Стенд колпаковой печи для отжигарулонов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<111846586

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОНУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

Ф

7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 081079 (21) 2828910/22-02

/ 1 с присоединением заявки Йо 2828911/02 51) Н. л.з

С 21 0 9/673

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий . (23) Приоритет

Опубликовано 150781 Бюллетень N9 26

{53) УДК 621.783. .245(088.8) Дата опубликования описания 150781

| (72) Авторы изобретения

1

И. И. Кобеэа, В. И. Кусов и„:Н. П, Кусова

4 Pl

I . 1.

Институт черной металлургии-(71) Заявитель (54) СТЕНД КОЛПАКОВОИ ПЕЧИ ДЛЯ ОТЖИГА РУЛОНОВ

Изобретение относится к конструк ции колпаковых печей для отжига холоднокатаной полосовой стали в рулонах и может быть использовано в металлургической и других областях промышленности.

Известен стенд колпаковой печи для отжига рулонов, содержащий основание с установленными на нем направляющим аппаратом и циркуляционным вентилятором, конвекторное кольцо с центральным отверстием, циркуляционными каналами в его верхней части и обечайкой, образующей с обечайкой стенда выхлопную щель. Отжиг холоднокатаной стали в распушенных рулонах в печи с такой конструкцией стенда осуществляют следующим образом.. На конвекторное кольцо стенда устанавпивают распушенный рулон . Внутреннюю полость рулона сверху перекрывают крышкой, устанавливают муфель и начинают холодную продувку подмуфельного пространства защитным газом.

После окончания холодной продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак. Защитный газ вентилятором засасывают через центральное отверстие конвекторного . кольца иэ циркуляционных каналов, а затем через диффузоры (проходы)р образованные звеньями направляющего аппарата, и выхлопную щель выбрасывают в кольцевой зазор между муфелем и .распушенным рулоном. Защитный газ нагревают от муфеля, который получает тепло от нагревательного колпака, при движении по кольцевому зазору и под действием избыточного давления направляют в распушенный рулон, При движении защитного газа сверху вниз .через распушенный рулон он передает тепло рулону и через циркуляцион, ные каналы конвекторного кольца вновь поступает на всас вентилятора.

После нагрева распущенного рулона до требуемой температуры отжига нагревательный колпак снимают и начинают процесс охлаждения. При охлаж2О денни схема циркуляции защитного газа остается прежней как и при нагре ве, а схема теплопередачи изменяется.

Защитный газ, циркулируя между витками распушениого рулона, отбирает тепло и передает его через муфель в окружающее пространство (1 1.

Недостатком работы колпаковых печей с такой конструкцией стенда явля" ется большая длительность процесса

ЗО нагрева и охлаждения рулонов. Обуслов

846586 лена зто тем, что при нагреве на входе в рулон защитный гаэ имеет максимальную температуру, а на выходе, в результате теплообмена с поверхностью полосы, минимальную. Поэтому по высоте распушенного рулона устанавливается температурный перепад, достигающий 200-300 С, устранение которого осуществляется проведением длительной выдержки. При охлаждении, наоборот, минимальную температуру имеет верх распушенного рулона, максимальную — ниэ.

Цель изобретения — повышение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что стенд снабжен сегментными заслон- 15 ками, шарнирно установленными на обечайке стенда над выхлопной щелью, и шиберными заслонками, установленными на входе в циркуляционные каналы, а в нижней части конвекторного кольца вы- щ полнены радиальные каналы, концентрично которым в обечайке стенда выпол нены отверстия, причем в центральном отверстии кольца установлена цилиндрическая заслонка, кинематически 25 связанная с сегментными и шиберными . заслонками.

На фиг. 1 представлен стенд колпаковой печи для отжига рулонов, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг. 3 — стенд для отжига стопы плотносмотанных рулонов с установкой дроссельной заслонки, общий вид.

Конструкция стенда состоит иэ круглого железобетонного основания 1 с обечайкой 2, в центре которого установлен циркуляционный вентилятор

3. Вокруг циркуляционного вентилятора размещены звенья направляющего аппарата 4, на которых лежит конвекторное колько 5 с центральным отвер- 4() стием. В верхней части конвекторного кольца выполнены циркуляционные каналы 6, на входе в которые по наружному периметру шарнирно установлены шиберные заслонки 7, образующие с обе-,45 чайкой выхлопную щель 8. Шиберные заслонки кинематически связаны с шарнирно установленными на обечайке сегментными заслонками 9. В нижней части конвекторного кольца выполнены радиальные каналы 10, которые сообщаются с подмуфельным пространством через отверстие 11 в обечайке 2. В центральном отверстии конвекторного кольца установлена цилиндрическая заслонка

12, кинематически связанная C сегментными и шиберными заслонками, привод которых осуществляется, напри- мер, с помощью рабочего цилиндра с поршнем 13, в который падается сжатый воздух. На основании 1 установлен д) распушенный рулон 14 с крышкой 15 и муфель 16.

Отжиг рулонов в колпаковой печи с предлагаемой конструкцией стенда осу- . ществляют следующим образом, 65

На конвекторном колын. устанавливают рулон, внутреннюю полость рулона перекрывают крышкой и накрывают его муфелем. После продувки подмуфельного пространства защитным газом ста вят нагревательный колпак и вкночают циркуляционный вентилятор. В момент включения циркуляционного вентилятора сегментные заслонки находятся в верхнем крайнем положении над выхлопной щелью, шиберные заслонки перекрывают вход в циркуляционные каналы конвекторного кольца, а цилиндрическая заслонка перекрывает радиальные каналы. Циркуляционный вентилятор засасывает защитный газ иэ циркуляционных каналов, сообщает ему определенный запас энергии и проталкивает его через каналы, образованные звеньями направляющего аппарата, и выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и рулоном. Двигаясь по кольцевому зазору, поток защитного газа нагревается, поворачивает на

900 и с максимальной температурой поступает в рулон При прохождении защитного газа между витками распушенного рулона сверху вниз, в результате теплообмена, температура его падает, а температура металла возрастает. Выходя из распушенного рулона, защитный гаэ поступает в циркуляционные каналы и через центральное отверстие кольца попадает на всас вентилятора. Через определенный период времени, например 1-2 ч работы с такой схемой циркуляции защитного газа, подают сжатый воздух в рабочий цилиндр. При перемещении поршня, например, вправо в результате единой кинематической связи сегментные заслонки перекрывают выхлопную щель, шиберные заслонки открывают вход в циркуляционные каналы, выход из них закрывается цилиндрической заслонкой, тем самым открываются радиальные каналы. В этом положении рабочих органов стенда циркуляционный вентилятор засасывает защитный гаэ с максимальной температурой из подмуфельного пространства через отвертсия в обечайке и радиальные каналы, сообщает ему запас энергии и направляет его через каналы, образованные звеньями направляющего аппарата, в циркуляционные каналы (выхлопная щель перекры-. та сегментными заслонками), откуда защитный газ проталкивается снизу вверх через распущенный рулон и далее, опускаясь по кольцевому зазору,. вновь нагревается от муфеля и через отвертсия и радиальные каналы поступает на всас вентилятора, Такое попеременное изменение положения сегментных, шиберных и цилиндрической (или дроссельной) заслонок осуществляют в течение всего процесса отжига, что приводит к циклической подаче защитного газа с максимальной тем8846586 пературой то сверху вниз по высоте через распушенный рулон, то снизу вверх, т.е..приводит к повышению производительности колпаковых печей.

Так как такая схема циркуляции защитного газа позволяет наиболее быстро свести к минимуму температурный перепад между верхом и низом распушенного рулона, т.е. сократить время выдержки. Положение сегментных и (дроссельной заслонок при отжиге плотносмотанных рулонов с использованием стенда с дроссельной заслонкой следующее: в момент включения циркуляционного вентилятора сегментные заслонки находятся в верхнем ,крайнем положении над выхлопной щелью, а дроссельная заслонка в положении "Открыто". При изменении направления циркуляции защитного газа сегментные заслонки перекрывают выхлопную щель, а дроссельная заслонка закрывает центральное отверстие конвекторного кольца. В течение всего процесса отжига радиальные каналы открыты.

Экспериментальные исследования по отжигу распушенных рулонов с циклическим изменением схемы циркуляции защитного газа показывают, что производительность колпаковых печей повышается не менее чем на 15%.

Формула изобретения

1. Стенд колпаковой печи для отжига рулонов, содержащий основание с установленными на нем направляющим аппаратом и циркуляционным вентилятором, обечайку, конвекторное кольцо с центральным отверстием, циркуляционными каналами в его верхней части и обейчайкой, образующей с обечайкой стенда выхлопную щель, отличающийся тем, что, - с целью повышения производительности печи, он снабжен сегментными заслонками, шарнирно установленными на обечайке стенда над выхлопной щелью, и шиберными заслонками, установленными на входе в циркуляционные каналы, а в нижней части конвекторного кольца выполнены радиальные каналы, .концентрично которым в обечайке стенда выполнены отверстия и дополнительно по центру установлена заслонка, кинематически связанная с сегментными и шарнирными

20 заслонками, 2. Стенд по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительно установленная по центру конвекторного кольца заслонка выполнена цилиндрид5 ческой.

3. Стенд по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительно установленная по центру конвекторного кольца заслонка выполнена дроссель30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Антерман В. H. и др,. Колпаковые печи. M., "Металлургия", 1965, . с.68-78, рис. IV-7, IV-II.

846586

18

r4 м

Фие.l

Составитель В. Бербенев

Редактор М. Дылын Техред T. Маточка, Корректор M. Шарошн

Заказ 5380/37 Тираж 61& Подпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 и

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ум. Проектная, 4