см. фиг. 9)

Далее, вложив провод в одну из канавок

64 втулки 34, загибают его так, чтобы он не закрывал отверстие 58 для размещения штыревого вывода, и придерживают его.

После этого устройство насаживают на предназначенный для соединения штыревой вывод так, чтоб последний прошел в отверстие 58 до соприкосновения с упором 37, а затем приводят в действие устройство нажатием на курок 6 пускового механизма 4 (фиг. 1 и 2). Курок 6 поворачивается вокруг оси 5. При этом рычаг 7 также поворачивается вокруг этой же оси 5. Фиксирующий выступ 8 рычага 7 отходит от выступа 30 улиткообразного кулачка второй полумуфты 29. Полый вал 16, на котором напрессована вторая кулачковая полумуфта 29, растормаживается, т. е. получает возможность передавать крутящий момент от привода 2 шпинделю 36 сменного инструмента 35. Одновременно с курком 6 вокруг оси 5 посредством пружины 12 поворачивается поводковая вилка 11. Поворот последней влечет за собой осевое перемещение первой кулачковой полумуфты 15 до зацепления со второй кулачковой полумуфты 29. Одновременно с осевым перемешением первой кулачковой полумуфты 15 осуществляется перемещение ведомого зубчатого колеса 14. При этом благодаря удлиненной ведущей шестерне 3 привода 2 зацепление не нарушается.

После завершения полного зацепления кулачковых полумуфт 15 и 29 поворот поводковой вилки 11 прекращается, а дальнейшее действие курка b, при повороте, на поводковую вилку 11 конпенсируется сжатием пружины 12. В конце поворота курок 6 воздействует на приводной рычаг 40 микропереключателя 39. Последний срабатывает и своим замыкающим контактом подключает к питающей сети электродвигатель 2, который начинает работать. Вращение выходного вала электродвигателя 2 передается через зубчатую пару — шестерню 3 и зубчатое колесо 14, сцепленные кулачковые полумуфты 15 и 29, полый вал 16 и поводок

23 шпинделю 36 сменного инструмента 35.

Начинается процесс накрутки провода на штыревой вывод, при этом провод постепенно выходит из продольного канала 56, наматываясь на штыревой вывод. По мере накрутки провода на штыревой вывод шпиндель 36 и поводок 23 перемещаются вдоль оси против сил упругости пружины 27, при845202

7 чем упор 37 постоянно опирается на торец штыревого вывода и корпус 1 устройства остается в процессе накрутки провода на штырь неподвижным. Время собственно накрутки составляет около одной секунды, после чего устройство снимают со LUTblpEвого вы вода.!

1осле окончания накрутки провода на штыревой вывод курок 6 освобождают. Под действием возвратной пружины 9 курок возврагцается в исходное положение. При этом 10 микропереключатель 39 своим замыкаюшим контактом размыкает цепь питания электродвигателя 2. Обмотки последнего обесточиваются, но выходной вал его продолжает по инерции вращаться. Одновременно с кур15 ком 6 возврашаются в исходное положение рычаг 7 и поводковая вилка 11. Последняя возвращает первую кулачковую полумуфту

15 в первоначальное положение. В этот момент вращение выходного вала электродвигателя 2 передается полому валу 16 посред- 2О ством демпфера 31 за счет сил трения меж-, ду полым валом 16 и демпфером 31. Полый вал 16 со второй кулачковой полумуфтой

29 вращается до тех пор, пока выступ 30 улиткообразного кулачка полумуфты 29 не упрется в фиксируюший выступ 8 рычага 7 пускового механизма 4. Полый вал 16 и вместе с ним поводок 23 и шпиндель 36 останавливаются, причем последний всегда в определенном фиксированном положении от носительно пукли 61. Инерционное врашение привода 2 и ведомого зубчатого колеса

14 гасится демпфером 31, при этом конец демпфера 31, контактирующий с полым валом 16, проскальзывает, а гашение инерционного момента осуществляется за счет сил трения, возникающих при этом проскальзы- з вании. После снятия устройства со штыревого вывода шпиндель 36 и поводок 23 возвращаются в исходное положение под действием сил упругости сжатой пружины 27.

Предложенное устройство обеспечивает равномерную и плотную виток к витку на- 4в крутку монтажного провода на штыревой вывод и обеспечивает надежную работу.

Формула изобретения

Устройство для соединения монтажных проводов со штыревыми выводами, содержашее корпус, внутри которого расположен подпружиненный шпиндель, связ.,нный с полым валом, который через ведомую с пазом и ведущую шестерни связан с приводом врашения, курок. выполненный в виде подпружиненного рычага, установленного на оси, один конец которого связан с установленным на полом валу элементом для фиксации положения шпинделя, внутри которого расположен один конец подпружиненного упора, палец для фиксации упора, расположенный в пазах фиксирующей втулки и указатель расположения накрутки по длине штыревого вывода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно содержит две полумуфты,,одна из которых установлена на ведомой шестерне, а другая— на элементе для фиксации шпинделя, поводковую вилку, подпружиненную относительно курка, установленную с ним на одной оси и контактирующую с первой полумуфтой, демпфер, выполненный в виде плоской пружины, установленной между полым валом и ведомой шестерней, один конец которой расположен в пазу ведомой шестерни, указатель выполнен в виде втулки с двумя диаметрально расположенными продольными пазами, установленной соосно со шпинделем на торце корпуса, а на фиксирующей втулке выполнены продольные пазы, при этом второй конец подпружиненного упора расположен во втулке указателя, фиксируюшая втулка расположена на втулке указателя, а палец жестко связан с упором и располо>кец в пазах втулки указателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 509926, кл. H 01 R 43/04, 1974.

845202

Редактор Т. Загребельная

Заказ 4174/5

Составитель В. Пышкина

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4