Литниковое устройство

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик »i846062 (61) Дополнительная к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.79 (21) 2825755/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

51)м Kaç

В 22 С 9/08

Государственный комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53 ) УД К 621. 746..56 (088.8) по делан изооретеиий и открытий

Е. А. Аляева, В. С. Балин, В. С. Ивлиев, B Б. Поль и И. И. Телицин.3

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЧИтНИКОВОЕ УСТРОЯСТВО

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при суспензионной заливке расплавов. Наиболее близким к изобретению является литниковое устройство для ввода микрохолодильников, состоящее из бункера-дозатора, вихревой чаши, подводяшего канала и стояка. Особенностью устройства является наличие помимо поступательной, также и вра щательной компоненты скорости жидкого металла в вихревой чаше и в стояке. В результате вращения жидкий металл отбрасывается к стенкам чаши и по оси вращения образуется воздушная полость (ядро вихря), в которую и вводят микрохолодильники. Конвективные потоки, создаваемые в центре вихря, захватывают поступающие микрохолодильники, которые далее транспортуются в центре струи металла (1).

Однако, наряду с положительным влиянием вихревой воронки на усвоение и равномерное распределение микрохолодильников в жидком металле, вихревые воронки вызывают и вредные последствия, связанные с тем, что центробежная сила вихря, образующегося в литниковой чаше, отгоняет металл от входного отверстия в стояк, вследствие чего уменьшается высота напора, а часть сечения отверстия занимается воздушной полостью. Эти явления, вызываемые вихрем, уменьшают расход жидкого металла. Кроме того, с вихревой воронкой в полость литейной формы инжектируется воздух, увеличивая тем самым брак отливок по газовым раковинам, а вращение потока в стояке размывает стенки формы и увеличивает количество засоров в металле.

При суспензионной заливке расплава, для полного усвоения вводимых микрохолодильников, необходимо в чаше иметь вихревую воронку, а на выходе в стояк гасить ви хрь.

Цель изобретения — улучшение качества отливок.

Цель достигается тем, что в литниковом устройстве, имеюшем бункер-дозатор, подводящий канал, вихревую чашу и стояк, на входе стояка установлена крестовина из огнеупорного материала, причем верхняя часть крестовины расположена над вход2 ным отверстием стояка на высоте, равной

0,5 — 1,5 диаметра стояка, а нижняя часть входит в стояк на глубину, равную 0,5—

1,0 его диаметра.

846062

Формула изобретения р р

O о

O p р о о о

o р о

0 о р о о

0 р р

0 а о о р р

0 Р, .о о

U р р

Сос!И!иитсои 1. И т! кии

l o ú.! K ч>ойкас Корректор Е. Рошко ноя и, !Зб!) 11ояиисиос

В}1141!! .!4 1 о:: рс! иеинс о комитета СССР ! . теи:: : и открытий

i 303=, Ч., ., l„Ра,, !ская наб., я. 4/5 .ч 11! : - -и У!к! с! .. Х.-, 11рсчектная, 4!

:.,;!ОГ . l )О!! !

При расположении крестовины Йыше, чем

0,5 — 1,5 диаметра стояка, значительно ухудшается усвоение микрохолодильников, за счет сильного гашения вращательной компоненты скорости жидкого металла в вихревой чаше. Расположение же нижней части крестовины в стояке на глубину более

0,5 — 1,0 диаметра стояка — нецелесообразно, так как на этом участке происходит полная потеря вращательной компоненты скорости жидкого металла.

На чертеже изображено литниковое устройство, общий вид.

Литниковое устройство имеет подводящий канал 1, бункер-дозатор 2, вихревую чашу 3, крестовину 4, стояк 5.

Устройство работает следующим образом.

Расплав через подводящий канал тангенциально поступает в вихревую чашу 3. в которой в результате вращения расплава образуется вихревая воронка. В центр образующейся вихревой воронки подаются микрохолодильники из бункера-доза-.ора 2.

Крестовина 4 препятствует вращению расплава только в нижней части вихревой чар

С! о o o

С7

0 О о о р, р р с о р.

0 !! р o О о р O О

0 р O

0 о

0 р, О о р р р . р р о р о

d Р о.

p . р

О, р О о р

Р 0 о

Р, 0 р о ши, разделяя поток на четыре отдельные части и разрушая воздушную полость, тем самым предотвращая проникновение ее в литейную форму, в результате чего уменьшаются причины, приводящие к браку отливок по газовым раковинам и засорам.

Литниковое устройство, включающее бункер-дозатор, подводящий канал, вихревую чашу и стояк, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества отливок, оно снабжено крестовиной из огнеупорного материала, установленной на входе стояка, причем верхняя часть крестовины расположена над входным отверстием стояка на высоте, равной 0,5 — 1,5 его диаметра, а нижняя ее часть входит в стояк на глубину, равную 0,5 — 1,0 его дизметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 634840, кл. В 22 С 9)08, 1976.

Литниковое устройство Литниковое устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к получению отливок путем внутриформенного модифицирования на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для механохимического рафинирования расплавов цветных и черных металлов путем пропускания их через фильтры

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль

Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления элементов литниковой системы форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и может быть использовано для рафинирования расплавленного металла от газообразных и твердых неметаллических примесных включений
Наверх