Пластинчатый конвейер для транспорти-рования горячих грузов
Союз Соаетсимк
Соцмалистическин
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 846424 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08, 10. 79 (21) 2841275/27-03 (51)M. Кл.
В 65 G 17/06 с присоединением заявки М
Ртеударстванны11 кемнтет
ССС0 но делам наебретеннй н атнрытнй (23) Приоритет—
Опубликовано 15.07.81. Бюллетень Ле 26 (53) УДК 621 ° 867 ° .1(088.8) Дата опубликования описания 17 07 81
С. Н. Мехов, В. Д. Сенюков и Н. С. Вь сокооодов "
" ". с. °; (1
Ф
1
Всесоюзный проектно-технологический институт. энергетического машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЛАСТИНЧАТЫ11 КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
ГОРЯЧИХ ГРУЗОВ
Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к пластинчатым конвейерам для транспортирования горячих грузов, наприг мер раскаленных опок с жидким металлом в производстве точнолитых дета5 лей по вьптлавляемым моделям.
Известны пластинчатые конвейеры для транспортирования горячих грузов, включающие .вертикально-замкну10 тый груронесущий орган, состоящий из пластин, соединенных между собой шарнирно. Охлаждение пластин этих конвейеров происходит за счет распыления над ними воды специальными форсунка у ).
Однако при литье, например, турбинных лопаток, из-за повышенных требований к точности и качеству отливок не допускается распыление воды в охладительной камере, поэтому при отсутствии в коттвейере системы ох лаждения возникает опасность перегрева шарниров грузонесущего органа, 2
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов, включающий вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состоящий из шарнирно соединенных между собой пластин, и систему охлаждения пластин жидкостью. Система охлаждения пластин в этом конвейере состоит из полостей, выполненных на нерабочей стороне пластины и имеющих углубленные в них воронки, и автоматического дозатора для подачи воды в полости. Благодаря углублению воронки в полость вода не выливается из полости при обкатывании пластины по приводным (или натяжным) звездочкам и имеет возможность свободно испаряться под действием тепла горячих грузов. Испаряющаяся вода отнимает тепло у пластин конвейера, снижая температуру шарниров 12 ).
Недостаток этого конвейера заключается в перерасходе охлаждающей
846424
Формула изобретения жидкости, так как дозатор не учитывает .то количество воды, которое осталось от предыдущего цикла наполнения полости..Если конвейер реверсивный, то перерасход воды достигает значительных величин и требует специальных устройств для сброса излишней воды в оборотную систему завода. Кроме того, дозатор сам по.себе отличается большой сложностью, поскольку он должен учитывать остановки конвейера, во время которых дозировка должна быть прекращена.
Целью изобретения является упро,щение конструкции.
Эта цель достигается тем, что система охлаждения выполнена из ванны с жидкостью, установленной под грузонесущей ветвью конвейера и волокнистого тепловлагоустойчивого материала, закрепленного на нерабочей стороне грузонесущих пластин с возможностью окунания в ванну с жидкостью.
На фиг. 1 показана часть конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1(по грузонесущей ветви конвейера).
Пластинчатый конвейер включает вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состоящий из шарнирно соединенных между собой пластин 1, на которые устанавливаются грузы, например горячие опоки. Грузонесущий орган охватывает приводную звездочку 2, вращающуюся в подшипниках 3, смонтированных на основании и натяжную звездочку (не показана). Каждая пластина 1 состоит из листа 4 и боковых щек 5, на которых смонтированы катки 6. Нерабочая сторона .пластины
1 покрыта тепловодоустойчивым волокнистым: материалом 7, например стекловатой, причем часть 8 этого материала контактирует с водой 9 (охлаждающей жидкостью1 в ванне 10, установленной между направляющими 11 под груэонесущей ветвью конвейера. Ванна 10 соединена с водопроводом через клапан постоянного уровня (водопровод и клапан не показаны). Благодаря этому в.ванне поддерживается saданный уровень воды, независимо от
4 ее расхода. Неконтактирующая с водой часть волокнистого материала 7 прикрыта во избежание случайных повреждений перфорированным листом 12. С этой же целью торцовые стенки ванны
10 выполнены с плавным обводом 13.
При работе конвейера грузонесущие пластины рабочей ветви проходят над ванной 10, причем часть 8 волок10 нистого материала, покрывающего нерабочую сторону каждой пластины, контактирует с водой в ванне 10. Благодаря капиллярным силам волокнистый материал впитывает в себя воду и до1S ставляет ее к нерабочей поверхности листа 4. Если грузонесущая пластина перекрыта, то доставленная капиллярами вода испаряется, охлаждая ее и тем самым исключая перегрев шар20 ниро в.
Предложенный конвейер позволяет сократить расход охлаждающей жидкости и упростить конструкцию дозатора.
Пластинчатый конвейер для транс3ц портирования горячих грузов, включаю» щий вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состояший из шарнирно соединенных между собой пластин, и систему охлаждения пластин жидкостью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, система охлаждения выполнена из ванны с жидкостью, установленной под грузонесущей ветвью конвейера, и во4О локнистого тепловлагоустойчивого материала, закрепленного на нерабочей стороне грузонесущих пластин с возможностью окунания в ванну с жидкостью
45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Голованов Н. Н. Проектирование цехов точного литья. Л., 1957, с. 189-.193.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 550039, кл. В 656 17/06, 1975 (прототип).
846424 . Я вЂ” 4.
g Я
Риг,2
Составитель g. Жуков ъ
Редактор П. Коссей Техред И.Рейвес КорректорЕ ° Рошко
Заказ 5359 29 Тираж 842 . . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
